喷嘴流量测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测量技术领域，具体而言，涉及一种喷嘴流量测量装置。
【背景技术】
[0002]目前，喷嘴在交通运输、农业生产以及石油化工等工业领域中得到广泛的应用。在实际应用中，喷嘴流量是喷嘴的重要性能参数。在一些情况下，需要对喷嘴流量进行测量。
[0003]在现有技术中，通常采用成像技术测量装置对喷嘴流量进行测量。成像技术测量装置包括量杯、液体控制装置、成像装置以及秒表等。其中，液体控制装置用来控制喷嘴中的液体是否进入到量杯中；成像装置用来分辨量杯内的液面，从而对液体体积进行测量；秒表用来计算时间，通过测量特定时间内的液体体积，即可得到喷嘴的流量数据。
[0004]然而，在使用上述测量装置对喷嘴流量进行测量时，因喷嘴中的液体在进入量杯后，其夹带的气泡不易消除，成像技术难以精确分辨量杯内的液面，从而影响液体的体积数据的准确性。另外，在液体进入量杯的过程中，容易黏附在量杯内壁上，这样也会影响液体的体积数据的准确性。上述体积数据测量误差会导致对喷嘴流量测量的准确性大大降低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于提供一种喷嘴流量测量装置，以解决现有技术中的喷嘴流量测量的准确性低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种喷嘴流量测量装置，包括:壳体，壳体上设置有第一进液孔；量杯，固定设置在壳体内；用于测量量杯内待称重液体重量的称重装置，称重装置与量杯连接；导通装置，导通装置具有使第一进液孔与量杯导通的第一位置以及使第一进液孔与量杯不导通的第二位置。
[0007]进一步地，喷嘴流量测量装置还包括:换向盘，可转动地设置在壳体内，换向盘上具有第二进液孔，导通装置设置在第二进液孔处；换向盘驱动装置，与换向盘连接，并驱动换向盘转动，使导通装置在第一位置与第二位置之间移动。
[0008]进一步地，壳体内设置有支撑盘，支撑盘位于第一进液孔和量杯之间，并与壳体的内周向侧壁相连接，换向盘可转动地设置在支撑盘和量杯之间。
[0009]进一步地，换向盘驱动装置包括:转轴，可转动地穿设在支撑盘上，转轴的第一端与换向盘固定连接；驱动气缸，驱动气缸的第一端可转动地设置在支撑盘上；连杆，连杆的第一端与转轴的第二端固定连接，连杆的第二端与驱动气缸的第二端可转动地连接。
[0010]进一步地，换向盘的内表面上设置有回液孔，换向盘的内表面为倾斜面，回液孔位于倾斜面的最低处。
[0011]进一步地，喷嘴流量测量装置还包括液体回收装置，液体回收装置包括设置在回液孔下方的液体回收漏斗和设置在液体回收漏斗下方的液体回收箱。
[0012]进一步地，液体回收装置还包括设置在量杯底部的液体回收阀，液体回收阀位于液体回收箱的上方。
[0013]进一步地，量杯为多个，多个量杯沿换向盘的周向分布设置，第一进液孔和导通装置均为与量杯对应的多个。
[0014]进一步地，导通装置为导通管。
[0015]进一步地，喷嘴流量测量装置还包括进液管，进液管的第一端与第一进液孔连接，进液管的第二端朝向对应的量杯。
[0016]进一步地，称重装置包括称重传感器，喷嘴流量测量装置还包括与称重传感器连接的控制器。
[0017]应用本实用新型的技术方案，在壳体内设置量杯、称重装置和导通装置。其中，称重装置与量杯连接并且用于测量量杯内的待称重液体重量。当进行喷嘴流量测量时，将导通装置置于第一位置，使壳体上的第一进液孔与量杯导通，喷嘴流出的液体通过第一进液孔进入到量杯中。待进液过程持续一段时间后，将导通装置置于第二位置，使壳体上的第一进液孔与量杯不导通，阻挡液体进入到量杯中，从而停止进液。此后，通过称重装置对量杯内的待称重液体重量进行测量，从而得到液体重量数据。结合上述液体重量数据及量杯流入液体的持续时间即可得出喷嘴流量数据。由于本申请是通过重量及时间进行流量进行测量的，不受到气泡、黏附等因素影响，因此能够有效地提高测量的准确性。
【附图说明】
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1示出了根据本实用新型的喷嘴流量测量装置的实施例的俯视示意图；以及
[0020]图2示出了图1的喷嘴流量测量装置的A-A向剖视示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0022]10、壳体；20、量杯；30、称重装置；40、换向盘；50、换向盘驱动装置；51、转轴；52、驱动气缸；53、连杆；60、导通管；70、支撑盘；81、液体回收漏斗；82、液体回收阀；90、进液管。
【具体实施方式】
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0024]如图1和图2所示，本实施例的喷嘴流量测量装置包括壳体10、量杯20、用于测量量杯20内待称重液体重量的称重装置30以及导通装置。其中，壳体10上设置有第一进液孔，量杯20固定设置在壳体10内，称重装置30与量杯20连接。导通装置具有使第一进液孔与量杯20导通的第一位置以及使第一进液孔与量杯20不导通的第二位置。
[0025]应用本实施例的喷嘴流量测量装置，在壳体10内设置量杯20、称重装置30和导通装置。其中，称重装置30与量杯20连接并且用于测量量杯20内的待称重液体重量。当进行喷嘴流量测量时，将导通装置置于第一位置，使壳体10上的第一进液孔与量杯20导通，喷嘴流出的液体通过第一进液孔进入到量杯20中。待进液过程持续一段时间后，将导通装置置于第二位置，使壳体10上的第一进液孔与量杯20不导通，阻挡液体进入到量杯20中，从而停止进液。此后，通过称重装置30对量杯20内的待称重液体重量进行测量，从而得到液体重量数据。结合上述液体重量数据及量杯流入液体的持续时间即可得出喷嘴流量数据。由于本申请是通过重量及时间进行流量进行测量的，不受到气泡、黏附等因素影响，因此能够有效地提高测量的准确性。
[0026]如图1和图2所示，在本实施例的喷嘴流量测量装置中，喷嘴流量测量装置还包括换向盘40和换向盘驱动装置50。其中，换向盘40可转动地设置在壳体10内，换向盘40上具有第二进液孔，导通装置设置在第二进液孔处。换向盘驱动装置50与换向盘40连接，并驱动换向盘40转动，使导通装置在第一位置与第二位置之间移动。导通装置设置在上述换向盘40上，并且在换向盘驱动装置50的驱动下，在第一位置与第二位置之间移动，从而控制第一进液孔与量杯20导通或不导通。上述结构操作性强，并且结构简单，易于实现。
[0027]如图1和图2所不，在本实施例的喷嘴流量测量装置中，壳体10内设置有支撑盘70，支撑盘70位于第一进液孔和量杯20之间，并与壳体10的内周向侧壁相连接，换向盘40可转动地设置在支撑盘70和量杯20之间。换向盘驱动装置50包括转轴51、驱动气缸52和连杆53。其中，转轴51可转动地穿设在支撑盘70上，转轴51的第一端与换向盘40固定连接。驱动气缸52的第一端可转动地设置在支撑盘70上。连杆53的第一端与转轴51的第二端固定连接，连杆53的第二端与驱动气缸52的第二端可转动地连接。
[0028]具体地，在换向盘驱动装置50中，驱动气缸52的第一端可转动地设置在支撑盘70上，驱动气缸52的第二端与连杆53的第二端可转动连接，并且连杆53的第一端与转轴51的第二端固定连接。当电气系统中的气体进入到驱动气缸52后，使驱动气缸52开始做伸缩运动，从而带动连杆53在水平面内转动，进而带动转轴51沿其轴线转动。由于转轴51的第一端