一种全钒液流电池电解液取样分析装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及在线取样实验装置技术领域，尤其设及一种全饥液流电池电解液 取样分析装置。
【背景技术】
[0002] 目前，全饥液流电池由质子传导膜、正、负极电解液、碳素材料电极、集流板等部件 构成，正、负极电解液通过累在存储罐和电堆之间循环输送，电堆内部正、负极电解液由质 子传导膜隔开。质子传导膜应具备电导率高、阻饥性能好、水迁移速率低等特点，而实际应 用中水和饥离子的跨膜迁移，为电堆安全、稳定运行造成一定风险，有必要对全饥液流电池 正、负极电解液中各价饥离子进行实时定量分析。
[0003] 然而，在全饥液流电池系统运行过程中不能简便的进行取样分析；一方面，运行过 程中电解液有压力，该就造成在线取样困难，而泄压取样系统装置复杂、操作困难；另一方 面，全饥液流电池在充放电过程中正、负极电解液中各价态饥离子浓度时时变化，负极电解 液活性物质极易被空气中的氧气氧化，造成各价态饥离子分析结果与真值偏差较大，无法 及时准确的反映全饥液流电池真实的运行状态。因此，有必要建立一种可靠的、实用性较强 的实时在线取样与分析装置。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的是提出一种结构简单，操作方便，快速、准确的对全饥液流电池 进行实时在线取样分析，可靠性强，实用性强的全饥液流电池电解液取样分析装置。
[0005] 为达此目的，本实用新型采用W下技术方案：
[0006] 本实用新型提供了一种全饥液流电池电解液取样分析装置，包括取样装置和分析 装置，所述取样装置包括带有刻度的取样器、=通阀、与所述=通阀相连且呈并联设置的取 样管、取样进样管和送样管，所述取样进样管与所述取样器连接，所述送样管上分支出排液 管，所述取样管、送样管和排液管上均设置有阀口；
[0007] 所述取样器包括位于其内部的活塞和与所述活塞连接的推杆，当拉动所述推杆 时，液体样品依次通过所述取样管、所述=通阀和所述取样进样管被抽进所述取样器内；当 推动所述推杆时，液体样品依次通过所述取样进样管、所述=通阀和所述送样管被排出； [000引所述分析装置包括罐体、进气管、排气管和用于固定电极的电极支座，所述进气管 和所述排气管分别与所述罐体连接，所述罐体与所述送样管连接。
[0009] 进一步的，所述分析装置还包括顶盖，所述顶盖与所述罐体密闭连接，所述电极支 座与所述顶盖螺纹连接，所述电极支座与所述顶盖的螺纹连接处设置有弹性密封件。
[0010] 进一步的，所述罐体与所述送样管之间连接有分析进样管，所述分析进样管通过 阀口与所述送样管连接。
[0011] 进一步的，所述分析进样管与所述罐体螺纹连接，且两者之间采用弹性密封件进 行密封，或采用粘结材料进行密封固定连接。
[0012] 进一步的，所述电极与所述电极支座之间采用弹性密封件或粘结材料进行密封。
[0013] 进一步的，所述进气管和所述排气管与所述顶盖螺纹连接，且所述进气管与所述 顶盖之间和所述排气管与所述顶盖之间采用弹性密封件进行密封，或采用粘结材料进行密 封固定连接。
[0014] 进一步的，所述进气管伸入所述罐体内的底端到所述罐体的底部的距离不大于所 述罐体高度的六分之一。
[0015] 进一步的，所述活塞位于所述推杆的顶部，并通过卡口或粘结材料与所述推杆连 接。
[0016] 进一步的，所述罐体、所述进气管、所述排气管、所述电极支座、所述分析进样管和 所述顶盖的制作材料为聚己締或聚四氣己締或聚丙締或聚苯己締或ABS树脂或聚氯己締 或有机玻璃或聚偏氣己締。
[0017] 进一步的，所述取样器、所述取样管、所述取样进样管、所述送样管和所述排液管 的制作材料为聚己締或聚四氣己締或聚丙締或聚苯己締或ABS树脂或聚氯己締或有机玻 璃或聚偏氣己締；
[001引所述活塞的制作材料为全氣橡胶或娃橡胶或了膳橡胶或氣素橡胶或氣娃橡胶或 聚氨醋橡胶或=元己丙橡胶或氯了橡胶或了基橡胶。
[0019] 本实用新型的有益效果为：
[0020] 本实用新型提供了一种全饥液流电池电解液取样分析装置，该取样分析装置结构 简单，能够快速、准确的对全饥液流电池进行实时在线取样分析，不但可W取样各种不易被 氧化液体样品，而且能够取样极易被氧化液体样品，整个操作过程避免电解液与空气接触， 取样精确，操作方便，可靠性和实用性强，不会污染待取样品。
【附图说明】
[0021] 图1是本实用新型实施例一的全饥液流电池电解液取样分析装置的剖视图；
[0022] 图2是本实用新型实施例一的全饥液流电池电解液取样分析装置的分体式结构 示意图；
[0023] 图3是本实用新型实施例二的全饥液流电池电解液取样分析装置的剖视图；
[0024] 图4是本实用新型实施例二的全饥液流电池电解液取样分析装置的分体式结构 不意图。
[0025] 图中，1、取样装置；10、取样器；101、活塞；102、推杆；11、S通阀；12、取样管；13、 取样进样管；14、送样管；15、排液管；2、分析装置；21、罐体；22、进气管；23、排气管；24、电 极支座；25、分析进样管；26、顶盖。
【具体实施方式】
[0026] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。W下 实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0027] 实施例一；
[002引本实施例提供了一种全饥液流电池电解液取样分析装置，该全饥液流电池电解液 取样分析装置的结构如图1和图2所示，其包括取样装置1和分析装置2,取样装置1包括 带有刻度的取样器10、位于取样器10顶部半封闭筒体内的S通阀11、与S通阀11相连且 呈并联设置的取样管12、取样进样管13和送样管14。取样管12与待取样品储存装置连接。 取样进样管13与取样器10的顶部连接。送样管14上分支出排液管15。取样管12上设置 有取样阀，送样管14上设置有送样阀，排液管15上设置有排液阀。
[0029] 取样器10包括位于其内部的活塞101和推杆102,活塞101位于推杆102的顶部， 并通过卡口或粘结材料与推杆102连接。当拉动推杆102时，液体样品依次通过取样管12、 =通阀11和取样进样管13被抽进取样器10内；当推动推杆102时，液体样品依次通过取 样进样管13、S通阀11和送样管14被排出。
[0030] 为了防止电解液内的活性物质对取样装置进行腐蚀而损坏取样装置，取样器10、 取样管12、取样进样管13、送样管14和排液管15的制作材料为聚己締或聚四氣己締或聚 丙締或聚苯己締或ABS树脂或聚氯己締或有机玻璃或聚偏氣己締等，活塞101的制作材料 为全氣橡胶或娃橡胶或了膳橡胶或氣素橡胶或氣娃橡胶或聚氨醋橡胶或=元己丙橡胶或 氯了橡胶或了基橡胶等，从而有效延长了取样装置的使用寿命。
[0031] 分析装置2包括罐体21、罐体21顶部连接的顶盖26、位于顶盖26上方的进气管 22、排气管23和用于固定电极的电极支座24。电极支座24与顶盖26螺纹连接，电极支座 24与顶盖26的螺纹连接处设置有弹性密封件。顶盖26与罐体21之间采用螺纹配合弹性 密封垫（圈）方式密闭连接。电极与电极支座24之间采用弹性密封件进行密封，拆卸和清 洗方便，两者还可W采用粘结材料连接密封。进气管22和排气管23与顶盖26螺纹连接，且 进气管22与顶盖26之间和排气管23与顶盖26之间采用弹性密封件进行密封，或采用粘 结材料进行密封固定连接。W上部件之间的密封连接方式能够有效避免外部空气进入罐体 21内氧化电解液中的活性物质，造成电解液中各价态饥离子浓度的分析结