气举阀探针测距试验筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气举采油中的气举阀技术，尤其涉及一种气举阀探针测距试验筒O
【背景技术】
[0002]气举阀是气举采油工艺中最重要的井下工具，其工作性能的好坏直接决定气举采油工艺的成败。气举阀探针测距试验是检测气举阀波纹管性能的主要试验之一。气举阀探针测距试验通常用于确定气举阀波纹管总成的承载率，即气举阀的“刚度”，以及测试气举阀的开启压力和最大有效阀杆行程。
[0003]图1为气举阀测试实验的试验压力与阀杆行程的关系曲线图，如图1所示，在试验过程中，以试验压力作为纵坐标，气举阀的阀杆行程作为横坐标，作两条“试验压力-气举阀阀杆行程”平滑线散点图(标号分别为a、b)，其中一条对应的是压力增加的过程(标号为a)，另一条对应的压力减小的过程(标号为b)，对该两条平滑线散点图进行拟合，得到的最佳拟合曲线(标号为c)的斜率即为气举阀波纹管总成的承载率，即气举阀的“刚度”。在该最佳拟合曲线(标号为c)上当阀杆行程降低至零时对应的试验压力即为气举阀的开启压力P2。在试验过程中，当阀杆行程超过最大有效阀杆行程时，试验压力-气举阀阀杆行程”的平滑线散点图会出现拐点Al，该拐点Al对应的阀杆行程即为最大有效阀杆行程，数值为山该拐点Al对应的试验压力Pl即为临界压力，进一步能够确定出气举阀测距试验的试验压力应处于气举阀的开启压力P2至临界压力Pl之内。
[0004]现有技术中，气举阀试验装置均无法在气举阀探针测距试验过程中为气举阀和探针测距传感器提供密封承载空间。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种气举阀探针测距试验筒，以克服现有技术中无法在气举阀探针测距试验过程中为气举阀和探针测距传感器提供密封承载空间的问题。
[0006]本实用新型提供一种气举阀探针测距试验筒，包括:
[0007]端盖、筒壁和底盖，所述筒壁内设有容置空间，装配后的气举阀和气举阀探针测距传感器设置在所述容置空间内，所述端盖压盖住所述装配后的气举阀和气举阀探针测距传感器的顶面和所述筒壁，所述底盖压盖住所述装配后的气举阀和气举阀探针测距传感器的底面和筒壁，所述筒壁的下部开设有进气孔；所述容置空间内在所述装配后的气举阀和气举阀探针测距传感器之外还留有密闭压力腔；
[0008]所述端盖上开设有通孔，用于装设气举阀探针测距传感器的连接线。
[0009]在本实用新型中，一种可能的实现方式是，所述筒壁的内侧设有第一肩台和第二肩台。
[0010]在本实用新型中，一种可能的实现方式是，所述气举阀探针测距试验筒，还包括:
[0011]支撑部；所述支撑部的顶端设有凸台，所述支撑部通过所述凸台压盖在所述第一肩台上，通过底端顶在所述第二肩台上。
[0012]在本实用新型中，一种可能的实现方式是，所述支撑部，包括:
[0013]第一支撑环、第二支撑环和密封环；
[0014]所述第一支撑环的顶端设有所述凸台，所述第一支撑环通过所述凸台压盖在所述第一肩台上，所述第二支撑环通过底端顶在所述第二肩台上，所述密封环的一端顶在所述第一支撑环的底端，所述密封环的另一端顶在所述第二支撑环的顶端。
[0015]在本实用新型中，一种可能的实现方式是，所述底盖与所述筒壁压盖后的接口处设有密封件。
[0016]在本实用新型中，一种可能的实现方式是，所述密封环是由密封盘根制成的。
[0017]在本实用新型中，一种可能的实现方式是，所述端盖通过螺钉压盖住所述筒壁。
[0018]在本实用新型中，一种可能的实现方式是，所述凸台通过螺钉压盖在所述第一肩台上。
[0019]在本实用新型中，一种可能的实现方式是，所述进气孔的位置位于所述筒壁与所述气举阀探针测距传感器对应的部分。
[0020]本实用新型气举阀探针测距试验筒，包括:端盖、筒壁和底盖，所述筒壁内设有容置空间，装配后的气举阀和气举阀探针测距传感器设置在所述容置空间内，所述端盖压盖住所述装配后的气举阀和气举阀探针测距传感器的顶面和所述筒壁，所述底盖压盖住所述装配后的气举阀和气举阀探针测距传感器的底面和筒壁，所述筒壁的下部开设有进气孔；所述容置空间内在所述装配后的气举阀和气举阀探针测距传感器之外还留有密闭压力腔；所述端盖上开设有通孔，用于装设气举阀探针测距传感器的连接线。气举阀探针测距试验筒在气举阀探针测距试验时能够与装配后的气举阀和气举阀探针测距传感器配合应用，使气举阀探针测距传感器能够在该实验筒内自动采集气距阀阀杆行程，从而在进行气举阀探针测距试验过程中为气举阀和探针测距传感器提供密封承载空间。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为气举阀测试实验的试验压力与阀杆行程的关系曲线图；
[0023]图2为本实用新型气举阀探针测距试验筒实施例一的结构示意图；
[0024]图3为本实用新型气举阀探针测距试验筒实施例二的结构示意图一；
[0025]图4为本实用新型气举阀探针测距试验筒实施例二的结构示意图二 ；
[0026]图5为图4的A处的局部放大示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1:端盖；
[0029]2:通孔；
[0030]3:第一肩台；
[0031]4:第一支撑环；
[0032]5:凸台；
[0033]6:密封环；
[0034]7:第二支撑环；
[0035]8:第二肩台；
[0036]9:筒壁；
[0037]10:进气孔；
[0038]11:装配后的气举阀和气举阀探针测距传感器；
[0039]12:底盖；
[0040]13:密封件；
[0041]14:密闭压力腔；
[0042]15:支撑部。
【具体实施方式】
[0043]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0044]气举采油是利用人工举升方法，把压缩气体注入油管底部，与地层产液混合，气体在液体中膨胀，降低液体的密度和油管中液柱重量，使油管内的流动压力梯度下降，从而降低井底流动压力，建立起将液体举升到地面的生产压差。气举采油是最接近自喷采油的一种人工举升方法。
[0045]气举采油具有以下特点:
[0046](I)举升度高，举升深度可达3600m以上；(2)产液量适应范围广，可适应不同产液量的油井；(3)适用于斜井、定向井；(4)特别适用于高气油比井；(5)适应于液体中有腐蚀介质的井和出砂井；(6)操作管理简单，改变工作制度灵活；(7) —次性投资高，主要是建压缩机站费用，但由于气举井的维护费用少，其综合生产成本相对其他机械采油方式较低。
[0047]气举采油中用的气举阀的工作原理很简单，就是气举气的进出开关。以套压操作阀(最常用)为例，套管压力作用在封包面上，再加上油管内压力作用在球阀上，这两个力大于封包内的压力时，将封包(就是气室，那里注的一般是氮气)压缩，球阀提起，气举气开始进入油管。气体高速进入油管后，将与管内流体混合，使混合物密度降低，进而降低压力梯度，使油水能够高速上升，如同自喷。其次，气举阀的类型主要有2种:套压操作阀，油压操作阀。套压操作阀由套压来操作开启和关闭，油压操作阀由油压控制。比较常用的是套压操作阀，因为操作相对简单，可控性要好。
[0048]图2为本实用新型气举阀探针测距试验筒实施例一的结构示意图，如图2所示，本实施例的气举阀探针测距试验筒，包括:
[0049]端盖1、筒壁9和底盖12，所述筒壁9内设有容置空间，所述筒壁9上开设有进气孔10，装配后的气举阀和气举阀探针测距传感器11设置在所述容置空间内，所述端盖I压盖住所述装配后的气举阀和气举阀探针测距传感器11的顶面和所述筒壁9，所述底盖12压盖住所述装配后的气举阀和气举阀探针测距传感器的底面和筒壁；所述容置空间内在所述装配后的气举阀和气举阀探针测距传感器之外还留有密闭压力腔14 ;
[0050]所述端盖上开设有通孔2，用于装设气举阀探针测距传感器的连接线。
[0051]具体来说，参见附图2，本实用新型实施例一提供的气举阀探针测距试验筒包括端盖1、筒壁9和底盖12