一种共轨齿轮泵装配检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械零件检测设备领域，尤其涉及一种共轨齿轮泵装配检测系统。
【背景技术】
[0002]随着各国实行的汽车排放标准逐渐严格化，有力推动了柴油机技术的发展，同时也对柴油机的各项性能水平，尤其是高压共轨系统中齿轮泵的工作性能提出了更高的要求。齿轮泵轴向间隙是影响共轨齿轮泵性能的关键因素。在齿轮泵的装配制造过程中，常用垫片来调整齿轮泵的轴向间隙，以达到设计精度要求，满足传动平稳、噪音低的要求。传统的测量方法存在效率低、精度差、抗干扰能力差等缺陷，同时，国内大多数共轨泵企业垫片选配尚处于手工选配的状态，难以满足大批量生产检测需要。随着机械制造业的高速发展，迫切需要一种高效、准确测量齿轮泵轴向间隙并自动选配垫片的装置，因此，开发一种共轨齿轮泵装配检测系统显得尤为重要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种共轨齿轮泵装配检测系统，实现共轨齿轮泵轴向间隙检测及垫片自动选配与复检，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种共轨齿轮泵装配检测系统，包括机架和设置在机架上的安全防护装置，所述机架左侧设有垫片自动选配与复检系统，所述机架右侧设有凸轮轴轴向间隙测量装置，所述凸轮轴轴向间隙测量装置左侧设有端盖轴向间隙检测装置。
[0006]进一步的，所述端盖轴向间隙测量装置滑动连接有端盖测量气缸，所述端盖测量气缸下端设有端盖测量上压头支架，所述端盖测量上压头支架上设有端盖位移传感器，所述端盖测量上压头支架下端设有端盖测量上压头，所述端盖测量上压头下端设有与其相配合的端盖测量下压头，所述端盖测量下压头设置在端盖测量固定座上，所述端盖测量固定座设置在机架上。
[0007]进一步的，所述凸轮轴轴向间隙检测装置滑动连接有凸轮轴测量气缸，所述凸轮轴测量气缸下端设有凸轮轴测量上压头支架，所述凸轮轴测量上压头支架上设有凸轮轴位移传感器，所述凸轮轴位移传感器下方设有凸轮轴测量上压头，所述凸轮轴测量上压头下端设有与其相配合的凸轮轴测量下压头，所述凸轮轴测量下压头设置在凸轮轴测量固定座上，所述凸轮轴测量固定座滑动连接有滑动导轨，所述滑动导轨设置在机架上。
[0008]进一步的，所述垫片自动选配与复检系统左侧设有自动移料系统，所述垫片自动选配与复检系统中部设有料库，所述垫片自动选配与复检系统右侧设有复检系统。
[0009]进一步的，所述复检系统左侧设有自动推料系统，所述复检系统右侧设有废料收集装置。
[0010]进一步的，所述安全防护装置包括型材框架，所述型材框架上设有透明观察板，所述型材框架两侧设有安全防护系统。
[0011]本实用新型的有益效果为:采用模块化结构，通过各模块组合，完成同一测量项目的工位并联组合；采用齿轮泵轴向间隙自动检测，机械手自动取料，推料系统自动推料，复检系统自动复检，实现了检测效率45s/件，检测齿轮泵轴向间隙的重复测量精度±0.001mm，检测所选垫片厚度的重复复检精度±0.001mm，有效节约了人力成本，实现操作自动化，提高了检测效率和检测精度。
【附图说明】
[0012]下面为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本实用新型实施例所述的共轨齿轮泵装配检测系统的主视图；
[0014]图2是本实用新型实施例所述的齿轮泵轴向间隙检测装置的主视图一；
[0015]图3是本实用新型实施例所述的齿轮泵轴向间隙检测装置的主视图二 ；
[0016]图4是本实用新型实施例所述的垫片自动选配与复检系统的主视图；
[0017]图5是本实用新型实施例所述的安全防护装置的结构示意图。
[0018]图中:
[0019]1、机架；2、安全防护装置；3、垫片自动选配与复检系统；4、端盖轴向间隙检测装置；5、凸轮轴轴向间隙检测装置；6、端盖测量气缸；7、端盖位移传感器；8、端盖测量上压头支架；9、端盖测量上压头；10、端盖测量下压头；11、端盖测量固定座；12、凸轮轴测量气缸；13、凸轮轴位移传感器；14、凸轮轴测量上压头支架；15、凸轮轴测量上压头；16、凸轮轴测量下压头；17、凸轮轴测量固定座；18、滑动导轨；19、自动移料系统；20、料库；21、复检系统；22、自动推料系统；23、废料收集装置；24、透明观察板；25、安全防护系统；26、型材框架。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]根据本实用新型的实施例，提供了一种共轨齿轮泵装配检测系统。
[0022]如图1-5所示，根据本实用新型实施例所述的一种共轨齿轮泵装配检测系统，包括机架I和设置在机架I上的安全防护装置2，所述机架I左侧设有垫片自动选配与复检系统3，所述机架I右侧设有凸轮轴轴向间隙测量装置5，所述凸轮轴轴向间隙测量装置5左侧设有端盖轴向间隙检测装置4 ;
[0023]所述端盖轴向间隙测量装置4滑动连接有端盖测量气缸6，所述端盖测量气缸6下端设有端盖测量上压头支架8，所述端盖测量上压头支架8上设有端盖位移传感器7，所述端盖测量上压头支架8下端设有端盖测量上压头9，所述端盖测量上压头9下端设有与其相配合的端盖测量下压头10，所述端盖测量下压头10设置在端盖测量固定座11上，所述