胶筒的性能测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油开采设备技术领域，尤指一种胶筒的性能测试装置。
【背景技术】
[0002]随着油气田开发的深入，胶筒使用国产化的趋势，要求胶筒的试验装置(相当于本申请提供的胶筒的性能测试装置)简单，试验过程容易，且自身结构密封可靠、能够实现胶筒的双向作用力测试、能适用不同长度的胶筒进行试验、以及试验装置能模拟封隔器井下真实的工作过程，而现有试验装置均不能完全满足上述要求。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种胶筒的性能测试装置，能够实现胶筒实验过程简单，且自身结构密封可靠、能够实现胶筒的双向作用力测试、能适用不同长度的胶筒进行试验、以及试验装置能模拟封隔器井下真实的工作过程，可更精确、真实地实现对胶筒性能的测试。
[0004]为了达到本实用新型目的，本实用新型提供了一种胶筒的性能测试装置，包括:中心管；固定密封套装在所述中心管上的上接头；位于所述上接头的一旁、并密封套装在所述中心管上的第一活塞；一端密封套装在所述上接头上、另一端密封套装在所述第一活塞上的外管，所述上接头、所述第一活塞、所述外管和所述中心管围成用于安装胶筒的第一腔室，且所述外管上靠近所述上接头的一端开设有与所述第一腔室相通的第一注压孔、靠近所述第一活塞的一端开设有与所述第一腔室相通的第二注压孔；可拆卸地固定密封套装在所述中心管上、并密封套装有活塞套的第二活塞，且所述活塞套的一端与第一活塞相密封连接，所述活塞套、所述第一活塞、所述第二活塞和所述中心管之间围成第二腔室，所述活塞套上开设有与所述第二腔室相通的第三注压孔；和锁紧机构，安装于所述第二活塞和所述活塞套之间，用于阻止所述活塞套相对所述第二活塞向远离所述外管的方向移动。
[0005]可选地，所述锁紧机构包括:套装在所述第二活塞上、并与所述活塞套固定连接的下接头；位于所述第二腔室内的锁环；和支撑于所述锁环和所述下接头之间的弹性件；其中，所述锁环同时与所述活塞套的内壁面和所述第二活塞的外壁面配合、来阻止所述活塞套相对所述第二活塞向远离所述外管的方向移动。
[0006]可选地，所述锁环的横截面呈C形状，且所述锁环与所述活塞套之间具有相抵触的配合斜面、所述锁环和所述第二活塞之间具有限位齿结构。
[0007]可选地，所述下接头的一端伸入所述第二腔室内、并与所述活塞套相螺纹连接。
[0008]可选地，所述第二活塞的另一端位于所述第二腔室的外侧、并通过螺钉与所述中心管可拆卸地固定连接。
[0009]可选地，所述上接头与所述中心管之间、所述上接头与所述外管之间、所述第一活塞与所述外管之间均安装有挡圈和O型圈，所述第一活塞与所述中心管之间、所述第一活塞与所述活塞套之间、所述第二活塞与所述中心管之间、所述第二活塞与所述活塞套之间均安装有O型圈。
[0010]可选地，所述上接头与所述中心管、所述第一活塞与所述活塞套均相螺纹连接。
[0011]可选地，所述性能测试装置还包括:第一隔环，安装于所述第一腔室内、并临近所述上接头和所述第一活塞中的一个设置；和第二隔环，安装于所述第一腔室内、并临近所述上接头和所述第一活塞中的另一个设置。
[0012]可选地，所述性能测试装置还包括:胶筒，安装于所述第一腔室内、并处于所述第一隔环和所述第二隔环之间。
[0013]可选地，所述胶筒包括有两个，且两个所述胶筒沿所述中心管的轴线方向并排设置。
[0014]本实用新型提供的胶筒的性能测试装置，其胶筒实验过程简单，同时自身结构密封可靠，并实现了胶筒的双向作用力测试、能适用不同长度的胶筒进行试验、以及试验装置能模拟封隔器井下真实的工作过程的目的，更精确、真实地实现了对胶筒性能的测试。
[0015]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0016]附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
[0017]图1为本实用新型所述的胶筒的性能测试装置的结构示意图；
[0018]图2为图1所示性能测试装置的A部放大局部结构示意图；
[0019]图3为图1所示性能测试装置的B部放大局部结构示意图。
[0020]其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0021]I中心管，2上接头，3第一活塞，4外管，41第一注压孔，42第二注压孔，5第一腔室，6活塞套，61第三注压孔，7第二活塞，8第二腔室，91下接头，92锁环，93弹性件，94配合斜面，95限位齿结构，96螺钉，101第一隔环，102第二隔环，103胶筒，104挡圈，105 O型圈。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]下面结合附图描述本实用新型一些实施例所述的胶筒的性能测试装置。
[0025]本实用新型提供的胶筒的性能测试装置，如图1所示，包括:中心管I ;固定密封套装在中心管I上的上接头2 ;位于上接头2的一旁、并密封套装在中心管I上的第一活塞3 ;一端密封套装在上接头2上、另一端密封套装在第一活塞3上的外管4，上接头2、第一活塞
3、外管4和中心管I围成用于安装胶筒的第一腔室5，且外管4上靠近上接头2的一端开设有与第一腔室5相通的第一注压孔41、靠近第一活塞3的一端开设有与第一腔室5相通的第二注压孔42 ;可拆卸地固定密封套装在中心管I上、并密封套装有活塞套6的第二活塞7，且活塞套6的一端与第一活塞3相密封连接，活塞套6、第一活塞3、第二活塞7和中心管I之间围成第二腔室8，活塞套6上开设有与第二腔室8相通的第三注压孔61 ;和锁紧机构，安装于第二活塞7和活塞套6之间，用于阻止活塞套6相对第二活塞7向远离外管4的方向移动。
[0026]本实用新型提供的胶筒的性能测试装置，其胶筒实验过程简单，同时自身结构密封可靠，并实现了胶筒的双向作用力测试、能适用不同长度的胶筒进行试验、以及试验装置能模拟封隔器井下真实的工作过程的目的，更精确、真实地实现了对胶筒性能的测试。
[0027]另外，在本实用新型上述实施例提供的胶筒的性能测试装置中:
[0028]优选地，如图1和图3所示，锁紧机构包括:套装在第二活塞7上、并与活塞套6固定连接的下接头91 ;位于第二腔室内的锁环92 ;和支撑于锁环92和下接头91之间的弹性件93 ;其中，锁环92同时与活塞套6的内壁面和第二活塞7的外壁面配合、来阻止活塞套6相对第二活塞7向远离外管4的方向移动。
[0029]具体地，锁环92的横截面呈C形状，且锁环92与活塞套6之间具有相抵触的配合斜面94、锁环92和第二活塞7之间具有限位齿结构95 (如相配合的锯齿结构等)。
[0030]其中，下接头91的一端伸入第二腔室内、并与活塞套6相螺纹连接。
[0031]当然，也可以是下接头91与活塞套6相卡接连接等可拆卸地连接方式(以保证拆除后能够调整锁环)，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。
[0032]进一步地，如图1所示，第二活塞7的另一端位于第二腔室的外侧、并通过螺钉96与中心管I可拆卸地固定连接，在对胶筒进行解封时，拆除螺钉，使第一活塞、活塞套和下接头一起向远离外管的方向移动。
[0033]当然，第二活塞7的另一端也可以是仅在胶筒坐封状态下，随对活塞、活塞套和下接头的移动而伸出第二腔室并外露，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。
[0034]本实用新型的一个实施例中，如图1所示，上接头2与中心管I之间、上接头2与外管4之间、第一活塞3与外管4之间均安装有挡圈104和O型圈105，第一活塞3与中心管I之间、第一活塞3与活塞套6之间、第二活塞7与中心管I之间、第二活塞7与活塞套6之间均安装有O型圈105。
[0035]O型圈用于部件之间的密封、防泄漏。
[0036]本实用新型的一个实施例中，如图