一种气体分离膜渗透性测试装置的制造方法

文档序号:9123853阅读:775来源:国知局
一种气体分离膜渗透性测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于气体分离技术领域,具体涉及一种气体分离膜渗透性测试装置。
【背景技术】
[0002] 我国煤炭储量丰富,煤炭一直以来都是我国最主要的一次能源。然而,煤炭开采 往往伴随着高风险,煤矿事故不断发生,造成了严重的人员伤亡、经济及政治损失。如何 加强矿灾防治工作,如何正确处理安全与生产、安全与效益的关系,如何准确、实时、快速 履行煤矿安全监测职能,保证抢险救灾、安全救护的高效运行,成为煤矿工作的重要任务。 实践证明,快速、准确地对矿井瓦斯气体进行检测对减少矿井火灾与瓦斯爆炸是非常重要 的。而瓦斯气体是混合气体,主要成分是CH4、另外还包含C02、H2S、N2、H2等少量气体,那么 在做气体传感器探头时就很有必要对这些气体进行选择性吸附,而在这之前实验室需要做 大量实验来验证所选择的高分子膜的选择性吸附特性。不同气体、不同高分子膜具有不同 的物理化学性质,使得气体渗透通过高分子膜具有一定的选择性,膜材料的气体渗透系数
料分离气体前和分离气体后气体的气体压力差,1为测试的膜材料的厚度;膜材料的气体 渗透系数是材料气体渗透性能应用的重要指标,一种膜材料的气体渗透性系数的确定十分 重要;而目前市场上的以变容积的差压发原理为依托的气体分离检测装置,大多价格昂贵, 且适用性较差,现有技术中缺乏一种结构简单、设计合理、实现方便且成本低、使用操作方 便、工作可靠性高、适用性强的气体分离膜渗透性测试装置。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种气体 分离膜渗透性测试装置,其结构简单,实现方便且成本低,使用操作方便,测试效率高,工作 可靠性高,适用性强,使用效果好,便于推广使用。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种气体分离膜渗透性测 试装置,其特征在于:包括用于存储混合气体的气体存储瓶,以及密闭连接的第一套管和第 二套管,所述第一套管和第二套管的连接处设置有用于夹装无纺布夹持的气体分离膜的气 体分离膜夹装结构,所述气体存储瓶的出气口通过气体输送管以及设置在气体输送管上的 减压阀和第一开关阀与第一套管的进气口连接,所述第一套管上连接有分离前气体压力计 和泄压阀,所述第二套管上连接有分离后气体压力计和气体流量测量管,所述气体流量测 量管上设置有第二开关阀和气体流量计。
[0005] 上述的一种气体分离膜渗透性测试装置,其特征在于:所述气体存储瓶为钢瓶,所 述第一套管和第二套管均为不锈钢管。
[0006] 上述的一种气体分离膜渗透性测试装置,其特征在于:所述气体分离膜夹装结构 包括设置在第一套管与第二套管连接的一端端部的第一凸沿和设置在第二套管与第一套 管连接的一端端部的第二凸沿,所述第一凸沿内部设置有用于压紧无纺布夹持的气体分离 膜的凹槽,所述第二凸沿内部设置有用于压紧无纺布夹持的气体分离膜的垫片,所述第一 凸沿的内表面上设置有内螺纹,所述第二凸沿的外表面上设置有与所述内螺纹相配合的外 螺纹,所述第一套管和第二套管通过螺纹连接第一凸沿和第二凸沿的方式密闭连接,所述 第一套管和第二套管密闭连接后无纺布夹持的气体分离膜夹装在凹槽和垫片之间的空间 内。
[0007] 上述的一种气体分离膜渗透性测试装置,其特征在于:所述分离前气体压力计连 接在第一套管的端部,所述分离后气体压力计连接在第二套管的端部。
[0008] 上述的一种气体分离膜渗透性测试装置,其特征在于:所述气体流量计为皂膜流 量计。
[0009] 上述的一种气体分离膜渗透性测试装置,其特征在于:所述第一开关阀和第二开 关阀均为手动阀。
[0010] 本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0011] 1、本实用新型的结构简单,设计合理,实现方便且成本低。
[0012] 2、本实用新型的使用操作方便,气体分离膜渗透性测试效率高。
[0013] 3、本实用新型的工作可靠性高,能够用于对多种气体分离膜的混合气体渗透性进 行测试,适用性强。
[0014] 4、本实用新型的使用效果好,便于推广使用。
[0015] 综上所述,本实用新型的结构简单,实现方便且成本低,使用操作方便,测试效率 高,工作可靠性高,适用性强,使用效果好,便于推广使用。
[0016] 下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0017] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0018] 附图标记说明:
[0019] 1 -气体存储瓶; 2-第一套管; 3-第二套管;
[0020] 4-第一凸沿; 5-第二凸沿; 6-凹槽;
[0021] 7一垫片; 8一第二开关阀; 9一气体流量计;
[0022] 10-无纺布夹持的气体分离膜; 11 一气体输送管;
[0023] 12-减压阀; 13-第一开关阀; 14 一分离前气体压力计;
[0024] 15-泄压阀; 16-分离后气体压力计;17-气体流量测量管。
【具体实施方式】
[0025] 如图1所示,本实用新型包括用于存储混合气体的气体存储瓶1,以及密闭连接的 第一套管2和第二套管3,所述第一套管2和第二套管3的连接处设置有用于夹装无纺布夹 持的气体分离膜10的气体分离膜夹装结构,所述气体存储瓶1的出气口通过气体输送管11 以及设置在气体输送管11上的减压阀12和第一开关阀13与第一套管2的进气口连接,所 述第一套管2上连接有分离前气体压力计14和泄压阀15,所述第二套管3上连接有分离后 气体压力计16和气体流量测量管17,所述气体流量测量管17上设置有第二开关阀8和气 体流量计9。
[0026] 本实施例中,所述气体
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