一种电缆长度测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力设备技术领域，具体地说是一种电缆长度测量装置。
【背景技术】
[0002]在进行电力线路的敷设之前，一般为确保电缆长度足够，在预估电缆长度时，会保留较大裕度，按照预估长度敷设的电缆会产生很大程度的冗余，导致在施工过程中产生大量的材料浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种电缆长度测量装置，用于测量出一定长度的电缆，解决电力线路敷设时电缆长度过长造成的材料浪费的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种电缆长度测量装置，其特征是，它包括底座、放线总成、绕线总成、紧线总成和测量总成，在所述底座的后侧设有绕线总成，所述绕线总成包括第一转轴、绕线轮和转轴支撑座，所述第一转轴的一端转动安装在底座上，所述第一转轴的另一端可拆卸的放置在转轴支撑座上，在所述第一转轴上设有与第一转轴同步动作的绕线轮，在所述绕线轮的两端设有挡板，在所述底座上设有驱动第一转轴旋转的驱动机构，在所述绕线轮的一端设有限位孔，缠绕电缆时将电缆头放在限位孔中；
[0005]在所述绕线轮的侧面设有感应块，在所述底座上设有与感应块配合作用的计数器，所述计数器和感应块构成了测量总成；
[0006]在所述底座的前侧设有放线总成，所述放线总成包括第二转轴、线盘和转轴支撑座，所述第二转轴的两端分别可拆卸的放置在转轴支撑座上，所述线盘设置在第二转轴上并与第二转轴同步动作；
[0007]在所述放线总成与绕线总成之间设有紧线总成，所述紧线总成包括横梁、固定筒、伸缩杆、弹簧和滚轮，所述横梁的两端固定在底座上，在所述横梁底部的两端分别设有中空的固定筒，在每一所述固定筒中设有可上下移动的伸缩杆，在所述伸缩杆与横梁之间设有弹簧，在两所述伸缩杆自由端之间设有滚轮，线盘上的电缆穿过滚轮后缠绕在绕线轮上。
[0008]进一步地，所述驱动机构包括固定在底座上的电机以及设置在电机与第一转轴之间的齿轮传动。
[0009]进一步地，在所述限位孔中铰接安装有一对夹板，在每一所述夹板与绕线轮之间设有扭簧，在所述扭簧的作用下两夹板围成一个倒“八”字形。
[0010]进一步地，在每一所述夹板的自由端设有倒刺。
[0011]进一步地，所述转轴支撑座包括立板、端盖和螺栓，所述立板竖向放置并固定在底座上，在所述立板的顶部设有半圆孔，在所述立板的顶部铰接安装有圆弧形的端盖，在所述端盖自由端与立板之间设有螺栓，所述端盖与立板之间围成夹持转轴的转轴孔。
[0012]进一步地，在所述绕线轮两侧的第一转轴上分别设有第一定位板和第一锁紧螺母，所述第一定位板固定在第一转轴上，所述第一锁紧螺母与第一转轴螺纹连接。
[0013]进一步地，在所述线盘两侧的第二转轴上分别设有第二定位板和第二锁紧螺母，所述第二定位板固定在第二转轴上，所述第二锁紧螺母与第二转轴螺纹连接。
[0014]进一步地，在所述第一转轴中部的外壁上设有若干切面，在所述绕线轮的轴线上设有与第一转轴中部相适应的安装孔，通过切面的设置实现第一转轴与绕线轮的同步动作。
[0015]进一步地，所述倒刺为圆弧形。
[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种电缆长度测量装置，将线盘放置在第二转轴上，第二转轴的两端可拆卸的安装在转轴支撑座上，将线盘上的电缆扯下后固定在位于绕线轮上的限位孔中，通过电机驱动绕线轮的旋转，以使得电缆缠绕在绕线轮上。测量装置可测量绕线轮转过的圈数，电缆缠绕在绕线轮上，绕线轮绕过的圈数对应一定长度的电缆。紧线总成的设置，使得电缆紧密缠绕在绕线轮上，以避免电缆在绕线轮上的松垮，电缆的紧密缠绕使得电缆的长度测量更加精确，以减小误差。第一转轴上切面的设置，实现了第一转轴与绕线轮的同步动作。缠绕在绕线轮上的电缆长度确定，可直接运至施工现场使用，避免粗略估计电缆长度时造成的材料浪费的现象。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的示意图；
[0018]图2为绕线轮的三维示意图；
[0019]图3为图2的俯视图；
[0020]图4为图2的侧视图；
[0021]图5为图3中的A处局部放大图；
[0022]图6为夹板的安装示意图；
[0023]图7为电缆伸入限位孔中时夹板的动作示意图；
[0024]图8为第一转轴中部的示意图；
[0025]图9为在夹板上设置倒刺的形式之一；
[0026]图10为在夹板上设置倒刺的形式之二 ；
[0027]图11为紧线总成的示意图；
[0028]图12为电缆在绕线轮上的缠绕示意图；
[0029]图13为转轴支撑座的示意图；
[0030]图中:1底座，11行走轮，12立板，13端盖，131耳板，14螺栓，15转轴孔，16铰接，17计数器，2绕线轮，21挡板，22安装孔，23感应块，24限位孔，3第一转轴，31第一定位板，32第一锁紧螺母，33齿轮传动，34电机，4线盘，41电缆，5第二转轴，51第二定位板，52第二锁紧螺母，6横梁，61固定筒，62弹簧，63滚轮，64伸缩杆，641凸起，7夹板，71倒刺，81切面，82圆弧面，R、R1、R2、R3半径。
【具体实施方式】
[0031]如图1至图13所示，本实用新型主要包括底座1、绕线总成、放线总成、紧线总成和测量总成，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
[0032]如图1所示，底座I为本实用新型的基体，在底座上设有行走轮11，在底座的后侧设有绕线总成，绕线总成包括绕线轮2、第一转轴3、齿轮传动33和电机34，第一转轴的一端转动安装在底座的侧壁上，在底座上设有一转轴支撑座，第一转轴的另一端放在转轴支撑座上。
[0033]如图13所示，转轴支撑座包括立板12、端盖13和螺栓14、立板竖向固定在底座上，在立板的顶部设有半圆孔，端盖13与立板的顶部铰接连接，端盖为圆弧形的金属件，端盖的安装端与立板铰接16连接，在端盖的另一端设有耳板131，在耳板与立板之间设有螺栓14，以实现端盖与立板的相对固定。端盖与立板之间围成夹持转轴的转轴孔15。在第一转轴上放置有绕线轮2，第一转轴的一端转动安装在底座上，并可从底座上拆卸下来，第一转轴的另一端搭放在转轴支撑座上，此种方式下可方便更换绕线轮。
[0034]如图2所示，绕线轮2为圆柱形的塑料件或金属件，在绕线轮的两端设有圆形的挡板21，以对电缆进行限位。在绕线轮的轴线上设有安装孔22，安装孔用于与第一转轴的中部连接，如图3所示，在其中一挡板上设有感应块23，感应块与底座上的计数器17配合作用，以记录绕线轮转过的圈数。在绕线轮的一端设有限位孔24，限位孔贯穿绕线轮后与安装孔相通，限位孔也可为盲孔，限位孔、感应块和绕线轮中心构成了圆心角的角度为90度。感应块和计数器构成了测量总成。
[0035]如图8所示，第一转轴3整体成圆形，第一转轴的两端外径小于第一转轴中部的外径，在第一转轴中部的外壁上设有若干切面81，相邻的两切面之间为圆弧面82，沿第一转轴的外壁，切面与圆弧面交叉设置。如图4所示，安装孔的形状与第一转轴中部的外形相适应，切面的设置可以保证第一转轴与绕线轮同步转动。
[0036]如图5所示，在限位孔中相对应的两内壁上铰接安装有夹板7，如图6所示，两夹板为矩形的金属板或塑料板，在每一夹板的安装端与绕线轮之间设有扭簧，在扭簧的作用下，两夹板7的自由端相互靠拢，两夹板7围成倒“八”字形