危险场所浆料型物料物位报警装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料位报警装置，尤其涉及一种危险场所浆料型物料物位报
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【背景技术】
[0002]在某些特殊工况下，工房生产检测区域，溶剂含量较高，由于电测量仪表在使用维护中，存在一定的安全风险，因此禁止使用电测量仪。在这种情况下，储料罐内物料为浆料，且粘度较大、密度波动较大时，需要一种设备能远程监控储料罐内物位的高低，以便远程控制进出料。
[0003]目前市场上测量物位的常用仪表有以下几种方式:用静压法(差压变送器)、超声波、雷达、称重传感器、吹气法或浮球液位计进行测量。由于物料密度波动较大，静压法(差压变送器)、称重传感器、吹气法不能可靠地检测贮槽内液位高低；雷达、超声波等电测量仪表虽然可克服物料密度波动大、粘度大易堵等特性造成物位测量的难题，但由于工房内溶剂含量较高，从安全可靠性考虑禁止该区域用电测量设备(仪表)，而此类检测方式也无法实现电信号与气信号相互结合，从而满足检测环境条件要求。因此，本技术方案应用于工房内不允许电测量仪表进入该区域的场所，需检测贮槽内浆料性易燃易爆物料液位的高低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能安全准确检测物位的危险场所浆料型物料物位报警装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的危险场所浆料型物料物位报警装置，包括物料罐，还包括浮球连杆机构和液位检测机构，所述浮球连杆机构包括浮球和浮球连杆，所述浮球位于所述物料罐内，所述浮球连杆穿过所述物料罐的盖子连接所述浮球，位于所述物料罐外部的浮球连杆杆部上连接有支耳，所述液位检测机构包括固定支架、喷嘴、喷嘴挡板、气源管、恒压源和气压检测装置，所述固定支架固定在所述物料罐的盖子上，所述气源管固定在所述固定支架上，所述气源管一端连接所述恒压源，另一端连接所述喷嘴，所述喷嘴挡板一端固定在所述固定支架上，另一端对准所述喷嘴，且对准所述喷嘴那一端的喷嘴挡板呈锥形，锥形根部直径大于等于所述喷嘴直径，所述气压监测装置用于检测气源管内的气压，所属喷嘴挡板与所述支耳相对应。喷嘴挡板与支耳的对应方式为，所述浮球随着物料液位变化而升降带动所述支耳抵压所述喷嘴挡板，使所述喷嘴挡板的锥形端逐渐堵住或松开所述喷嘴的喷口，改变所述喷嘴内的气压。
[0006]进一步的是，所述浮球连杆机构还包括密封轴承，所述密封轴承固定在所述物料罐的盖子上，所述浮球连杆穿过所述密封轴承连接所述浮球。
[0007]进一步的是，所述浮球连杆机构还包括限位板，所述限位板固定在所述浮球连杆上，用于限制所述浮球和浮球连杆的行程不超过所述喷嘴。
[0008]进一步的是，所述喷嘴采用不锈钢管制成，所述气源管采用软管制成。
[0009]进一步的是，还包括喷嘴调节机构，所述喷嘴调节机构包括调整螺母、连接板和调整弹簧，所述调整螺母固定在所述固定支架上，所述固定支架上相应部位有螺纹，所述调整螺母通过连接板连接调整弹簧，所述调整弹簧连接所述喷嘴背部，通过旋拧所述调整螺母带动所述调整弹簧对所述喷嘴位置进行微调。
[0010]进一步的是，所述支耳、限位板、喷嘴、喷嘴挡板、气源管、气压监测装置、喷嘴调节机构均有两套，两个所述喷嘴相对设置，上端的所述支耳用于抵压上端的所述喷嘴挡板，下端的所述支耳用于抵压下端的所述喷嘴挡板，两个所述限位板中的一个位于所述物料罐内部，另一个位于所述物料罐外部，两个所述限位板之间的距离与所述两个支耳之间的距离之和等于所述两个喷嘴喷口的距离。
[0011]进一步的是，所述气压监测装置为压力开关。
[0012]本实用新型的有益效果是:这种结构解决了在复杂工况，例如物料密度波动大、粘度大易堵、特殊区域禁止使用带电设备等情况下，满足工艺测量能力的问题，同时提高检测系统的本质安全性、可靠性。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型第二种实施方式的结构示意图；
[0015]图3是本实用新型第三种实施方式的结构示意图；
[0016]图4是本实用新型第三种实施方式物位到达上限时的结构示意图；
[0017]图5是本实用新型第三种实施方式物位到达下限时的结构示意图；
[0018]图中部位及编号:物料罐1、浮球连杆机构2、浮球21、浮球连杆22、支耳221、密封轴承23、限位板24、液位检测机构3、固定支架31、喷嘴32、喷嘴挡板33、气源管34、恒压源35、气压检测装置36、喷嘴调节机构4、调整螺母41、连接板42、调整弹簧43。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
[0020]如图1至图5所示，本实用新型包括浮球连杆机构2和液位检测机构3 ;所述浮球连杆机构2包括浮球21和浮球连杆22 ;所述浮球21位于所述物料罐I内，所述浮球连杆22穿过所述物料罐I的盖子连接所述浮球21，位于所述物料罐I外部的浮球连杆22杆部上连接有支耳221 ;所述液位检测机构3包括固定支架31、喷嘴32、喷嘴挡板33、气源管34、恒压源35和气压检测装置36 ;所述固定支架31固定在所述物料罐I的盖子上；所述气源管34固定在所述固定支架31上；所述气源管34 —端连接所述恒压源35，另一端连接所述喷嘴32，恒压源35能为气源管34和喷嘴32提供气压恒定的气流；所述喷嘴挡板33 —端固定在所述固定支架31上，另一端对准所述喷嘴32，且对准所述喷嘴32那一端喷嘴挡板33呈锥形，锥形根部直径大于等于所述喷嘴32直径，喷嘴挡板33若向喷嘴32方向移动，则喷嘴挡板32的锥形端会被塞入喷嘴32的喷口内，改变喷嘴32和气源管34内气流的气压；所述气压检测装置36用于检测气源管34内的气压；所述喷嘴挡板33与所述支耳221相对应。喷嘴挡板33与支耳221的对应方式为，所述浮球21随着物料液位变化而升降带动所述支耳221上下运动，当支耳221运动到与喷嘴挡板33接触时会抵压住所述喷嘴挡板33，使所述喷嘴挡板33的锥形端逐渐堵住或松开所述喷嘴32的喷口，从而改变所述喷嘴32内的气压。
[0021]为了使浮球21能够浮在物料表面，浮球21可以为密度比物料密度小的实心球，也可以是空心球。为了使喷嘴挡板33受压发生变形，所述喷嘴挡板33由弹性元件制成。浮球21随着物料罐I内物料面的升降而升降，浮球连杆22上的支耳221也随之向上或向下运动，当物料罐I内物料面超过警戒线时，支耳221能够抵住喷嘴挡板33，从而使喷嘴挡板33的锥形端被塞入喷嘴32的喷口内，此时，喷嘴32和气源管34内的气流的气压将发生变化，气压检测装置36检测到气压的变化后会发出报警信号，起到报警的作用。这种物料罐I内物料物位的报警装置安全性和准确性都较高。
[0022]具体，为了减少物料罐I内气体的挥发，所述浮球连杆机构2还包括密封轴承23，所述密封轴承23固定在所述物料罐I的盖子上，所述浮球连杆22穿过所述密封轴承23连接所述浮球21。密封轴承23的密封性较好，能有效地避免物料罐I内气体的挥发。
[0023]具体，为了限制浮球21及浮球连杆22的行程，确保支耳221不过度抵压喷嘴32，