一种盐雾腐蚀试验箱的制作方法
【专利说明】
[技术领域]
[0001]本实用新型涉及环境试验设备技术领域，具体地说是一种盐雾腐蚀试验箱。
[【背景技术】]
[0002]全世界所有的金属材料，绝大部分的腐蚀都跟盐雾有关系，因此为了尽早地发现材料的耐盐雾腐蚀性，对其进行盐雾腐蚀试验是相当必要的，也是非常有效的手段。目前，应用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验，均应用得非常普通，但由于人们对试验设备试验的连惯性要求越来越高以及智能化要求越来越高，当今市场上的主流盐雾箱在使用过程中主要存在以下问题:
[0003](I)饱和桶不带自动补水功能，往往星期五开机后，支撑不到星期一上班，设备就会由于缺水而被迫停机；
[0004](2)即使带自动补水的，也基本上是接带压力的自来水；
[0005](3)由于饱和桶补的不是纯水，大大加速了加热器结水垢的速度，从而加速了加热管的老化损坏；
[0006](4)自动补水受外界水压的影响很大，水压太大，一次性补进的水太多，造成喷雾带水，水压低，可能根本就补不进，可靠性非常差；
[0007](5)补水过程中可能会产生中断，对试验会产生影响。
[【实用新型内容】]
[0008]本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种盐雾腐蚀试验箱，具有自动补水功能，能够在饱和桶低水位时，自动对饱和桶进行补水，实现无人值守情况下，设备能够连续工作，避免了饱和桶由于缺水而被迫停机的现象发生。
[0009]为实现上述目的设计一种盐雾腐蚀试验箱，包括箱体1、喷雾系统、除雾系统、加热系统及电气系统，所述箱体I内设有工作室2，所述工作室2内设有样品架3，所述喷雾系统包括喷雾塔4、盐雾喷嘴5、盐水箱6、盐水预热桶7和饱和桶8，所述盐水预热桶7设置于喷雾塔4的底部，所述盐水预热桶7的进水口通过管道连接盐水箱6的出水口，所述喷雾塔4上设置有盐雾喷嘴5，所述盐雾喷嘴5的进水口通过管道连接盐水预热桶7的出水口，所述盐雾喷嘴5的进气口通过管道连接饱和桶8的出气口，所述饱和桶8的进水口通过管道连接电磁栗9出水口，所述电磁栗9进水口通过管道连接中转水箱10出水口，所述中转水箱10上设有水箱自动补水口 11，所述喷雾系统、除雾系统、加热系统、电磁栗9分别线路连接电气系统。
[0010]所述中转水箱10设置于箱体I后方，所述箱体I上设有箱盖12，所述箱盖12上设有观察窗13，所述箱体I内工作室2下方设有水槽14，所述样品架3位于水槽14上方，所述水槽14底部的内壁上装有箱温加热管15，所述箱温加热管15线路连接电气系统。
[0011]所述箱体I的一侧连接有电控柜16，所述电控柜16上设有控制面板17，所述电气系统由线路连接控制面板17上的按键控制区。
[0012]所述饱和桶8置于电控柜16后部下方，所述电控柜16后部安装有散热风扇18，所述电控柜16后端面上饱和桶8的后方设有压缩空气入口 19及饱和桶排水孔20，所述压缩空气入口 19通过管道连接饱和桶8进气口，所述压缩空气入口 19处设有进气调压阀21和进气压力表22，所述散热风扇18、进气调压阀21分别线路连接电气系统。
[0013]所述盐水箱6置于电控柜16后部上方，所述电控柜16后端面上盐水箱6的后方设有盐水自动补水口 23和盐水手动加水口 24，所述盐水自动补水口 23、盐水手动加水口 24分别通过管道连接盐水箱加液口。
[0014]所述进气压力表22与饱和桶8进气口之间的管道上设有喷雾调压阀25和喷雾电磁阀26，所述喷雾调压阀25进气口连接进气压力表22出气口，所述喷雾调压阀25出气口与喷雾电磁阀26进气口相连，所述喷雾电磁阀26出气口连接饱和桶8进气口，所述饱和桶8内壁上装有饱和桶加热管27，所述喷雾调压阀25、喷雾电磁阀26、饱和桶加热管27分别线路连接电气系统。
[0015]所述饱和桶加热管27、箱温加热管15均采用钛合金护管，所述钛合金护管内置镍铬合金远红外发热芯体。
[0016]所述进气压力表22出气口通过管道连接除雾电磁阀28的进气口，所述除雾电磁阀28的出气口通过管道连接工作室2内部。
[0017]所述箱体I后端面上设有排雾口 29，所述箱体I前端面上设有盐液收集量杯30，所述盐液收集量杯30上端连接有盐液收集管31，所述盐液收集管31的进液端与工作室2内部相连。
[0018]所述箱体1、箱盖12均采用PP增强硬质塑料板制成，所述箱盖12设计为人字拱形，所述箱盖12与箱体I之间采用水密封，所述盐水箱6采用PP板制成，所述饱和桶8采用SUS304不锈钢板制成。
[0019]本实用新型同现有技术相比，具有如下优点:
[0020](I)由于自身带中转水箱，所以不受自动补水口水压的影响，无论水压大小，只要能自动流到中转水箱即可；
[0021](2)中转水箱本身有一定的容量，如果用户现场不具备自动补水水压，将中转水箱手动加满后，也可以使饱和桶的使用时间增加2倍时间，约100小时；
[0022](3)由于补水栗采用的是专用电磁栗，该栗具有体积少，每分钟补水可达3L左右，流量非常合适，不会由于一次性补水太多，对饱和桶的温度影响太大；
[0023](4)由于电磁栗可以建立起2公斤以上的水压，大大高于饱和桶工作时I公斤水压，所以在补水时，不需要停止喷雾，保证了工作的连惯性；
[0024](5)由于电磁栗单向导通性，所以停止补水时，不会因为饱和桶内的压力大而出现倒流现象，省去了传统的单向阀，从而提高了设备的可靠性；
[0025](6)饱和桶具有自动补水功能，能够在饱和桶低水位时，自动对饱和桶进行补水，实现无人值守情况下，设备能够连续工作(用户提供足够的水源)。
[【附图说明】]
[0026]图1是本实用新型的正面外部结构示意图；
[0027]图2是本实用新型的正面内部结构示意图；
[0028]图3是本实用新型的后面内部结构示意图；
[0029]图4是本实用新型的右面内部结构示意图；
[0030]图5是本实用新型的俯视内部结构示意图；
[0031]图6是本实用新型的原理框图；
[0032]图中:1、箱体2、工作室3、样品架4、喷雾塔5、盐雾喷嘴6、盐水箱7、盐水预热桶8、饱和桶9、电磁栗10、中转水箱11、水箱自动补水口 12、箱盖13、观察窗14、水槽15、箱温加热管16、电控柜17、控制面板18、散热风扇19、压缩空气入口 20、饱和桶排水孔21、进气调压阀22、进气压力表23、盐水自动补水口 24、盐水手动加水口 25、喷雾调压阀26、喷雾电磁阀27、饱和桶加热管28、除雾电磁阀29、排雾口 30、盐液收集量杯31、盐液收集管。
[【具体实施方式】]
[0033]下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明:
[0034]如附图所示，本实用新型包括:箱体1、喷雾系统、除雾系统、加热系统及电气系统，箱体I内设有工作室2，工作室2内设有样品架3，喷雾系统包括喷雾塔4、盐雾喷嘴5、盐水箱6、盐水预热桶7和饱和桶8，盐水预热桶7设置于喷雾塔4的底部，盐水预热桶7的进水口通过管道连接盐水箱6的出水口，喷雾塔4上设置有盐雾喷嘴5，盐雾喷嘴5的进水口通过管道连接盐水预热桶7的出水口，盐雾喷嘴5的进气口通过管道连接饱和桶8的出气口，饱和桶8的进水口通过管道连接电磁栗9出水口，电磁栗9进水口通过管道连接中转水箱10出水口，中转水箱10上设有水箱自动补水口 11，该中转水箱10设置于箱体I后方，箱体I上设有箱盖12，箱盖12上设有观察窗13，箱体I内工作室2下方设有水槽14，样品架3位于水槽14上方，水槽14底部的内壁上装有箱温加热管15，喷雾系统、除雾系统、加热系统、电磁栗9、箱温加热管15分别线路连接电气系统；其中，箱体1、箱盖12均采用PP增强硬质塑料板制成，箱盖12设计为人字拱形，箱盖12与箱体I之间采用水密封，盐水箱6采用PP板制成，饱和桶8采用SUS304不锈钢板制成。
[0035]本实用新型中，箱体I的一侧连接有电控柜16，电控柜16上设有控制面板17，电气系统由线路连接控制面板17上的按键控制区，饱和桶8置于电控柜16后部下方，电控柜16后部安装有散热风扇18，电控柜16后端面上饱和桶8的后方设有压缩空气入口 19及饱和桶排水孔20，压缩空气入口 19通过管道连接饱和桶8进气口，压缩空气入口 19处设有进气调压阀21和进气压力表22，散热风扇18、进气调压阀21分别线路连接电气系统；盐水箱6置于电控柜16后部上方，电控柜16后端面上盐水箱6的后方设有盐水自动补水口 23和盐水手动加水口 24，盐水自动补水口 23、盐水手动加水口 24分别通过管道连接盐水箱加液
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[0036]其中，进气压力表22与饱和桶8进气口之间的管道上设有喷雾调压阀25和喷雾电磁阀26，喷雾调压阀25进气口连接进气压力表22出气口，喷雾调压阀25出气口与喷雾电磁阀26进气口相连，喷雾电磁阀26出气口连接饱和桶8进气口，饱和桶8内壁上装有饱和桶加热管27，喷雾调压阀25、喷雾电磁阀26、饱和桶加热管27分别线路连接电气系统；饱和桶加热管27、箱温加热管15均采用钛合金护管，钛合金护管内置镍铬合金远红外发热芯体；进气压力表22出气口通过管道连接除雾电磁阀28的进气口，