检验边距夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于夹具领域，具体涉及检验边距的夹具。
【背景技术】
[0002]随着制造业发展，对产品尺寸要求越来越严格，机械加工零件边距、电子器件零部件边距、喷码边距检验逐渐成为产品出货必检项目。电池为其中一种产品，要求对100%极耳边距检验。
[0003]而在锂离子电池生产过程中，正、负极耳从电池封装袋中引出，以方便极耳焊接在外部电路板上，受电路板焊接位置限制，锂离子电池极耳的边距(即极耳左侧边到电池左侧边的距离，或极耳右侧边到电池右侧边的距离)是锂离子电池生产过程中的关键尺寸，即电池极耳在电池上的位置要求在允许的公差范围内，因而在电池出厂前需要对每个电池的极耳的边距进行检验，为了满足生产的需要，及保证电池的良品率，需要寻求一种准确、快速、低成本的电池极耳边距的检验方法。
[0004]现有技术中，是通过在电池夹具中设置有特定距离的正极耳槽和负极耳槽，当电池放置在夹具中，观察电池的正极耳和负极耳是否正好落在正极耳槽和负极耳槽内，从而判断电池的边距是否符合要求。可是，由于电池的正极耳和负极耳的刚度不高，当电池放置在夹具中时，边距有所偏差的正负极耳会与正负极耳槽接触，受正负极耳槽推、碰后正负极耳容易变形，仍有可能落在正负极耳槽内，造成检测的误判，从而降低了电池的良品率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足，提供边距检测的夹具，尤其是检验电池极耳边距的夹具，在检验过程不会对极耳造成变形，避免造成对电池极耳边距检测的误判，从而保证电池的良品率。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]检验边距夹具，包括底座、第一压柄和第二压柄，所述第一压柄的一端与所述底座转动连接，所述第一压柄的另一端连接有第一检验窗口，所述第二压柄的一端与所述底座转动连接，所述第二压柄的另一端连接有第二检验窗口。其中，所述第一压柄和第二压柄分别与所述底座铰接，所述第一检验窗口和所述第二检验窗口设置为“Π”型结构。当用于检验电池极耳边距时，将电池放置在夹具的底座上的固定位置，显“ Π ”型的第一检验窗口的宽度为正极耳的宽度和正极耳边距允许的误差值的和，显“ Π ”型的第二检验窗口的宽度为负极耳的宽度和负极耳边距允许的误差值的和，转动所述第一压柄和所述第二压柄，使所述第一压柄上的第一检验窗口和所述第二压柄上的第二检验窗口压在所述底座上，当电池的正极耳落在所述第一检验窗口的范围内，负极耳落在所述第二检验窗口的范围内时，则认为该电池的极耳边距符合要求，否则为不合格。本检验边距夹具能够快速地对电池极耳边距进行检测，检测过程中第一检验窗口和第二检验窗口不会推、碰到电池的正负极耳，因而不会对正负极耳造成变形，避免造成对电池极耳边距检测的误判，从而能够准确快速地对电池极耳边距进行检验，保证良品率，提高生产效率。
[0008]作为本实用新型所述的检验边距夹具的一种改进，所述底座设置有校准块。以所述校准块的一边作为基准线，检验电池极耳边距时，将电池的一侧边紧贴所述校准块的基准线，从而实现电池的快速定位，以进一步提尚检验效率。
[0009]作为本实用新型所述的检验边距夹具的一种改进，所述第一压柄通过第一销轴与所述底座转动连接。
[0010]作为本实用新型所述的检验边距夹具的一种改进，所述第二压柄通过第二销轴与所述底座转动连接。
[0011]所述第一压柄和所述第二压柄分别通过第一销轴和第二销轴与所述底座转动连接，避免所述第一压柄和所述第二压柄使用同一根销轴形成短接，从而因第一压柄的第一检验窗口压在电池的正极耳上，及第二压柄的第二检验窗口压在电池的负极耳上时发生短路，造成安全事故。
[0012]作为本实用新型所述的检验边距夹具的一种改进，所述检验边距夹具还包括操纵手柄，所述操纵手柄与所述第一压柄和所述第二压柄连接。通过所述操纵手柄同时控制操纵所述第一压柄和所述第二压柄，使得检验过程能够快速地进行，有效地提高工作效率。
[0013]作为本实用新型所述的检验边距夹具的一种改进，所述检验边距夹具还包括顶推弹簧，所述顶推弹簧一端连接所述底座，另一端连接所述操纵手柄。自然状态下，所述顶推弹簧给所述操纵手柄一个弹力，使得在没有外力下压所述操纵手柄的情况下，与所述操纵手柄相连接的所述第一压柄和所述第二压柄与所述底座之间形成一定的夹角，以方便电池放置在底座上。
[0014]作为本实用新型所述的检验边距夹具的一种改进，所述检验边距夹具还包括弹簧导杆，所述操纵手柄设置有导孔，所述弹簧导杆穿过所述操纵手柄的导孔且一端与所述底座固定连接，所述顶推弹簧套在所述弹簧导杆上。所述弹簧导杆对所述顶推弹簧起到导向的作用，避免下压所述操纵手柄时所述顶推弹簧发生偏移。
[0015]作为本实用新型所述的检验边距夹具的一种改进，所述底座还设置有压柄导槽，所述压柄导槽对所述第一压柄和所述第二压柄起到导向和限位的作用，以使连接在所述第一压柄和所述第二压柄的第一检验窗口和第二检验窗口能够精确地落在所述底座的指定位置，从而保证该检验边距夹具的检验准确度。
[0016]作为本实用新型所述的检验边距夹具的一种改进，所述底座还设置有后挡块。
[0017]作为本实用新型所述的检验边距夹具的一种改进，所述底座设置有缺口。所述缺口方便操作人员将电池放置在所述底座上，或从所述底座上取下电池，从而保证快速地对电池极耳边距进行检验，提高工作效率。
[0018]本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供检验边距夹具，包括底座、第一压柄和第二压柄，所述第一压柄的一端与所述底座转动连接，所述第一压柄的另一端连接有第一检验窗口，所述第二压柄的一端与所述底座转动连接，所述第二压柄的另一端连接有第二检验窗口。所述第一检验窗口和所述第二检验窗口设置为“Π”型结构。当用于检验电池极耳边距时，将电池放置在夹具的底座上的固定位置，显“ Π ”型的第一检验窗口的宽度为正极耳的宽度和正极耳边距允许的误差值的和，显“ Π ”型的第二检验窗口的宽度为负极耳的宽度和负极耳边距允许的误差值的和，转动所述第一压柄和所述第二压柄，使所述第一压柄上的第一检验窗口和所述第二压柄上的第二检验窗口压在所述底座上，当电池的正极耳