液高感应装置的制造方法

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液高感应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种感应装置,具体涉及一种液高感应装置。
【背景技术】
[0002]干簧管(Reed Switch)也称舌簧管或磁簧开关,是一种磁敏的特殊开关,是干簧继电器和接近开关的主要部件。干簧管于1936年由贝尔电话实验室的沃尔特.埃尔伍德(Walter B.Ellwood)发明,他本人于1940年6月27日在美国申请专利,专利号为2264746。
[0003]干簧管通常有两个软磁性材料做成的、无磁时断开的金属簧片触点,有的还有第三个作为常闭触点的簧片。这些簧片触点被封装在充有惰性气体(如氮、氦等)或真空的玻璃管里,玻璃管内平行封装的簧片端部重叠,并留有一定间隙或相互接触以构成开关的常开或常闭触点。干簧管比一般机械开关结构简单、体积小、速度高、工作寿命长;而与电子开关相比,它又有抗负载冲击能力强等特点,工作可靠性很高。
[0004]干簧管的工作原理非常简单,两片端点处重叠的可磁化的簧片、密封于一玻璃管中,两簧片分隔的距离仅约几个微米,玻璃管中装填有高纯度的惰性气体,在尚未操作时,两片簧片并未接触、外加的磁场使两片簧片端点位置附近产生不同的极性,结果两片不同极性的簧片将互相吸引并闭合。依此技术可做成非常小尺寸体积的切换组件,并且切换速度非常快速、且具有非常优异的信赖性。永久磁铁的方位和方向确定何时以及多少次开关打开和关闭。
[0005]将干簧管配合浮块上固定有永久磁铁制作成为感应装置,并将该感应装置应用在例如发动机机油深度检测方面是较为常见的技术,该感应器的具体结构为:永久磁铁固定在环形浮块的内侧,环形浮块外套在导向柱上,导向柱为中空结构,干簧管固定在导向柱中。但这种感应装置在制造时对干簧管固定位置要求非常严格,因为如果干簧管固定后,由于位置没有固定好导致感应的簧片能与浮起状态下的浮块发生感应,报警电路接通,那就会油缸在有机油时就会报警,反而当机油减少,浮块下落后,与感应簧片间的距离增大,感应簧片反而分开不能发生感应,使报警电路断开。所以这里对干簧管固定的位置有极高的要求,但众所周知,干簧管是一种较为脆弱的感应器件。工人或者设备在制造时都需要小心,稍不注意就可能干簧管的玻璃管。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型为了解决由于干簧管过于脆弱导致其不容易精确定位问题,想要提供一种定位干簧管更为简单的液高感应装置。
[0007]本实用新型提供基础方案是:液高感应装置,包括壳体,伸入壳体内的两端开口的中空的导向柱,外套于导向柱带永久磁铁的环形浮块、设置于导向柱内的干簧管,连接干簧管的一端的导线,连接干簧管另一端电路连接件,其中,还设有固定板,所述干簧管固定在固定板上。
[0008]基础方案的有益效果是:在制作如机油报警器一类的液高感应装置时,如背景中提及的由于干簧管过于脆弱,导致其位置不容易固定,会降低产品的制造效率。本方案增加了固定板,通过将干簧管固定在固定板上,干簧管上的感应部位相对与固定板就是固定的,制造时就可以通过移动固定板来调整干簧管的位置,而不用担心在调整干簧管位置时破坏了干簧管。同时由于固定板是刚性材料,而干簧管本身的引出线等部分为柔性材质,柔性材质在调整的过程中会发生变形,影响调整精度,所以相对以前调整干簧管,现在通过调整固定板而调节干簧管的精度要高很多。
[0009]方案二:为基础方案的优选,所述固定板为线路板,线路板两端设有供干簧管的引出线固定的铜箔部。有益效果:线路板是常见的电器元件,价格较低,由于干簧管的体积较小,同时较为脆弱,所以无法使用一些诸如螺钉,焊接一类的机械连接方式,直接使用线路板,通过在线路板的两端设置铜箔部,直接使用锡焊将干簧管的引出线固定在锡箔部上,就能使干簧管较为稳定固定在线路板上。由于锡焊所需的时间非常短,操作难度低的特性,焊接后相较于粘接等方式更为稳定可靠。综上所述,使用线路板是固定板较为经济同时较为尚效的选择。
[0010]方案三:为方案二的优选,所述线路板具有与干簧管的玻璃管外形相匹配的感应孔。有益效果:由于干簧管是通过锡焊引出线固定在线路板上的,所以如果线路板是整块的结构就会阻挡干簧管与环形浮块的感应,而将线路板上开设一个与干簧管的玻璃管外形相匹配的感应孔,就能使干簧管能够接近于360度的感应环形浮块的磁场,增加干簧管的灵敏程度。
[0011]方案四:为基础方案或方案三的优选,所述导向柱设置于壳体内的一端固定有柔性块。有益效果:所述柔性块的设置是为了供干簧管的引出线插入,插入后即可对该引出线起到相对固定的效果,同时要连接引出线与电路连接件,肯定就会触碰引出线,由于引出线插入了柔性快,所以即使对在随后的加工过程中触碰柔性快也不会影响到干簧管的位置。
[0012]方案五:为方案四的优选,所述导线外覆盖有一层密封套,所述密封套具有与导向柱外壁相扣合的密封头。导线部分是要伸入油缸或者其他盛有液体的容器中,为了避免机油等液体随着导线流出,设置密封套,密封头与导线柱扣合则是为了配合柔性块形成一个腔体将线路板固定在内。
[0013]方案六:为基础方案或方案二的优选,所述壳体外壁具有连接部,所述连接部嵌有铜环,所述电路连接件为铜片,所述铜片与铜环相贴。有益效果:壳体通过连接部与油缸或者其他的液体容器固定连接,连接部上设置铜环就是为了便于螺栓连接,电路连接件为铜片,铜片与铜环相贴,电流流经铜片、铜环、螺栓、金属的壳体电源的正极或负极,相当于借用壳体作为电路的导线。避免还要单独布置一条导线通入壳体中,节省了成本。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]图1为本实用新型结构液尚感应装置实施例的结构不意图;
[0016]图2为图1中线路板的结构示意图;
[0017]附图标记:壳体10、导向柱20、柔性块21、环形浮块30、永久磁铁31、干簧管40、导线51、铜片52、线路板60、铜箔部61、感应孔62、卡头部63、密封套70、密封头71、连接部
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