透氧分析测试仪的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种透氧分析测试仪。
【背景技术】
[0002]食品和药品是与人们的身体健康息息相关的商品，此类商品的包装不仅要求外形美观宜人，方便实用，更重要的是确保内装物在货架期内具有稳定、可靠的质量，防止由于吸潮、漏气和光照而引起的分解变质。因此，选择具有阻隔性功能的包装是保证食品和药品安全的关键。
[0003]包装材料的阻隔性是针对特定渗透对象而言的，渗透对象包括常见气体、水蒸气、液体、有机物等，是指材料对特定渗透对象由其一侧渗透通过到达另一侧(一般是由高浓度侧渗透通过材料进入低浓度侧)的阻隔性能。狭义的来讲，包括氧气阻隔性和水蒸气阻隔性。因为食品中的脂肪和蛋白质，药品中的有效成分在氧气存在条件下容易发生氧化、变色、变质、甚至产生毒性，所以对于食品和药品包装材料氧气透过性的检测具有非常重要的意义。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的首要目的是提供一种透氧分析测试仪，为实现上述目的本实用新型的具体方案如下:
[0005]—种透氧分析测试仪，包括机壳，所述机壳上设有测试平台，所述测试平台包括基板，所述基板上设有测试容器，所述测试容器用于固定测试样本，并通过所述测试样本将所述测试容器分为相互独立的测试气体腔和载气腔；
[0006]所述机壳上还设有与所述测试气体腔连通的测试气体进气管和测试气体出气管，以及与所述载气腔连通的载气进气管和载气出气管；
[0007]所述测试气体进气管通过湿度控制器、第一流量控制器、单向阀以及第二阀门与氧气气源连接;所述载气进气管通过第二流量控制器、第三阀门、脱氧装置与载气气源连接，所述载气出气管通过第七阀门与氧传感器连接。
[0008]优选的，所述载气腔包括连通的第一下腔、第二下腔；
[0009]所述第一下腔与载气进气管连接，并通过第六二位三通阀的一个输出端与所述第七阀门、所述氧传感器及单向阀连接，所述第六二位三通阀的另一个输出端直接与单向阀连接；
[0010]所述第二下腔通过第五二位三通阀的一个输出端与所述第七阀门、所述氧传感器及单向阀连接，所述第五二位三通阀的另一个输出端直接与单向阀连接。
[0011]优选的，所述测试气体腔包括连通的第一上腔、第二上腔;所述第一上腔与测试气体进气管连接，并设有湿度检测器。
[0012]优选的，所述测试气体进气管设有校正旁路管，所述校正旁路管通过第一阀门、单向阀以及第四阀门与校正气源连接。
[0013]优选的，所述氧传感器两端分别设有第八阀门、第九阀门。
[0014]优选的，所述脱氧装置为催化氧气吸收器。
[0015]本实用新型提供的透氧分析测试仪在对流通环境模拟的真实性和测量范围的宽广性方面，填补了技术空白。
【附图说明】
[0016]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中:
[0017]图1为本实用新型实施例结构不意图；
[0018]图2为本实用新型实施例气路示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0020]如图1、2所示，一种透氧分析测试仪，包括机壳10，所述机壳10上设有测试平台，所述测试平台包括基板11，所述基板11上设有测试容器，所述测试容器用于固定测试样本14，并通过所述测试样本14将所述测试容器分为相互独立的测试气体腔12和载气腔13;所述机壳10上还设有与所述测试气体腔12连通的测试气体进气管和测试气体出气管，以及与所述载气腔13连通的载气进气管和载气出气管;所述测试气体进气管通过湿度控制器、第一流量控制器、单向阀以及第二阀门2与氧气气源连接;所述载气进气管通过第二流量控制器、第三阀门3、脱氧装置与载气气源连接，所述载气出气管通过第七阀门7与氧传感器连接。为了消除气路中的残留氧气对测试过程的不良影响，在材料的透氧量测试进行前，要先进行旁通，确定“旁通时间”值。设计采用50ml/min左右的氮气流吹扫体系的上腔和下腔，在保证试样两侧等压的情况下，加速完成“吹扫”过程。针对在传统的氧气透过率测定过程中，旁通时间的判断主要依靠操作者的经验，从而影响测试结果准确性的情况，系统将研发人员长期积累的经验和试样的面积(或体积)参数总结成若干条控制规则，然后根据控制规则对“旁通时间值”作出判断。达到旁通时间后系统自动将上下腔的氮气流量都调节到GB/T19789—2005中规定的15ml/min，完成后续对传感器的冲洗。与传统的恒流速控制的方法相比，本设计具有可靠性高、适应性强等优点。
[0021]本产品采用库仑法的测试原理，是利用试样将实验腔分隔成两个独立的气流系统，上腔为流动的测试气体(纯氧气或含有氧气的混合气体)，下腔为流动的干燥载气(氮气或氮氢混合气体)。试样两边的总气压相等，但氧气的分压不同，在分压差作用下，氧气透过薄膜并被载气送至传感器中。传感器能够精确地测量出载气流中所携带的氧气量，并输出相应的电信号，从而计算出材料的氧气透过率等参数。
[0022]传统氧气透过率测定仪采用超声波加湿器产生水汽，虽然这种水汽发生方式速度快，但是水汽中可能含有的水滴如果进入气路中会对传感器造成损害。为了彻底解决这个问题，项目团队拟对水汽发生方式重新设计。首先尝试采用防水透气膜软管式水汽发生装置，结果发现该装置产生的湿气流无法达到设计中预期的湿度控制范围要求，其次尝试对水汽发生腔进行有限度加温，拟通过增加水汽发生速度，以实现仪器大范围控湿的目的，结果却发现这种方式加剧了冷凝水的产生。