粉尘浓度传感器及具有该粉尘浓度传感器的空气净化器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于粉尘浓度检测领域，尤其涉及粉尘浓度传感器及具有该粉尘浓度传感器的空气净化器。
【背景技术】
[0002]粉尘浓度传感器是利用MIE散射理论对空气中悬浮颗粒进行计数或者质量浓度测量的装置。请参阅图1，现有技术中的粉尘浓度传感器100’，通常采用在主体的流道内设置激光发射管与感光元件的结构，流道两端的进气口 10a与出气口 10b相对设置，让气流沿直线进出于主体。将该粉尘浓度传感器100’应用在具有风道201’的设备上时，比如空气净化器200’，进入粉尘浓度传感器100’流道的气流容易受到空气净化器200’内部风道201’气流干扰，使得粉尘浓度传感器100’的检测精度受到影响。尤其在空气净化器的不同风档下，粉尘浓度传感器会因为气流受到影响的程度不同而输出精度不同。在实际使用中，可通过额外设置空气引导结构，避免粉尘浓度传感器受到空气净化器内部风道气流干扰，但该方案繁琐。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种粉尘浓度传感器，旨在解决将现有粉尘浓度传感器应用于空气净化器上时气流容易受到空气净化器内部风道气流干扰而影响其检测精度的技术问题。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种粉尘浓度传感器，包括:
[0005]具有一流道的主体，所述流道的一端形成有进气口、另一端形成有出气口，所述进气口与所述出气口位于所述主体的同一侧，所述流道内设有一光敏感区；
[0006]用于将气流由所述进气口引进所述流道的抽气机构；
[0007]用于将激光输出至所述光敏感区的激光发射组件；
[0008]用于吸收由所述激光发射组件输出的激光的光陷阱；
[0009]设置于所述激光发射组件与所述光陷阱之间的感光元件，所述感光元件的感光面朝向于所述光敏感区；以及
[0010]与所述感光元件电连接的线路板。
[0011 ]进一步地，在所述主体内靠近于所述进气口处设置有一与所述流道相连通的积灰腔。
[0012]进一步地，在靠近所述进气口的所述流道上可拆卸设置有滤网。
[0013]进一步地，所述流道内靠近所述进气口处还设置有与所述线路板电连接的热敏电阻。
[0014]进一步地，所述出气口的横截面面积大于所述进气口的横截面面积。
[0015]进一步地，所述激光发射组件包括用于产生激光的激光发射管、沿由所述激光发射管产生的激光光路方向依次设置的会聚透镜与光阑组件。
[0016]进一步地，所述光阑组件包括沿由所述激光发射管产生的激光光路方向依次设置的第一光阑及第二光阑。
[0017]进一步地，所述第一光阑的通光孔为圆孔，所述第二光阑的通光孔为漏斗孔。
[0018]进一步地，所述线路板安装于所述主体的一侧上，所述主体于设有所述线路板的一侧上盖合有一盖体，所述主体与所述盖体以外包裹设置有屏蔽壳，所述屏蔽壳与所述线路板的地线电连接，所述屏蔽壳上开设有与所述进气口对应的第一过孔及与所述出气口对应的第二过孔。
[0019]本实用新型的另一目的在于提供一种空气净化器，包括具有风道的风道件及粉尘浓度传感器，所述粉尘浓度传感器安装于所述风道件面向于所述风道的内壁上。
[0020]本实用新型相对于现有技术的技术效果是，激光发射组件输出的激光穿过光敏感区后由光陷阱吸收，粉尘气流在抽气机构作用下由进气口进入流道，气流经过光敏感区，感光元件获得粉尘的散射光信号，再由线路板处理得到粉尘浓度。由于主体流道两端的进气口与出气口设于主体同一侧，将该粉尘浓度传感器应用于空气净化器上时，粉尘浓度传感器的气流方向与空气净化器内部气流方向相错开，粉尘浓度传感器不受空气净化器干扰，在不同空气环境下保持较高精度的检测。即使在空气净化器由于不同风档引起其风道不同风速的情况下，粉尘浓度传感器的输出精度也不会受影响，使得检测值稳定。还有，粉尘浓度传感器容易安装，可避免如现有粉尘浓度传感器通过额外设置空气引导结构的情况。
【附图说明】
[0021 ]图1是现有技术提供的粉尘浓度传感器应用于空气净化器的结构示意图；
[0022]图2是本实用新型实施例提供的粉尘浓度传感器的立体装配图；
[0023]图3是图2的粉尘浓度传感器的立体分解图；
[0024]图4是图2的粉尘浓度传感器中应用的主体的俯视图；
[0025]图5是图2的粉尘浓度传感器的俯视图，其中线路板未示；
[0026]图6是图2的粉尘浓度传感器中应用的线路板的俯视图；
[0027]图7是图2的粉尘浓度传感器中应用的激光发射组件的结构示意图；
[0028]图8是图2的粉尘浓度传感器应用于空气净化器的结构示意图。
[0029]粉尘浓度传感器100’积灰腔13感光元件40
[0030]进气口 10a引导臂14感光面41
[0031]出气口 10b安装槽15线路板50
[0032]空气净化器200’光陷阱16热敏电阻51
[0033]风道201’抽气机构20滤网60
[0034]粉尘浓度传感器100激光发射组件30盖体70
[0035]主体10激光发射管31屏蔽壳80
[0036]流道11会聚透镜32第一过孔81
[0037]进气口 I Ia光阑组件33第二过孔82
[0038]出气口 Ilb第一光阑331风道件200
[0039]光敏感区12第二光阑332风道201
【具体实施方式】
[0040]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0041]请参阅图2至图5、图7，本实用新型实施例提供的粉尘浓度传感器100，包括:
[0042]具有一流道11的主体10，流道11的一端形成有进气口11a、另一端形成有出气口11b，进气口 Ila与出气口 Ilb位于主体10的同一侧，流道11内设有一光敏感区12;
[0043]用于将气流由进气口Ila引进流道11的抽气机构20;
[0044]用于将激光输出至光敏感区12的激光发射组件30;
[0045 ]用于吸收由激光发射组件30输出的激光的光陷阱16;
[0046]设置于激光发射组件30与光陷阱16之间的感光元件40，感光元件40的感光面41朝向于光敏感区12;以及
[0047]与感光元件40电连接的线路板50。
[0048]激光发射组件30输出的激光穿过光敏感区12后由光陷阱16吸收，粉尘气流在抽气机构20作用下由进气口 11 a进入流道11，气流经过光敏感区12，感光元件40获得粉尘的散射光信号，再由线路板50处理得到粉尘浓度。由于主体10流道11两端的进气口 Ila与出气口Ilb设于主体10同一侧，请同时参阅图8，将该粉尘浓度传感器100应用于空气净化器上时，粉尘浓度传感器100的气流方向与空气净化器内部气流方向相错开，粉尘浓度传感器100不受空气净化器干扰，在不同空气环境下保持较高精度的检测。即使在空气净化器由于不同风档引起其风道201不同风速的情况下，粉尘浓度传感器100的输出精度也不会受影响，使得检测值稳定。还有，粉尘浓度传感器100容易安装，可避免如现有粉尘浓度传感器通过额外设置空气引导结构的情况。
[0049]具体地，主体10结构紧凑，体积小。进气口 I Ia与出气口 I Ib位于主体10的同一侧上，此处，进气口 IIa与出气口 IIb可以位于主体10同一侧壁上，或者分别位于相邻两个侧壁上等，只要让进气口 Ila与出气口 Ilb两者的气流方向错开一定角度即可，比如两者气流方向错开呈90° ο在本实施例中，流道11呈U字型，该结构容易加工。可以理解地，流道11还可以呈V字型或其它形状，只要让进气口 Ila与出气口 Ilb两者的气流方向错开一定角度即可。
[0050]在本实施例中，抽气机构20为风扇。请同时参阅图5、图6，风扇安装于出气口I Ib处，以抽气的方式形成负压使气流从进气口 Ila进入，从风扇所在位置流出。可以理解地，抽气机构还可以为抽气栗或其它抽气机构。抽气机构20与线路板50电连接。
[0051]感光元件40将粉尘的散射光信号转换为电信号，再由线路板50处理得到粉尘浓度，此为现有技术，不再赘述。具体地，感光元件40置于主体10流道11中，激光发射组件30输出的激光与感光元件40的感光面41平行。激光经过感光元件40的正上方后进入光陷阱16。光陷阱16成型于主体10内，用于吸收射入的激光。光陷阱16使用吸光材料制作，或进行亚光处理，以实现吸光。
[0052]进一步地，请同时参阅图3、图4，在主体10内靠近于进气口Ila处设置有一与流道11相连通的