显示组件及其制造方法与流程

本公开内容的实施方式涉及配置成改善电子设备的发送(发射，传输，transmission)和接收性能的显示组件(模块，module)以及制造所述显示组件的方法。
背景技术：
：随着电子通信工业的发展，电子设备(例如，移动终端、电子记事本(管理器，organizer)、显示设备等)对于信息传输变得重要。通常，电子设备包括发送和接收装置以确保发送和接收性能。近来，随着技术的发展，发送和接收装置尺寸减小、纤细化(减重)和简化。为了实施这样的发送和接收装置，使用模内天线(ima)、激光直接成型(lds)方法或者如下的方法：在基板上制造凹槽、用金属镀覆凹槽并且将所得基板设置在电子设备的后表面上。技术实现要素：技术问题因此，本公开内容的一个方面是提供其中安装有透明天线的显示组件以及制造所述显示组件的方法，且更特别地提供包括通过压印方法形成的透明天线的显示组件以及制造所述显示组件的方法。本公开内容的一个方面是提供包括用导电墨形成的透明天线的显示组件以及制造所述显示组件的方法。更具体地，所述透明天线可用含有不同尺寸的导电颗粒的导电墨形成。本公开内容的一个方面是提供包括黑化的(变黑的)透明天线的显示组件以及制造所述显示组件的方法。本公开内容的另外的方面将部分地在下面的描述中阐明，并且部分地将从所述描述明晰，或者可通过本公开内容的实践而获悉。问题的解决方案根据本公开内容的一个方面，显示组件包括：第一面板；设置成与所述第一面板相对的第二面板；以及天线层，其设置在所述第一面板和所述第二面板之间并且包括通过压印方法形成的树脂层，其中所述树脂层包括：形成于一个表面中的压花(雕刻，engraved)图案；和用填充在所述压花图案中的导电材料形成的墨层。所述压花图案可具有网格(网状)图案。所述网格图案可具有1μm-10μm的宽度、1μm-18.5μm的深度和50μm-250μm的图案间隔。所述天线层可为透明的。所述树脂层可通过如下形成：将树脂施加在基板上，压制所施加的树脂以形成网格形式的压花图案，并且将导电墨施加在所述压花图案中。所述基板可包括所述第一面板、所述第二面板以及除所述第一面板和所述第二面板之外的单独的基板的至少一种。所述墨层可用含有相同种类的导电颗粒的导电墨形成。所述导电颗粒可具有相同的尺寸、不同的尺寸或不同的形状。所述导电颗粒可包括选自包括如下的组的至少一种：银(ag)、铜(cu)、镍(ni)、银(ag)-铅(pb)合金、金(au)、金(au)-铂(pt)合金、铜(cu)-镍(ni)合金、和钨(w)。所述导电墨可进一步包括黑化颗粒。所述黑化颗粒可具有比所述导电颗粒低的比重。所述黑化颗粒可包括选自包括如下的组的至少一种：炭黑、石墨、碳纳米管、聚乙炔、聚吡咯、聚苯胺、和聚噻吩。所述第一面板和所述第二面板可包括显示面板、触摸(touch)面板和窗口盖(windowcover)的至少一种。所述窗口盖可进一步包括设置成与所述窗口盖相对的窗口保护涂层(覆层)，并且所述天线层可设置在所述窗口保护涂层和所述窗口盖之间。所述显示面板可包含包括偏振面板在内的多个面板，并且所述天线层可设置在所述多个面板之间。所述显示面板可包括如下的至少一种：液晶显示器(lcd)、反射式显示器、电子墨(e-ink)显示器、无源矩阵(被动矩阵)有机发光二极管(pmoled)显示器和有源矩阵(主动矩阵)有机发光二极管(amoled)显示器。根据本公开内容的一个方面，显示组件包括：第一面板；设置成与所述第一面板相对的第二面板；以及设置在所述第一面板和所述第二面板之间的天线层，其中所述天线层包括用含有相同种类的导电颗粒的导电墨形成的墨层。所述墨层可包括具有相同尺寸、或者不同尺寸和不同形状的导电材料。所述导电材料可包括选自包括如下的组的至少一种：银(ag)、铜(cu)、镍(ni)、银(ag)-铅(pb)合金、金(au)、金(au)-铂(pt)合金、金(au)-铅(pb)合金、铜(cu)-镍(ni)合金、和钨(w)。所述导电材料可进一步包括黑化材料。所述黑化材料可具有比所述导电材料低的比重。所述黑化材料可包括选自包括如下的组的至少一种：炭黑、石墨、碳纳米管、聚乙炔、聚吡咯、聚苯胺、和聚噻吩。所述第一面板和所述第二面板可包括如下的至少一种：窗口保护涂层、显示面板、触摸面板和窗口盖。根据本公开内容的一个方面，显示组件包括：第一面板；设置成与所述第一面板相对的第二面板；以及设置在所述第一面板和所述第二面板之间的天线层，其中所述天线层包括用相同种类的导电材料和黑化材料形成的黑化层，所述黑化材料具有比所述导电材料低的比重。所述黑化材料可包括选自包括如下的组的至少一种：炭黑、石墨、碳纳米管、聚乙炔、聚吡咯、聚苯胺、和聚噻吩。所述导电材料可具有相同的尺寸、或者不同的尺寸和不同的形状。所述导电材料可包括选自包括如下的组的至少一种：银(ag)、铜(cu)、镍(ni)、银(ag)-铅(pb)合金、金(au)、金(au)-铂(pt)合金、金(au)-铅(pb)合金、铜(cu)-镍(ni)合金、和钨(w)。所述第一面板和所述第二面板可包括显示面板、触摸面板和窗口盖的至少一种。根据本公开内容的一个方面，显示组件包括：第一面板；设置成与所述第一面板相对的第二面板；以及天线层，其设置在所述第一面板和所述第二面板之间并且包括通过压印方法以网格图案形成的树脂层，其中所述树脂层包括:形成于一个表面中的压花图案；和用填充在所述压花图案中的相同种类的导电材料和具有比所述导电材料低的比重的黑化材料形成的黑化层。所述第一面板和所述第二面板可包括选自包括如下的组的至少一种：窗口保护涂层、窗口盖、触摸面板和显示面板。根据本公开内容的一个方面，制造显示组件的方法，所述显示组件包括第一面板和第二面板，所述方法包括：使用压印方法在所述第一面板的表面上形成天线层；和将所述第一面板与所述第二面板联接(连在一起，couple)，其中所述天线层的形成包括：将树脂施加在所述第一面板上；压制所施加的树脂以形成压花图案；和在所述压花图案中施加导电墨以形成天线层。所述导电墨的施加可包括施加含有相同种类的导电颗粒的导电墨。所述导电颗粒可具有相同的尺寸、不同的尺寸或不同的形状。所述导电颗粒可包括选自包括如下的组的至少一种：银(ag)、铜(cu)、镍(ni)、银(ag)-铅(pb)合金、金(au)、金(au)-铂(pt)合金、金(au)-铅(pb)合金、铜(cu)-镍(ni)合金、和钨(w)。所述导电墨可进一步包括具有比所述导电颗粒低的比重的黑化颗粒。所述黑化颗粒可包括选自包括如下的组的至少一种：炭黑、石墨、碳纳米管、聚乙炔、聚吡咯、聚苯胺、和聚噻吩。所述第一面板和所述第二面板可包括选自包括如下的组的至少一种：窗口保护涂层、窗口盖、触摸面板和显示面板。发明的有利效果由于根据一个方面的显示组件包括透明天线，故而可确保改善的发送和接收性能。而且，通过用含有不同尺寸的导电颗粒的导电墨形成所述透明天线，可改善所述天线的导电性并且通过噪音减少而确保改善的发送和接收性能。而且，通过黑化所述透明天线的表面，可防止从外部入射的光的反射并且确保电子设备(例如，显示设备)的可视性。附图说明从结合附图考虑的示例性实施方式的以下描述，这些和/或其它方面将变得明晰和更容易理解，其中：图1a和1b为根据本公开内容的实施方式的电子设备的透视图；图2为沿着线a-a'切割的图1b中所示的电子设备的横截面图；图3a和3b显示根据本公开内容的实施方式的显示组件的层状结构的实例；图4显示根据本公开内容的实施方式的天线层中形成的网格图案的实例；图5a、5b、5c和5d显示图4中所示的网格图案的多种变型；图6为沿着线b-b'切割的图4中所示的天线层的横截面图；图7为用于描述网格图案的形状与天线层的发送和接收性能之间的关系的图；图8显示根据本公开内容的实施方式的显示组件的详细结构以及包括在所述显示组件中的天线层的多种布置实例；图9显示根据本公开内容的实施方式的显示组件的层状结构；图10显示根据本公开内容的实施方式的显示组件的详细结构以及包括在所述显示组件中的天线层的多种形成实例；图11显示其中设置相同尺寸的导电颗粒的实例；图12显示其中设置不同尺寸的导电颗粒的实例；图13显示其中设置不同尺寸和形状的导电颗粒的实例；图14为用于描述根据本公开内容的实施方式的黑化过程的图；图15为说明根据本公开内容的实施方式的制造显示组件的方法的流程图；和图16为用于描述图15的制造方法的示意图。具体实施方式现在将详细地介绍实施方式，其实例在附图中说明，其中相同的附图标记始终表示相同的元件。下面通过参照附图来描述实施方式以阐释本公开内容。在下文中，将参照附图详细地描述显示组件及其制造方法。根据本公开内容的实施方式的显示组件可应用于多种电子设备。所述电子设备可为具有通信功能的电子设备。例如，所述电子设备可为如下的至少一种：智能电话、平板个人电脑(pc)、移动电话、视频电话、电子书阅读器、台式pc、个人数字助理(pda)、便携式多媒体播放器(pmp)、mpeg音频层-3(mp3)播放器、移动医疗设备、照相机或可穿戴设备(例如，头戴式设备(hmd)如电子眼镜、电子衣服、电子手环、电子项圈、电子应用配件(智能配件，appcessory)或智能手表)。根据一些实施方式，所述电子设备可为具有通信功能的智能家用电器。所述智能家用电器可为如下的至少一种：电视机(tv)、数码多功能光盘(dvd)播放器、音频设备、冰箱、空调、清洁器、烤箱、微波炉、洗衣机、空气净化器、机顶盒、tv盒(例如，samsunghomesynctm、appletvtm或googletvtm)、游戏控制台(游戏机)、电子字典、摄像机或电子相册。根据一些实施方式，所述电子设备可为如下的至少一种：各种医疗设备(例如磁共振血管造影术(mra)、磁共振成像(mri)、计算机断层成像术(ct)、医疗摄像机、超声波设备等)、导航设备、全球定位系统(gps)接收器、事件数据记录器(edr)、飞行数据记录器(fdr)、汽车信息娱乐设备、用于船舶的电子设备(例如，航海导航设备、陀螺(回转)罗盘等)、航空电子设备或安全设备。根据一些实施方式，所述电子设备可为如下的至少一种：具有通信功能的建筑/结构的部件或器具(家具)、电子板、电子签名接收设备、投影仪或各种计量设备(例如，水、电、气或波计量设备)。然而，可采用根据本公开内容的实施方式的显示组件的电子设备不限于前述设备。在下文中，为了便于描述，将使用上述电子设备当中的智能手表和智能电话作为实例详细地描述所述显示组件。图1a是作为根据本公开内容的实施方式的电子设备的实例的智能手表的透视图，且图1b是作为根据本公开内容的实施方式的电子设备的实例的智能电话的透视图。如图1a和1b中所示，根据本公开内容的实施方式的电子设备1(更具体地，智能手表1a和智能电话1b)可包括显示组件100、扬声器2、至少一个传感器3、至少一个键4和外部连接器连接插孔5。显示组件100可显示图像。显示组件100可接收触摸输入。显示组件100可包括天线，并且在该情况下所述天线可为透明的以确保显示组件100的可视性。扬声器2可将在电子设备1中产生的电信号转换为声音信号以输出声音。至少一个传感器3可测量物理量、感测电子设备1的运行状态、和将所测量或所感测的信息转换为电信号。至少一个传感器3可包括如下的至少一种：手势传感器、接近(近距离)传感器、握持传感器、陀螺仪传感器、加速度计、地磁传感器、压力传感器、温度/湿度传感器、霍尔传感器、rgb(红、绿、蓝)传感器、环境光传感器、生物识别(biometric)传感器或紫外(uv)传感器。键4可包括压力键或触摸键。键4可包括用于调节音量的键和用于开启/关闭设备的键。外部连接器连接插孔5可用作高清晰度多媒体接口(hdmi)、通用串行总线(usb)、投影仪、用于连接至d-超小型(d-sub)电缆的端口或充电端口。在下文中，将使用作为根据本公开内容的实施方式的电子设备1的实例的智能电话1b更详细地描述显示组件100。图2为根据本公开内容的实施方式的沿着线a-a'切割的电子设备1(更具体地，智能电话1b)的横截面图，图3a显示根据本公开内容的实施方式的显示组件100的层状结构，且图3b显示根据本公开内容的实施方式的显示组件的层状结构。如图2中所示，沿着线a-a'切割的电子设备1可包括显示组件100、外壳6、主电路板7和电池8。显示组件100可包括第一面板、与所述第一面板相对的第二面板以及设置在所述第一面板和所述第二面板之间的天线层，所述天线层为用于产生在电子设备1上显示的图像的层。在此，所述第一面板和所述第二面板可包括窗口盖、触摸面板和显示面板的至少一种。如图3a中所示，显示组件100可具有其中显示面板140、触摸面板130、天线层120和窗口盖110以该顺序堆叠的结构。然而，显示组件100的层状结构不限于图3a中所示的结构，且根据本公开内容的实施方式的显示组件100-1可具有其中显示面板140、天线层120、触摸面板130和窗口盖110以如图3b中所示的顺序堆叠的结构。在下文中，为了便于描述，设定显示组件100具有图3a中所示的结构。可设置窗口盖110以保护显示组件100。窗口盖110可由具有预定的透射率的透明材料制成。窗口盖110可由具有均匀的厚度和预定程度或更高的透射率的透明塑料材料或玻璃制成。根据实施方式，窗口盖110可为保护膜被层压于其中的薄膜玻璃或钢化玻璃。替代地，窗口盖110可为树脂膜。如果窗口盖110为树脂膜，则窗口盖110可由如下制成：聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)、丙烯酰基(化合物)、聚碳酸酯(pc)、聚酰亚胺(pi)、聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)、三醋酸纤维素(tac)、聚醚砜(pes)等。当窗口盖110为具有柔性的树脂膜时，可实施薄、轻重量的显示组件100。而且，在该情况下，显示组件100可自由地弯曲或折曲，使得其可基于设计自由度而被应用于多种设备。设置用于确保电子设备1的发送和接收性能的天线层120可在窗口盖110之下。天线层120可具有金属网格结构以确保显示组件100的可视性。在其上形成网格图案的天线层120的一个表面可朝向显示组件100的前表面。根据本公开内容的实施方式，在其上形成网格图案的天线层120的一个表面可朝向显示组件100的后表面。在下文中，在其上显示图像的电子设备1的一个表面被定义为前表面，且电子设备1的另一个表面被定义为后表面。显示组件100的可视性和导电性可取决于天线层120的网格图案如何形成。而且，显示组件100的导电性可取决于用于形成天线层120的导电墨的种类。之后将对此进行更详细的描述。触摸面板130可用于接收从用户输入的触摸命令。触摸面板130可在天线层120之下。然而，触摸面板130的位置不限于此。而且，根据本公开内容的实施方式，触摸面板130的一个表面可与电子书写片(板)(例如，数字转化器)联接。设置用于显示图像的显示面板140可在触摸面板130之下。显示面板140可为如下的至少一种：液晶显示器(lcd)、反射式显示器、电子墨显示器、无源矩阵有机发光二极管(pmoled)显示器和有源矩阵有机发光二极管(amoled)显示器。外壳6可包括支架、后壳和电池盖。所述支架可包括上支架和下支架，且所述下支架可固定在所述上支架的下部。所述支架可为用于固定和支撑多个电子部件(例如，通信组件、存储器、处理器、音频设备、扬声器、麦克风等)的安装板。所述后壳可与所述支架联接。所述后壳可与所述电池盖分离或者被集成到所述电池盖中。所述电池盖可与所述后壳联接以形成电子设备1的背面。所述电池盖可在其边缘处包括多个钩，所述多个钩用所述后壳的多个钩紧固槽紧固。主电路板7(参见图2，例如，主板或者母板)可包括在其上安装有基本电路和多个电子部件的基板。主电路板7可设置电子设备1的执行环境，并使电子设备1能够稳定地运行。根据实施方式，主电路板7可电连接至显示组件100以控制显示组件100。上面已经描述了显示组件100的基本结构。在下文中，将更详细地描述用于确保显示组件100的发送和接收性能的天线层120的形状。图4显示根据本公开内容的实施方式的天线层120中形成的网格图案的实例，图5显示图4中所示的网格图案的多种变型，且图6为沿着线b-b'切割的图4中所示的天线层120的横截面图。参照图4，天线层120可以网格图案形成。显示组件100可包括以网格图案形成的天线层120以确保可视性。如图4中所示，所述网格图案可为其中多个菱形或方形形状的图案均匀排列的图案，其中当θ1<θ2时，1°<θ1<89°以根据显示特性提供容许莫尔回避(moireavoidance)的最佳角度。然而，所述网格图案不限于图4中所示的图案，并且多种变型是可能的。如图5中所示，所述网格图案可为：其中多个方形形状的图案均匀排列的图案，如图5a中所示；其中多个方形或矩形形状的图案均匀排列的图案，如图5b中所示；其中多个六边形形状的图案均匀排列的图案，如图5c中所示；或者其中多个无规的多边形形状排列的非均匀图案，如图5d中所示。在下面的描述中，为了便于描述，设定网格图案为图4中所示的图案。如图6中所示，天线层120可包括基板121和通过压印方法形成的树脂层122。树脂层122可在其一个表面中包括多个压花图案或凹槽123(各自为123)以及通过在压花图案123中填充导电材料而形成的墨层124。压花图案123可以如上所述的网格图案形成，且因此，墨层124也可以与压花图案123对应的网格图案形成。墨层124可起到电极结构的作用，因为它是用导电材料形成的。之后将描述所述导电材料。包括在显示组件100中的天线层120的发送和接收性能可取决于形成于基板121中的压花图案123的结构，更具体地，形成为与压花图案123对应的墨层124的结构。更详细地，由于压花图案123具有较窄的宽度和较深的深度，所以天线层120可具有较好的发送和接收性能。而且，由于压花图案123之间的间隔即间距的长度较短，故而天线层120的发送和接收性能可改善。然而，因为天线层120的发送和接收性能与显示组件100的可视性为折衷(平衡)关系，所以适当地调整压花图案123的宽度、深度和间距。在下文中，将更详细地描述网格图案的结构与天线层120的发送和接收性能之间的关系。图7为用于描述网格图案的形状与天线层120的发送和接收性能之间的关系的图。参照图7，将压花图案123的宽度定义为宽度w，将压花图案123的厚度定义为深度d，且将相邻的两个压花图案123之间的间隔定义为间距p。根据实施方式，当将不同图案规则下的多个图案组合形成网格图案时，将不同图案规则下的图案组之间的间隔定义为间距，且当将多个菱形形状的图案组合形成网格图案时，将两个相邻图案之间的直线(直的)距离定义为间距。同时，将高度对宽度的比率定义为纵横比。通常，如果纵横比高，则可由于导体的横截面积的增加而改善导电性，同时使显示器的可视性的降低率最小化。然而，如果纵横比过高，则可由于差的视角而难以确保可视性。因此，考虑可视性和导电性两者而适当地调整纵横比。包括在天线层120中的各图案可具有在约1μm-约10μm范围内的宽度。通常，如果图案的宽度低于1.8μm，则难以用人的肉眼识别图案。因此，通过减小图案的宽度，可改善显示组件100的可视性。然而，如果图案的宽度过度减小，则由于导体的横截面积的降低，金属网格结构可无法确保导电性。因此，对于图案的宽度的下限可被设定为1μm或更大。根据实施方式，如果图案的宽度宽，则就墨层124的导电性而言可获得优势，这可导致确保天线层120的发送和接收性能。然而，如果图案的宽度过宽，则用户可用他/她的肉眼看到图案，这可导致无法确保显示组件100的可视性。因此，对于图案宽度的上限可被设定为10μm或更小。各图案可具有在约1μm-约18.5μm范围内的深度。通常，如果图案的深度对宽度的比率大，则就可视性而言可获得优势。例如，比较其中图案的宽度为2μm且图案的深度为4μm的情况与其中图案的宽度为4μm且图案的深度为2μm的情况，前者的情况显示比后者的情况高的可视性，同时所述两种情况显示相同的导电性。这是因为人的肉眼可识别的图案区域(面积)小。因此，可考虑图案的宽度而调整图案的深度。同时，如果图案的纵横比过大，则由于图案的深度深，视角可为受限的。因此，图案的深度可被设定为18.5μm或更小。图案可具有在约50μm-约250μm范围内的间距。如果间距的长度短，则每单位面积的金属的密度可增加，以改善电极结构的导电性。然而，如果间距的长度过短，则可视性可恶化。因此，对于间距的下限可被设定为50μm或更大。同时，如果间距的长度过长，则每单位面积的金属的密度可降低，从而使得难以确保电极结构的导电性。因此，对于间距的上限可被设定为250μm或更小。在下文中，将参照实验数据描述网格图案的结构与天线层120的发送和接收性能之间的关系。根据网格图案的多种结构的天线层120的电阻值示于下面表1中。[表1]样品宽度(μm)深度(μm)间距(μm)电阻(ω)样品15.24.51969.73样品25.24.51608.09样品35.24.51306.84样品45.24.5984.95样品53.46.4904.7样品63.76.41105.3样品73.96.11306.2样品84.26.31305.6表1中所示的电阻值为对如下的各自具有4*60mm的尺寸的样品1-8测量的电阻值：其中分别形成具有如表1中所示的宽度、深度和间距的网格图案。将样品1-4彼此比较，可看到，如果当网格图案的宽度和深度分别为5.2μm和4.5μm时，间距的长度从196μm缩短至98μm，则样品1-4的电阻值从9.73ω减小至4.95ω。即，由于间距的长度缩短，故而天线层120的导电性可改善。将样品3、7和8彼此比较，可看到，如果当网格图案的间距与130μm相同时，网格图案的宽度从5.2μm减小至4.2μm并且网格图案的深度从4.5μm增加至6.3μm，则样品3、7和8的电阻值从6.84ω减小至5.6ω。即，由于网格图案的宽度减小并且网格图案的深度增加，故而天线层120的导电性可改善。上面已经描述了天线层120的结构。天线层120可设置在显示组件100的窗口盖110和触摸面板130之间。然而，根据实施方式，显示组件100的天线层120可设置在与窗口盖110和触摸面板130之间不同的位置处。图8显示根据本公开内容的实施方式的显示组件100的详细结构以及包括在显示组件100中的天线层120的多种布置实例。参照图8，除了图3a和3b中所示的部件之外，根据本公开内容的实施方式的显示组件100可包括窗口保护涂层111和多个胶粘剂层112和113。窗口保护涂层111可形成于窗口盖110之上以保护窗口盖110。而且，第一和第二胶粘剂层112和113可分别设置在窗口盖110和触摸面板130之间以及在触摸面板130和显示面板140之间。第一和第二胶粘剂层112和113可设置在各个层之间以在隔离各层的同时促进各层的附着。第一和第二胶粘剂层112和113可包括光学透明胶粘剂(oca)膜，但是本公开内容不限于此。天线层120可设置在图8中所示的各个层之间。更具体地，天线层120可设置在窗口保护涂层111和窗口盖110之间(p1)、在窗口盖110和第一胶粘剂层112之间(p2)、在第一胶粘剂层112和触摸面板130之间(p3)、在触摸面板130和第二胶粘剂层113之间(p4)或者在第二胶粘剂层113和显示面板140之间(p5)。根据实施方式，如果显示面板140为oled类型，则显示面板140可包括偏振膜141和有机发光(光发射)层142。在该情况下，天线层120也可设置在偏振膜141和有机发光层142之间(p6)。当天线层120设置在各位置p1-p6处时，天线层120可定位成使得形成于基板的一个表面上的网格图案朝向显示组件100的前或后表面。天线层120可作为单独的层设置，如以上参照图1-6描述的。然而，根据实施方式，天线层120可直接形成于基本上(在根本上)提供给显示模块100的部件的一个表面上。例如，可在窗口盖110的一个表面上涂覆导电墨，以提供薄膜形式的导电图案而不必插入任何另外的部件，这可对电子设备1的纤细化做贡献。在下文中，将参照附图描述根据本公开内容的实施方式的显示组件的层状结构。图9显示根据本公开内容的实施方式的显示组件的层状结构。参照图9，根据本公开内容的实施方式的显示组件100a可包括窗口盖110a、天线层120a、触摸面板130a和显示面板140a。窗口盖110a、触摸面板130a和显示面板140a可基本上与图3a和3b中所示的窗口盖110、触摸面板130和显示面板140相同，因此，其进一步的描述将被省略。像图4和5中所示的天线层120一样，天线层120a可通过压印方法以网格图案形成。更具体地，天线层120a可直接形成于窗口盖110a的一个表面上，这可导致显示组件100a的纤细化。根据一些实施方式，天线层120a可形成于不同于窗口盖110a的层之上。图10显示根据本公开内容的实施方式的显示组件100a的详细结构以及包括在显示组件100a中的天线层120a的多种形成实例。参照图10，除了图9中所示的部件之外，显示组件100a可包括窗口保护涂层111a和多个胶粘剂层(即，第一胶粘剂层112a和第二胶粘剂层113a)。更具体地，显示组件100a可具有其中显示面板140a、第二胶粘剂层113a、触摸面板130a、第一胶粘剂层112a、窗口盖110a和窗口保护涂层111a以该顺序堆叠的结构。天线层120a可形成于图10中所示的各层的一个表面上。更具体地，天线层120a可形成于窗口保护涂层111a的后表面上(p1)、在窗口盖110a的前表面上(p2)、在窗口盖110a的后表面上(p3)、在触摸面板130a的前表面上(p6)、在触摸面板130a的后表面上(p7)、或者在显示面板140a的前表面上(p10)。根据实施方式，如果显示面板140a为oled类型，则显示面板140a可包括偏振膜141a和有机发光层142a。在该情况下，天线层120a也可形成于偏振膜141a或有机发光层142a的一个表面上(p11和p12)。上面已经描述了其中天线层120或120a设置(形成)于根据本公开内容的实施方式的显示组件100或100a中的实例。天线层120或120a可用透明的导电材料形成以确保显示组件100或100a的可视性。所述透明的导电材料可为具有低电阻的导电墨以确保天线的发送和接收性能。天线层120或120a的透明性以及发送和接收性能可取决于用于形成天线层120或120a的导电墨的混合比例、包括在所述导电墨中的导电颗粒的种类等。在下文中，将详细描述用于形成天线层120或120a的导电墨。根据本公开内容的实施方式的导电墨可含有相同种类的导电颗粒。所述相同种类的导电颗粒可具有相同的尺寸。然而，根据实施方式，所述相同种类的导电颗粒可具有不同的尺寸和形状。图11显示其中设置相同尺寸的导电颗粒的实例，图12显示其中设置不同尺寸的导电颗粒的实例，且图13显示其中设置不同尺寸和形状的导电颗粒的实例。在图11、12和13中，左图显示其中导电墨填充在压花图案123中的状态，且右图显示其中由于通过向导电墨施加热、光或压力的后处理所产生的热或者由于在向导电颗粒供电时通过导电颗粒的电阻所产生的热而导致导电颗粒被连接的状态。如图11中所示，导电墨可含有相同尺寸的导电颗粒。通常，当导电颗粒的尺寸大时，接触点减少以降低导电性，并且当导电颗粒的尺寸小时，表面电阻增加以降低导电性。因此，根据当前实施方式的导电墨可含有相同尺寸的导电颗粒。导电颗粒可根据其尺寸在不同的温度下熔融。因为根据当前实施方式的导电墨含有相同尺寸的导电颗粒，故而容易调整所述导电颗粒的熔融温度。因此，如果根据当前实施方式的导电墨被用于制造天线层120或120a的过程中，则可在所述导电墨硬化时容易地调整所述导电墨的熔融温度。如图12中所示，所述导电墨可含有第一颗粒d1和第二颗粒d2，其中第一颗粒d1的尺寸可不同于第二颗粒d2的尺寸。更具体地，第一颗粒d1的平均颗粒尺寸可大于第二颗粒d2的平均颗粒尺寸。根据实施方式，第一颗粒d1的平均颗粒尺寸可比第二颗粒d2的平均颗粒尺寸大1至1500倍。然而，第一颗粒d1和第二颗粒d2的平均颗粒尺寸不限于上述的数值范围。如图12中所示，因为所述导电墨含有不同尺寸的导电颗粒，故而所述导电墨可具有不同的每单位距离的平均颗粒尺寸。结果，导电墨可以高密度填充在目标区域中(例如，在压花图案123中)。而且，通过填充具有较大的每单位距离的平均颗粒尺寸的第一颗粒d1，可降低电接触电阻，并且结果，由于得自所述导电墨的硬化的墨层124，天线层120或120a的导电性可改善。而且，具有较小尺寸的第二颗粒d2可填充在具有较大尺寸的第一颗粒d1之间以增加金属的密度。而且，第一和第二颗粒d1和d2可具有纳米尺寸。然而，第一和第二颗粒d1和d2的尺寸和形状不限于纳米尺寸，并且第一和第二颗粒d1和d2可具有几百皮米至几百微米的尺寸。如图13中所示，导电墨可含有第三颗粒d3和第四颗粒d4，其中第三颗粒d3的形状可不同于第四颗粒d4的形状。第三颗粒d3可为纳米点的形状，且第四颗粒d4可为纳米棒的形状。与点对点联接的纳米点不同，由于高纵横比，纳米棒可允许电传导到相对长的距离。因此，颗粒之间的接触区域处的接触电阻可减小，并且结果，通过得自所述导电墨的硬化的墨层124，天线层120或120a的导电性可改善。根据实施方式，所述导电墨可含有纳米点形状的导电颗粒、和金属络合物化合物。在这种情况下，在将所述导电墨干燥之后，金属络合物化合物可分解成金属以包围所述纳米点，这降低所述纳米点之间的接触电阻，从而改善导电性。所述导电颗粒可包括用于低温的颗粒和用于高温的颗粒。更具体地，所述用于低温的颗粒可为选自包括如下的组的至少一种：银(ag)、铜(cu)和镍(ni)，且所述用于高温的颗粒可为选自包括如下的组的至少一种：银(ag)-铅(pb)合金、金(au)、金(au)-铂(pt)合金、金(au)-铅(pb)合金、铜(cu)-镍(ni)合金和钨(w)。然而，所述导电颗粒不限于上述的实例。同时，如果天线层120或120a用经抛光的金属材料形成，则从外部入射的光或从显示面板输出的图像光可从天线层120或120a反射，这可使对比度恶化。出于该原因，在根据本公开内容的实施方式的显示组件100或100a中，可在天线层120或120a的表面上形成黑化层以抑制从外部入射的光的反射。可通过在为了形成天线层120或120a提供的导电墨中包括黑化材料而形成所述黑化层。在下文中，将详细描述其中黑化材料被包括在导电墨中的情况。除了上述导电颗粒之外，根据本公开内容的实施方式的导电墨可进一步地包括黑化材料。所述黑化材料可以粉末形式添加在所述导电墨中。在下面的描述中，将以粉末形式添加的黑化材料称作黑化颗粒。相对于导电墨的总重量，所述导电墨可包括约10至约75重量份的溶剂和约25至约90重量份的固体，并且相对于所述固体的总重量，所述固体可包括约80至约99重量份的导电颗粒和约1至约20重量份的黑色颗粒。换句话说，相对于所述导电墨的总重量，所述导电墨可包括约10至约75重量份的溶剂、约40至约89.1重量份的导电颗粒和约0.5至约18重量份的黑化颗粒。如上所述，所述导电颗粒可包括用于低温的颗粒和用于高温的颗粒。在下文中，关于所述导电颗粒的种类的重复描述将省略。所述黑化颗粒可为选自包括如下的组的至少一种：炭黑、石墨、碳纳米管、聚乙炔、聚吡咯、聚苯胺、和聚噻吩。可将所述黑化颗粒以适当的比例包括在所述导电墨中。更具体地，如果将少量的黑化材料包括在所述导电墨中，则从外部入射的光可从天线层120或120a的表面反射，这可使得难以确保可视性。同时，如果将大量的黑化材料包括在所述导电墨中，则所述导电墨中的导电颗粒的比例可相对降低，这可使得难以确保导电性。因此，在导电墨中适当地调整所述黑化材料的比例。所述黑化颗粒可具有比所述导电颗粒低的比重。根据实施方式，所述黑化颗粒可为具有约1.6的比重的石墨颗粒。所述导电颗粒可为具有约10.49的比重的银(ag)颗粒、具有约19.29的比重的金(au)颗粒、具有约11.34的比重的铅(pb)颗粒、具有约8.93的比重的铜(cu)颗粒、具有约8.9的比重的镍(ni)颗粒、或者具有约21.45的比重的铂(pt)颗粒。结果，所述导电颗粒的密度可在约0.1-约20g/cm3的范围内，并且可在约2.7-约20g/cm3的范围内。而且，所述黑化颗粒的密度可在约0.1-约1.5g/cm3的范围内。在根据本公开内容的实施方式的天线层120或120a中，由于所述导电颗粒和所述黑化颗粒之间的比重差异，可在墨层124的表面上形成黑化层。图14是用于描述根据本公开内容的实施方式的黑化过程的图。如图14中所示，当将所述导电墨填充在通过压印方法形成的压花图案123中时，具有相对高比重的导电颗粒d可通过重力下沉到压花图案123的下部，并且具有相对低比重的黑化颗粒b可浮在压花图案123的上部上。在这种情况下，如果所述导电墨被硬化，则位于导电颗粒d上方的黑化颗粒b可被硬化以在墨层125的表面上形成黑化层125。以这种方式，天线层120或120a的表面可通过单个(单一)过程黑化。黑化颗粒b和导电颗粒d可具有相同的尺寸。然而，根据实施方式，黑化颗粒b和导电颗粒d可具有不同的尺寸。而且，导电颗粒d可具有相同的尺寸或不同的尺寸。在下文中，关于上面参考图11-13描述的那些的重复描述将被省略。同时，所述导电墨可进一步包括粘合剂和添加剂。所述粘合剂可用于促进导电颗粒d之间的紧密接触。所述粘合剂可为选自包括如下的组的至少一种：苯酚、丙烯酰基(化合物)、氨基甲酸酯、环氧化物、三聚氰胺、玻璃料(frit)和氟硅酸盐。更具体地，如果所述用于低温的导电颗粒是所述导电墨的主要部分，则可使用粘合剂如苯酚、丙烯酰基(化合物)、氨基甲酸酯、环氧化物和三聚氰胺，且如果所述用于高温的导电颗粒是所述导电墨的主要部分，则可使用粘合剂如玻璃料和氟硅酸盐。可添加所述添加剂以分散颗粒或改善印刷品质。所述添加剂可为选自如下的至少一种：efka的4000系列、byk的disprebyk系列、avecia的solsperse系列、deguessa的tegodisperse系列、elementis的disperse-ayd系列、johnsonpolymer的joncryl系列、ethylcellulose和acryl。然而，所述添加剂不限于上述的材料。上面已经描述了根据本公开内容的实施方式的显示组件100或100a的结构。在下文中，将描述制造显示组件100或100a的方法。图15为说明根据本公开内容的实施方式的制造显示组件的方法的流程图，且图16为用于描述图15的制造方法的示意图。在下文中，为了便于描述，将在如下的设定下描述制造显示组件100a的方法：所述显示组件包括第一面板和第二面板，并且天线层120a形成于所述第一面板的一个表面上(参见在图9和10中所示的显示组件100a的结构)。参照图15和16，根据本公开内容的实施方式的制造显示组件100a的方法可包括：通过压印方法在第一面板的一个表面上形成天线层120a的操作200；以及将所述第一面板与所述第二面板联接的操作250。所述第一面板和所述第二面板可包括窗口盖110a、触摸面板130a和显示面板140a。根据一些实施方式，除了窗口盖110a、触摸面板130a和显示面板140a之外，所述第一面板和所述第二面板可包括单独的基板(例如，窗口保护涂层111a、显示面板140a的偏振层141a或者有机发光层142a)或者用于使上述面板彼此粘附的胶粘剂层112a或113a。在下面的描述中，设定所述第一面板为窗口盖110a，且设定所述第二面板为显示面板140a。通过压印方法在第一面板110a的一个表面上形成天线层120a的操作200可包括：将树脂114施加在第一面板110a上的操作210、用硬印模115压制所施加的树脂114并且然后使树脂114硬化以形成压花图案123的操作220、在压花图案123中施加导电墨的操作230、以及使所述导电墨硬化的操作240。将树脂114施加在第一面板110a的一个表面上的操作210可包括将树脂114施加在窗口盖110a的一个表面上。窗口盖110a可为具有预定的透射率的透明窗口盖。窗口盖110a可为具有均匀厚度和预定程度或更高的透射率的玻璃。在下文中，关于上面参照图3描述的窗口盖110a的重复描述将省略。树脂114可为具有预定粘度的uv树脂、或透明的热固性树脂。通过将树脂114施加在窗口盖110a的一个表面上并且用具有预定宽度的刮刀(刀片)使树脂114变平，可形成具有均匀高度和厚度的树脂层114a。在当前的实施方式中，通过将树脂114直接施加在窗口盖110a的一个表面上，可不需要另外的用于形成天线层120a的构件，这可导致电子设备1的纤细化。然后，可用硬印模115压制所施加的树脂114以形成压花图案123(操作220)。在此，硬印模115可由聚二甲基硅氧烷(pdms)材料制成。在硬印模115的一个表面上，可形成微图案。通过用在一个表面处具有微图案的硬印模115压制树脂层114a并且然后使树脂层114a硬化，可在树脂层114上形成与所述微图案对应的压花图案。压花图案123可为网格图案的形式。根据实施方式，所述网格图案可形成为与压花图案123对应，且所述网格图案可具有约1-约10μm的宽度、约1-约18.5μm的深度和约50-约250μm的间距。因此，压花图案123可形成为比所述网格图案大，使得所述网格图案具有如上所述的这样的形状。然后，可进行在压花图案123中施加导电墨的操作230。可将具有预定的透射率和导电性的导电墨填充在压花图案123中以形成与压花图案123对应的电极图案。在操作230之前，可进行制备所述导电墨的操作260。所述导电墨可含有相同种类的导电颗粒。根据实施方式，所述导电颗粒可具有相同的尺寸，或者可具有不同的尺寸或形状。在下文中，关于所述导电颗粒的重复描述将省略。所述导电颗粒可包括用于低温的颗粒和用于高温的颗粒。更具体地，所述用于低温的颗粒可为选自包括如下的组的至少一种：银(ag)、铜(cu)和镍(ni)，且所述用于高温的颗粒可为选自包括如下的组的至少一种：银(ag)-铅(pb)合金、金(au)、金(au)-铂(pt)合金、金(au)-铅(pb)合金、铜(cu)-镍(ni)合金和钨(w)。然而，所述导电颗粒不限于上述的实例。通过施加所述导电墨并且然后使所述导电墨固化，可在窗口盖110a的一个表面上形成电极图案，并且所述电极图案可起到天线层120a的作用。然后，可将在其一个表面中形成天线层120a的第一面板110a与第二面板140a联接(操作250)。如上所述，第二面板140a可为如上所述的显示面板140a。更具体地，第二面板140a可为如下的至少一种：lcd、反射式显示器、电子墨显示器、pmoled显示器和amoled显示器。然而，显示面板140a不限于上述的显示器。尽管已经显示和描述了本公开内容的一些实施方式，但是本领域技术人员将理解，在不脱离本公开内容(其范围限定在权利要求及其等同物中)的原理和精神的情况下可在这些实施方式中进行改变。当前第1页12