旋底盖机的制作方法

本发明涉及手表工具领域，尤其涉及一种旋底盖机。

背景技术：

对于现有通用旋底盖机，顶部为环形把手；环形把手轴向安装有中轴，并通过该中轴与底部的扳手横杆连接，扳手横杆用于固定安装扳手；中轴可滑动并可转动地安装在外围支架的轴套孔中。当转动环形把手时，中轴会带动扳手对手表底盖的匙眼位传递扭力。现有的通用旋底盖机仅能通过操作人员的手感来控制手表底盖旋入表壳螺纹的松紧度，当不同的操作人员在操作时，要么会有旋不紧的情况，要么会有锁死滑牙的情况，批量性生产时无法达到良好的一致性。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，提出一种旋底盖机。

本发明提出了一种旋底盖机，包括用于固定安装扳手的扳手横杆以及与扳手横杆固定连接的基座；

基座轴向上开设有容纳槽，旋底盖机还包括可转动地安装在基座容纳槽中的中轴螺杆以及固定套设在中轴螺杆上并容纳于基座容纳槽中的棘轮环；

基座径向上开设有与容纳槽连通的螺纹导向孔，旋底盖机还包括螺纹安装在基座螺纹导向孔中的扭矩调整螺钉，钢珠以及设置在基座螺纹导向孔中并连接在扭矩调整螺钉和钢珠之间、用于将钢珠抵在棘轮环上的第一压缩弹簧。

本发明上述的旋底盖机中，还包括套设在中轴螺杆并通过第一固定螺钉与基座固定连接、用于将棘轮环封闭在基座容纳槽中的基座上盖。

本发明上述的旋底盖机中，还包括通过锁紧垫片将棘轮环轴向固定在中轴螺杆上的第二固定螺钉；基座容纳槽的槽底开设有盲孔；第二固定螺钉的头部可转动地容纳于盲孔中。

本发明上述的旋底盖机中，基座上开设有多个螺纹导向孔，该多个螺纹导向孔在基座上均匀分布；扭矩调整螺钉的数量、钢珠的数量以及第一压缩弹簧的数量与螺纹导向孔的数量相同，并一一对应。

本发明上述的旋底盖机中，还包括外围支架，外围支架上开设有第一螺纹滑动孔；中轴螺杆螺纹连接在该第一螺纹滑动孔中；

旋底盖机还包括安装在外围支架上并正对第一螺纹滑动孔上、用于放置表壳的表座。

本发明上述的旋底盖机中，还包括带有第二螺纹滑动孔并通过该第二螺纹滑动孔螺纹安装在中轴螺杆上的限位块，以及套设在中轴螺杆上并连接在限位块和外围支架之间的第二压缩弹簧。

本发明上述的旋底盖机中，限位块的径向上开设有与第二螺纹滑动孔连通的第一螺纹固定孔，旋底盖机还包括设置在第一螺纹固定孔中的第一铜垫，以及螺纹连接在第一螺纹固定孔中、用于将第一铜垫抵在中轴螺杆上的第一限制螺钉。

本发明上述的旋底盖机中，还包括带有通孔、通过该通孔套设在中轴螺杆上并与外围支架固定连接的复位块；

复位块的径向上开设有与通孔连通的第二螺纹固定孔，旋底盖机还包括设置在第二螺纹固定孔中的第二铜垫，以及螺纹连接在第二螺纹固定孔中、用于将第二铜垫抵在中轴螺杆上的第二限制螺钉。

本发明上述的旋底盖机中，还包括通过第三固定螺钉与外围支架固定连接的导向底座；

表座通过第四固定螺钉固定安装在导向底座上；旋底盖机还包括套设在第四固定螺钉上并位于表座和导向底座之间的第三压缩弹簧。

本发明构造一种旋底盖机，通过棘轮环将主轴直接或间接可转动连接扳手横杆；通过棘轮环的非对称结构，在中轴螺杆带动棘轮环顺时针转动时，棘轮环能够带动扳手横杆转动不会打滑，在中轴螺杆带动棘轮环逆时针转动时，棘轮环如达到预设扭矩会打滑释放力矩，不会驱动扳手横杆转动。本发明的旋底盖机设计新颖，实用性强。

附图说明

图1示出了本发明优选实施例的旋底盖机的结构示意图；

图2示出了图1所示的旋底盖机的棘轮环调节扭矩的原理示意图；

图3示出了图1所示的旋底盖机的棘轮环的结构示意图。

具体实施方式

本发明所要解决的技术问题是：现有的通用旋底盖机仅能通过操作人员的手感来控制手表底盖旋入表壳螺纹的松紧度，当不同的操作人员在操作时，要么会有旋不紧的情况，要么会有锁死滑牙的情况，批量性生产时无法达到良好的一致性。本发明提出的解决该技术问题的技术思路为：构造一种旋底盖机，通过棘轮环将主轴直接或间接可转动连接扳手横杆；通过棘轮环的非对称结构，在中轴螺杆带动棘轮环顺时针转动时，棘轮环能够带动扳手横杆转动不会打滑，在中轴螺杆带动棘轮环逆时针转动时，棘轮环如达到预设扭矩会打滑释放力矩，不会驱动扳手横杆转动。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

如图1-图3所示，图1示出了本发明优选实施例的旋底盖机的结构示意图；图2示出了图1所示的旋底盖机的棘轮环调节扭矩的原理示意图；图3示出了图1所示的旋底盖机的棘轮环的结构示意图。具体地，旋底盖机包括用于固定安装扳手的扳手横杆21以及与扳手横杆21固定连接的基座10；

基座10轴向上开设有容纳槽，旋底盖机还包括可转动地安装在基座10容纳槽中的中轴螺杆4以及固定套设在中轴螺杆4上并容纳于基座10容纳槽中的棘轮环13；

基座10径向上开设有与容纳槽连通的螺纹导向孔，旋底盖机还包括螺纹安装在基座10螺纹导向孔中的扭矩调整螺钉11，钢珠8以及设置在基座10螺纹导向孔中并连接在扭矩调整螺钉11和钢珠8之间、用于将钢珠8抵在棘轮环13上的第一压缩弹簧12。

在这里，上述技术方案为基础方案，扳手用于对手表底盖的匙眼位传递扭力，以将手表底盖旋入表壳螺纹；通过棘轮环的非对称结构，在中轴螺杆带动棘轮环顺时针27转动时，棘轮环能够带动扳手横杆转动不会打滑，在中轴螺杆带动棘轮环逆时针28转动时，棘轮环如达到预设扭矩会打滑释放力矩，此时钢珠受棘轮环侧向推力挤压弹簧回退至导向槽内，棘轮环会在基座内旋转90°释放扭矩，从而防止底盖与表壳的螺纹锁死后挤烂滑牙。旋底盖机可通过扭矩调整螺钉来设定不同的预紧力，来方便控制底盖旋入表壳时的松紧度，可以有效控制底盖旋紧力度的一致性，同时提高底盖与表壳的组装优良率。

进一步地，在本实施例中，基座10上开设有多个螺纹导向孔，该多个螺纹导向孔在基座10上均匀分布；扭矩调整螺钉11的数量、钢珠8的数量以及第一压缩弹簧12的数量与螺纹导向孔的数量相同，并一一对应。

进一步地，在本实施例中，旋底盖机还包括套设在中轴螺杆4并通过第一固定螺钉7与基座10固定连接、用于将棘轮环13封闭在基座10容纳槽中的基座上盖9。

进一步地，旋底盖机还包括通过锁紧垫片14将棘轮环13轴向固定在中轴螺杆4上的第二固定螺钉15；基座10容纳槽的槽底开设有盲孔；第二固定螺钉15的头部可转动地容纳于盲孔中。通过第二固定螺钉15的头部与盲孔的配合，实现基座10与中轴螺杆4之间可相对转动。

进一步地，旋底盖机还包括外围支架22，外围支架22上开设有第一螺纹滑动孔；中轴螺杆4螺纹连接在该第一螺纹滑动孔中；

旋底盖机还包括安装在外围支架22上并正对第一螺纹滑动孔上、用于放置表壳23的表座17。

这样，通过将中轴螺杆4相对于第一螺纹滑动孔转动，从而将手表底盖旋入表壳螺纹中。

进一步地，旋底盖机还包括带有第二螺纹滑动孔并通过该第二螺纹滑动孔螺纹安装在中轴螺杆4上的限位块2，以及套设在中轴螺杆4上并连接在限位块2和外围支架22之间的第二压缩弹簧24。通过第二压缩弹簧，从而保持中轴螺杆4与外围支架22之间的相对位置。

进一步地，限位块2的径向上开设有与第二螺纹滑动孔连通的第一螺纹固定孔，旋底盖机还包括设置在第一螺纹固定孔中的第一铜垫3，以及螺纹连接在第一螺纹固定孔中、用于将第一铜垫3抵在中轴螺杆4上的第一限制螺钉1。在这里，通过调节第一限制螺钉1在第一螺纹固定孔中的位置，可以将第一铜垫3抵在中轴螺杆4上，或者使第一铜垫3和中轴螺杆4间隔有间隙。当第一铜垫3抵在中轴螺杆4上时，在摩擦力的作用下，限位块2与中轴螺杆4之间不易相对转动，其相对位置固定。当第一铜垫3和中轴螺杆4间隔有间隙时，通过将限位块2相对于中轴螺杆4进行转动，可以调节限位块2与中轴螺杆4的相对位置。

进一步地，旋底盖机还包括带有通孔、通过该通孔套设在中轴螺杆4上并与外围支架22固定连接的复位块6；

复位块6的径向上开设有与通孔连通的第二螺纹固定孔，旋底盖机还包括设置在第二螺纹固定孔中的第二铜垫25，以及螺纹连接在第二螺纹固定孔中、用于将第二铜垫25抵在中轴螺杆4上的第二限制螺钉5。

在这里，通过调节第二限制螺钉5在第二螺纹固定孔中的位置，可以将第二铜垫25抵在中轴螺杆4上，或者使第二铜垫25和中轴螺杆4间隔有间隙。当第二铜垫25抵在中轴螺杆4上时，在摩擦力的作用下，复位块6与中轴螺杆4之间不易相对转动，其相对位置固定。当第二铜垫25和中轴螺杆4间隔有间隙时，通过将复位块6相对于中轴螺杆4进行转动，可以调节复位块6与中轴螺杆4的相对位置。

进一步地，旋底盖机还包括通过第三固定螺钉16与外围支架22固定连接的导向底座20；

表座17通过第四固定螺钉19固定安装在导向底座20上；旋底盖机还包括套设在第四固定螺钉19上并位于表座17和导向底座20之间的第三压缩弹簧18。

通过第三压缩弹簧18，使得表座17与导向底座20之间相对位置固定。

进一步地，中轴螺杆4轴向上固定安装有环形把手26。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。