一种手表防磁性能检测系统及使用方法与流程

一种手表防磁性能检测系统及使用方法
1.本申请是申请日为2019年4月27日，申请号为cn201910346982.2的发明名称为一种手表防磁性能检测设备的分案申请。
技术领域
2.本发明涉及手表防磁检测设备领域，尤其是涉及到一种手表防磁性能检测系统及使用方法。


背景技术：

3.手表防磁性能检测设备是通过对手表释放不同等级的磁力，检测手表在检测后出现的时差时候符合防磁标准的一种设备，但是现有设备在进行使用的时候，由于一些手表的底盘为不规则形状，导致设备在放置的时候，处于倾斜的状态不利于设备进行放磁检测，同时在进行装配手表进行检测的时候，往往通过人工手动将手表装夹在检测台上，该方法不易控制装夹的力度，易出现夹力过小，使手表在检测的时候松动位移，让数据造成偏差，夹力过大，而对手表的表面造成磨损。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种手表防磁性能检测系统及使用方法，其结构包括检测台、检测台支撑架、机体、显示屏、控制板，所述检测台的左右两侧设有检测台支撑架，并且二者铰链连接，所述检测台支撑架的底端与机体的顶端相焊接，所述显示屏设于机体的前端，并且二者电连接，所述控制板位于显示屏的右方，所述控制板设于机体的前端，并且二者电连接，所述括检测台包括放磁机构、放置盘连接组件、壳体、装夹机构，所述放磁机构设有三个，环绕安装于壳体上，所述放置盘连接组件水平嵌入在壳体的右端中部，所述装夹机构的底端与放置盘连接组件的顶端相焊接，所述装夹机构位于壳体的中部。
5.作为本技术方案的进一步优化，所述放磁机构包括放磁板、电磁圈、电磁杆、防护壳、电磁杆连接块，所述放磁板设于防护壳的内侧部分，并且二者为一体化结构，所述电磁圈环绕安装在电磁杆上，所述电磁杆的左右两端设有电磁杆连接块，并且二者为一体化结构，所述电磁杆连接块设于防护壳内。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述放置盘连接组件包括连接支架、转动轴、固定卡块、转动套、固定销，所述连接支架的右端与转动轴的左端相焊接，所述转动轴水平嵌入在转动套上，并且二者活动连接，所述固定卡块的左端与转动轴的右端相焊接，所述固定销垂直嵌入在连接支架上，所述转动套位于连接支架的右方。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述装夹机构包括平衡机构、夹紧力感应机构、夹紧组件、驱动机构，所述平衡机构的左右两方设有夹紧力感应机构，并且二者活动触碰，所述夹紧力感应机构设于夹紧组件的右端，并且二者相焊接，所述夹紧组件的中部设有驱动机构，并且二者活动连接。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述平衡机构包括平衡组件、组件支撑杆、支撑壳，所述平衡组件的左右两端设有组件支撑杆，并且二者相焊接，所述平衡组件设于支撑壳上，并且二者相焊接，所述平衡组件包括受压杆、滑壳、连接滑套、复位弹簧，所述受压杆垂直嵌入在滑壳上，并且二者活动触碰，所述连接滑套设于滑壳内的中部，并且二者相焊接，所述连接滑套上设有复位弹簧，并且二者相焊接，所述复位弹簧环绕安装在受压杆上，并且二者活动连接。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述夹紧力感应机构包括受压组件、连接组件，所述受压组件的中部右端设有连接组件，并且二者活动连接，所述受压组件包括水平推杆、水平连接滑套、水平受压块、压力胶球，所述受压组件水平嵌入在水平连接滑套的中部，并且二者活动连接，所述水平受压块的左端与水平推杆的右端相焊接，所述压力胶球设于水平受压块的右端，并且二者为一体化结构，所述压力胶球位于水平推杆的右方。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述连接组件包括连接壳、气泵控制模块、触点、触点连接杆，所述气泵控制模块的左端与连接壳的左端相焊接，所述触点设于触点连接杆的上下两端，并且二者为一体化结构，所述触点位于气泵控制模块的右方，并且二者活动触碰。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述夹紧组件包括水平移动阀块、滑轨、滚珠、夹具外壳，所述水平移动阀块嵌入安装在滑轨上，并且二者活动连接，所述滑轨的中部设有滚珠，并且二者间隙配合，所述滑轨设于夹具外壳靠近左右两端的部分，并且二者相焊接，所述水平移动阀块的底部与滚珠相接触，并且二者活动配合。
12.作为本技术方案的进一步优化，所述驱动机构包括密封块、推动连接杆、抽块、抽气槽、气流转接块、双向气泵，所述密封块环绕安装在推动连接杆上，并且二者活动触碰，所述密封块设于抽气槽的左端，并且二者为一体化结构，所述抽块水平嵌入在抽气槽内，并且二者活动连接，所述气流转接块设于双向气泵的下方，并且二者相焊接。
13.有益效果
14.本发明一种手表防磁性能检测系统及使用方法，在进行使用设备的时候，通过将需要检测的手表放置在检测台上的装夹机构上进行放磁检测，在放置手表的时候，装夹机构上的平衡机构的平衡组件的受压杆会受到手表的压力，手表上的一些凸处部分，会推动受压杆受力，使单独受力的受压杆在连接滑套上滑动下压，而其它未受力的受压杆保持原位不变，从而使手表始终保持水平放置的状态，不受其上的凹凸面影响而倾斜，同时在进行装夹的时候，随着双向气泵的发动，抽动抽气槽中的气体，使抽块向中间移动，带动推动连接杆向中间移动，从而拉动水平移动阀块向中间靠拢，对手表进行施压固定，随着施压力不断的增加，夹紧力感应机构上的压力胶球受力，推动水平受压块向外移动，带动水平推杆上的触点连接杆的触点与气泵控制模块相接触，使双向气泵受到控制停止，从而避免了工作人员手动装夹力度过大导致手表表面磨损，力度过小装夹不稳的情。
15.基于现有技术而言，本发明通过改进其装夹部分的结构，使其在进行使用的时候，能够通过装夹机构上的平衡机构对一些表面不规则的手表进行摆放水平调整，使其始终处于平放的状态，在进行放磁检测的时候更加方便，同时通过夹紧力感应机构能够在装夹的时候，夹紧力达到一定的程度的时候，自动控制夹具停止装夹施压，避免了工作人员手动装夹力度过大导致手表表面磨损，力度过小装夹不稳的情况。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本发明手表防磁性能检测设备的结构示意图。
18.图2为本发明检测台运行前的横截面详细结构示意图。
19.图3为本发明检测台运行时的横截面详细结构示意图。
20.图4为本发明装夹机构运行前的横截面详细结构示意图。
21.图5为本发明装夹机构运行时的横截面详细结构示意图。
22.图6为本发明夹紧力感应机构运行前的横截面详细结构示意图。
23.图7为本发明夹紧力感应机构运行后的横截面详细结构示意图。
24.图8为本发明平衡机构运行前的横截面详细结构示意图。
25.图9为本发明平衡组件运行前的横截面详细结构示意图.
26.图中：检测台
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1、检测台支撑架
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2、机体
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3、显示屏
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4、控制板
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5、放磁机构
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11、放置盘连接组件
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12、壳体
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13、装夹机构
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14、放磁板
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111、电磁圈
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112、电磁杆
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113、防护壳
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114、电磁杆连接块
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115、连接支架
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121、转动轴
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122、固定卡块
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123、转动套
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124、固定销
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125、平衡机构
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141、夹紧力感应机构
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142、夹紧组件
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143、驱动机构
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144、平衡组件
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1411、组件支撑杆
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1412、支撑壳
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1413、受压杆
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14111、滑壳
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14112、连接滑套
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14113、复位弹簧
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14114、受压组件
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1421、连接组件
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1422、水平推杆
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14211、水平连接滑套
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14212、水平受压块
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14213、压力胶球
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14214、连接壳
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14221、气泵控制模块
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14222、触点
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14223、触点连接杆
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14224、水平移动阀块
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1431、滑轨
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1432、滚珠
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1433、夹具外壳
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1434、密封块
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1441、推动连接杆
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1442、抽块
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1443、抽气槽
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1444、气流转接块
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1445、双向气泵
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1446。
具体实施方式
27.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
28.实施例
29.请参阅图1
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图9，本发明提供一种手表防磁性能检测系统及使用方法，其结构包括检测台1、检测台支撑架2、机体3、显示屏4、控制板5，所述检测台1的左右两侧设有检测台支撑架2，并且二者铰链连接，所述检测台支撑架2的底端与机体3的顶端相焊接，所述显示屏4设于机体3的前端，并且二者电连接，所述控制板5位于显示屏4的右方，所述控制板5设于机体3的前端，并且二者电连接，所述括检测台1包括放磁机构11、放置盘连接组件12、壳体13、装夹机构14，所述放磁机构11设有三个，环绕安装于壳体13上，所述放置盘连接组件12水平嵌入在壳体13的右端中部，所述装夹机构14的底端与放置盘连接组件12的顶端相焊接，所述装夹机构14位于壳体13的中部，所述放磁机构11包括放磁板111、电磁圈112、电磁杆113、防护壳114、电磁杆连接块115，所述放磁板111设于防护壳114的内侧部分，并且二者为一体化结构，所述电磁圈112环绕安装在电磁杆113上，所述电磁杆113的左右两端设有电磁杆连接块115，并且二者为一体化结构，所述电磁杆连接块115设于防护壳114内，所述放置盘连接组件12包括连接支架121、转动轴122、固定卡块123、转动套124、固定销125，所述连接支架121的右端与转动轴122的左端相焊接，所述转动轴122水平嵌入在转动套124上，并且二
者活动连接，所述固定卡块123的左端与转动轴122的右端相焊接，所述固定销125垂直嵌入在连接支架121上，所述转动套124位于连接支架121的右方，所述装夹机构14包括平衡机构141、夹紧力感应机构142、夹紧组件143、驱动机构144，所述平衡机构141的左右两方设有夹紧力感应机构142，并且二者活动触碰，所述夹紧力感应机构142设于夹紧组件143的右端，并且二者相焊接，所述夹紧组件143的中部设有驱动机构144，并且二者活动连接，所述平衡机构141包括平衡组件1411、组件支撑杆1412、支撑壳1413，所述平衡组件1411的左右两端设有组件支撑杆1412，并且二者相焊接，所述平衡组件1411设于支撑壳1413上，并且二者相焊接，所述平衡组件1411包括受压杆14111、滑壳14112、连接滑套14113、复位弹簧14114，所述受压杆14111垂直嵌入在滑壳14112上，并且二者活动触碰，所述连接滑套14113设于滑壳14112内的中部，并且二者相焊接，所述连接滑套14113上设有复位弹簧14114，并且二者相焊接，所述复位弹簧14114环绕安装在受压杆14111上，并且二者活动连接，所述夹紧力感应机构142包括受压组件1421、连接组件1422，所述受压组件1421的中部右端设有连接组件1422，并且二者活动连接，所述受压组件1421包括水平推杆14211、水平连接滑套14212、水平受压块14213、压力胶球14214，所述受压组件1421水平嵌入在水平连接滑套14212的中部，并且二者活动连接，所述水平受压块14213的左端与水平推杆14211的右端相焊接，所述压力胶球14214设于水平受压块14213的右端，并且二者为一体化结构，所述压力胶球14214位于水平推杆14211的右方，所述连接组件1422包括连接壳14221、气泵控制模块14222、触点14223、触点连接杆14224，所述气泵控制模块14222的左端与连接壳14221的左端相焊接，所述触点14223设于触点连接杆14224的上下两端，并且二者为一体化结构，所述触点14223位于气泵控制模块14222的右方，并且二者活动触碰，所述夹紧组件143包括水平移动阀块1431、滑轨1432、滚珠1433、夹具外壳1434，所述水平移动阀块1431嵌入安装在滑轨1432上，并且二者活动连接，所述滑轨1432的中部设有滚珠1433，并且二者间隙配合，所述滑轨1432设于夹具外壳1434靠近左右两端的部分，并且二者相焊接，所述水平移动阀块1431的底部与滚珠1433相接触，并且二者活动配合，所述驱动机构144包括密封块1441、推动连接杆1442、抽块1443、抽气槽1444、气流转接块1445、双向气泵1446，所述密封块1441环绕安装在推动连接杆1442上，并且二者活动触碰，所述密封块1441设于抽气槽1444的左端，并且二者为一体化结构，所述抽块1443水平嵌入在抽气槽1444内，并且二者活动连接，所述气流转接块1445设于双向气泵1446的下方，并且二者相焊接。
30.本发明的原理：在进行使用设备的时候，通过将需要检测的手表放置在检测台1上的装夹机构14上进行放磁检测，在放置手表的时候，装夹机构14上的平衡机构141的平衡组件1411的受压杆14111会受到手表的压力，手表上的一些凸处部分，会推动受压杆14111受力，使单独受力的受压杆14111在连接滑套14113上滑动下压，而其它未受力的受压杆14111保持原位不变，从而使手表始终保持水平放置的状态，不受其上的凹凸面影响而倾斜，同时在进行装夹的时候，随着双向气泵1446的发动，抽动抽气槽1444中的气体，使抽块1443向中间移动，带动推动连接杆1442向中间移动，从而拉动水平移动阀块1431向中间靠拢，对手表进行施压固定，随着施压力不断的增加，夹紧力感应机构142上的压力胶球14214受力，推动水平受压块14213向外移动，带动水平推杆14211上的触点连接杆14224的触点14223与气泵控制模块14222相接触，使双向气泵1446受到控制停止，从而避免了工作人员手动装夹力度过大导致手表表面磨损，力度过小装夹不稳的情况。
31.本发明解决的问题是缺点问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过改进其装夹部分的结构，使其在进行使用的时候，能够通过装夹机构14上的平衡机构141对一些表面不规则的手表进行摆放水平调整，使其始终处于平放的状态，在进行放磁检测的时候更加方便，同时通过夹紧力感应机构142能够在装夹的时候，夹紧力达到一定的程度的时候，自动控制夹具停止装夹施压，避免了工作人员手动装夹力度过大导致手表表面磨损，力度过小装夹不稳的情况。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。