一种停机计时器的制作方法

1.本实用新型涉及计时器技术领域，具体为一种停机计时器。


背景技术：

2.计时器，是利用特定的原理来测量时间的装置，计时器可以用来帮你解决这些问题，操作界面简便易用，提供了基本的计时控制功能，包括：开始计时、停止计时、继续计时、操作界面简便易用复零、调整计时，但是现有的计时器防水密封效果不好，可能会造成部分零件损坏，同时现有的计时器防尘效果不好，降低了计时器的实用性，无法满足人们的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种停机计时器，具备防水和防尘效果好的优点，解决了现有的计时器防水密封效果不好，可能会造成部分零件损坏，同时现有的计时器防尘效果不好，降低了计时器的实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种停机计时器，包括停机计时器本体，所述停机计时器本体内腔左侧的底部固定安装有调节箱，所述调节箱内腔的顶部和底部均固定安装有液压伸缩杆，所述调节箱内腔两侧的左端均固定安装有第一光板，所述第一光板相互靠近的一端固定安装有限位杆，所述限位杆的左端固定安装于调节箱内腔的左端，所述第一光板的正表面滑动安装有第一滑环，所述第一滑环的正表面活动安装有连接板，所述连接板的右端固定安装有横板，所述调节箱内腔右端的两侧均固定安装有第二光板，所述第二光板的正表面滑动安装有第二滑环，所述第二滑环相互靠近的一端通过支架固定安装于横板的两侧，所述横板的右端固定安装有支撑柱，所述停机计时器本体内腔的顶部和底部均固定安装有除尘风箱，所述除尘风箱内腔相互远离的一端固定安装有电机，所述电机输出端的两侧均固定安装有扇叶，所述停机计时器本体相互靠近的一端固定安装有密封套。
5.优选的，所述停机计时器本体顶部的两侧均固定安装有安装杆，所述安装杆的正表面开设有安装孔。
6.优选的，所述停机计时器本体顶部的两侧均固定安装有螺母，所述螺母的内腔螺纹安装有螺栓。
7.优选的，所述停机计时器本体正表面的底部固定安装有显示屏，所述第二光板的左端固定安装有限位块。
8.优选的，所述调节箱内腔的左侧固定安装有滑轨，所述滑轨的内腔滑动安装有滑块，所述滑块的右端固定安装于第一滑环的左端，所述滑块相互远离的一端固定安装于液压伸缩杆的输出端。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过液压伸缩杆、滑轨和滑块的设置，达到了对第一滑环通过第一
光板进行上下调节的效果，通过连接板的设置，可以对横板通过第二光板和第二滑环进行左右运动，通过支撑柱的设置，达到了对停机计时器本体进行拉扯密封的效果，通过密封套的设置，达到了对停机计时器本体进行防水密封的效果，通过扇叶、电机和除尘风箱的设置，可以对停机计时器本体内部的灰尘进行吸收排放。
11.2、本实用新型通过安装杆和安装孔的设置，便于使用者对停机计时器本体进行安装拆卸，通过螺栓和螺母的设置，达到了对安装杆进行夹紧固定的效果，通过显示屏的设置，便于使用者对计时情况进行观察，通过限位块的设置，达到了对第二滑环进行限位的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型停机计时器本体结构剖视图。
14.图中：1、停机计时器本体；2、安装杆；3、安装孔；4、螺栓；5、螺母；6、显示屏；7、液压伸缩杆；8、滑块；9、滑轨；10、限位杆；11、第一滑环；12、第一光板；13、连接板；14、横板；15、支撑柱；16、扇叶；17、电机；18、除尘风箱；19、密封套；20、调节箱；21、第二光板；22、第二滑环；23、限位块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
17.请参阅图1-2，一种停机计时器，包括停机计时器本体1，停机计时器本体1顶部的两侧均固定安装有安装杆2，安装杆2的正表面开设有安装孔3，通过安装杆2和安装孔3的设置，便于使用者对停机计时器本体1进行安装拆卸，停机计时器本体1顶部的两侧均固定安装有螺母5，螺母5的内腔螺纹安装有螺栓4，通过螺栓4和螺母5的设置，达到了对安装杆2进行夹紧固定的效果，停机计时器本体1正表面的底部固定安装有显示屏6，通过显示屏6的设置，便于使用者对计时情况进行观察，第二光板21的左端固定安装有限位块23，通过限位块23的设置，达到了对第二滑环22进行限位的效果，停机计时器本体1内腔左侧的底部固定安装有调节箱20，调节箱20内腔的左侧固定安装有滑轨9，滑轨9的内腔滑动安装有滑块8，滑块8的右端固定安装于第一滑环11的左端，滑块8相互远离的一端固定安装于液压伸缩杆7
的输出端，调节箱20内腔的顶部和底部均固定安装有液压伸缩杆7，调节箱20内腔两侧的左端均固定安装有第一光板12，第一光板12相互靠近的一端固定安装有限位杆10，限位杆10的左端固定安装于调节箱20内腔的左端，第一光板12的正表面滑动安装有第一滑环11，第一滑环11的正表面活动安装有连接板13，连接板13的右端固定安装有横板14，调节箱20内腔右端的两侧均固定安装有第二光板21，第二光板21的正表面滑动安装有第二滑环22，第二滑环22相互靠近的一端通过支架固定安装于横板14的两侧，横板14的右端固定安装有支撑柱15，停机计时器本体1内腔的顶部和底部均固定安装有除尘风箱18，除尘风箱18内腔相互远离的一端固定安装有电机17，电机17输出端的两侧均固定安装有扇叶16，停机计时器本体1相互靠近的一端固定安装有密封套19，通过液压伸缩杆7、滑轨9和滑块8的设置，达到了对第一滑环11通过第一光板12进行上下调节的效果，通过连接板13的设置，可以对横板14通过第二光板21和第二滑环22进行左右运动，通过支撑柱15的设置，达到了对停机计时器本体1进行拉扯密封的效果，通过密封套19的设置，达到了对停机计时器本体1进行防水密封的效果，通过扇叶16、电机17和除尘风箱18的设置，可以对停机计时器本体1内部的灰尘进行吸收排放。
18.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
19.使用时，通过启动液压伸缩杆7工作带动滑块8通过滑轨9进行高度调节，滑块8高度调节带动第一滑环11通过第一光板12进行高度调节，第一滑环11带动连接板13进行左右运动，连接板13带动横板14通过第二滑环22和第二光板21进行左右运动，横板14左右运动带动支撑柱15进行左右运动，支撑柱15左右运动带动停机计时器本体1进行拉扯密封，同时通过密封套19对停机计时器本体1进行防水密封，通过启动电机17工作带动扇叶16进行旋转，扇叶16旋转带动停机计时器本体1内部的灰尘进行吸收排放。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。