一种陀飞轮的制作方法

1.本技术涉及手表机芯领域，更具体地说，它涉及一种陀飞轮。


背景技术：

2.当一只钟表处于垂直位置时，由于来自地心引力的作用，它的调节控制器，即是其摆轮、游丝和擒纵机构，会在每一下摆动时发生难以觉察的快慢变化。
3.陀飞轮包括摆轮、游丝、行星架、带动行星架转动的太阳轮以及围绕行星架做周向转动的擒纵机构，通过保持擒纵机构不停绕行星架做周向转动，不断改变擒纵机构所受的作用力方向来补偿地心引力对擒纵机构所造成偏差，提高手表走时的精准性。
4.但游丝工作的稳定性以及游丝的工作长度都决定了手表走时的精准性，当游丝沿行星架轴向的位置未平衡、游丝的工作长度过长以及工作长度过短都会影响手表走时的精准性，有待改善。


技术实现要素：

5.为了改善手表走时的精准性，本技术提供一种陀飞轮。
6.本技术提供的一种陀飞轮，采用如下的技术方案：
7.一种陀飞轮，包括框架、转动连接于框架的太阳轮以及与太阳轮同轴固定的输入轮，所述输入轮用于与发条盒的传动齿轮啮合以带动太阳轮转动，所述框架设有摆轴，所述摆轴同轴固定有摆轮，所述摆轮的轴线和所述太阳轮的轴线重合；
8.所述框架转动链接有擒纵轮，所述擒纵轮同轴固定有行星轮，所述行星轮的轴线与太阳轮的轴线平行，所述行星轮与太阳轮啮合；
9.所述擒纵轮连接有擒纵叉，所述擒纵叉与摆轴连接用于带动摆轮和框架同步转动；
10.所述摆轴同轴设有内桩，所述内桩固定有游丝，所述框架还连接有外桩以及快慢针，所述快慢针设有夹持腔，所述外桩设有开口，所述游丝的最外端穿过夹持腔以及开口并固定于外桩。
11.通过上述技术方案，设置快慢针，通过快慢针调节游丝从内桩到夹持腔的工作长度，对摆轮的转动周期进行调节，通过调节出合适的摆轮转动周期，提高手表走时的精准性。
12.可选的，所述框架转动连接有连接部一，所述框架还转动连接有连接部二，所述连接部一的转动轴线以及连接部二的转动轴线均与摆轴的轴线重合，所述连接部二位于连接部一沿轴线背离行星架的一侧，所述快慢针于连接部一上设置，所述外桩于连接部二上设置。
13.通过上述技术方案，设置连接部一和连接部二，将快慢针和外桩分离，减少快慢针在调节游丝工作长度过程中对外桩造成的影响，提高游丝工作长度调节的便利性。
14.可选的，所述连接部二设有滑移孔，所述滑移孔的轴线平行于连接部二的转动轴
线，所述连接部二远离转动轴线的一端设有紧固孔，所述紧固孔的轴线和所述滑移孔的轴线垂直，且所述紧固孔沿轴线方向与滑移孔连通；
15.所述外桩滑移连接于滑移孔，且所述外桩沿滑移孔的轴线方向滑移，所述外桩开设有抵紧槽，所述抵紧槽槽底的长度方向平行于滑移孔的轴线方向，所述紧固孔穿设有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓抵紧于抵紧槽将外桩于连接部二上固定。
16.通过上述技术方案，设置滑移孔、紧固孔、抵紧螺栓以及抵紧槽，使得外桩可沿滑移孔的轴向调节，通过调节外桩沿滑移孔的轴向位置，进而带动游丝的轴向位置发生改变，通过调节游丝的轴向位置，使得游丝的轴向位置趋于平衡，提高走时的精准性。
17.可选的，所述摆轴同轴设有两个减震套，两个减震套沿摆轴的轴线方向分布于摆轴的两个轴尖。
18.通过上述技术方案，设置减震套，减少摆轴两个轴尖所受到的冲击，进而提高摆轮和游丝工作时的稳定性。
19.可选的，所述框架和太阳轮之间设有夹板，所述太阳轮设有与输入轮同轴固定的齿轮轴，所述夹板朝向行星架的端面设有供齿轮轴转动连接的转轴孔，所述夹板背离行星架的端面设有安装孔，所述安装孔供摆轴上靠近夹板一端的减震套嵌入。
20.通过上述技术方案，设置夹板，提高太阳轮和框架相对转动过程的稳定性。
21.可选的，所述快慢针包括内夹和外夹，所述外夹位于内夹沿摆轮径向背离摆轮圆心的一侧，所述夹持腔由外夹和内夹相对端面形成，所述外夹沿摆轮轴向朝太阳轮的一端固定有抵接板，所述抵接板用于阻碍游丝脱离夹持腔。
22.通过上述技术方案，设置抵接板，阻碍游丝脱离夹持腔，提高游丝的工作稳定性。
23.可选的，所述框架设有滚珠轴承二，所述擒纵叉设有连接轴，所述连接轴的轴线平行于擒纵轮的轴线，所述连接轴与滚珠轴承二的内圈同轴固定。
24.通过上述技术方案，设置滚珠轴承二，提高擒纵叉与框架相对转动的平顺性和稳定性，提高走时的精准性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.(1)通过设置快慢针，通过快慢针调节游丝从内桩到外桩的工作长度，对摆轮的转动周期进行调节，通过调节出合适的摆轮转动周期，提高手表走时的精准性；
27.(2)通过设置连接部一和连接部二，将快慢针和外桩分离，减少快慢针在调节游丝工作长度过程中对外桩造成的影响，提高游丝工作长度调节的便利性；
28.(3)通过设置减震套，减少摆轴两个轴尖所受到的冲击，进而提高摆轮和游丝工作时的稳定性。
附图说明
29.图1为本实施例的整体结构示意图。
30.图2为本实施例的整体结构爆炸示意图。
31.图3为本实施例的整体结构示意图，用于展示内桩的结构。
32.图4为本实施例的部分结构示意图。
33.附图标记：1、框架；101、上架体；102、固定架；103、下架体；104、支撑柱；2、轴心孔；3、摆轴；4、减震套；5、夹板；6、安装孔；7、太阳轮；8、输入轮；9、齿轮轴；10、转轴孔；11、行星
轮；12、擒纵轮；13、固定轴；14、连接孔一；15、滚珠轴承一；16、连接孔二；17、滚珠轴承二；18、连接轴；19、擒纵叉；20、摆轮；21、内桩；22、连接部一；23、连接部二；231、滑移孔；232、紧固孔；233、外桩；234、开口；235、抵紧槽；236、抵紧螺栓；24、快慢针；241、内夹；242、外夹；243、夹持腔；244、抵接板；25、游丝。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种陀飞轮。
36.参照图1和图2，包括框架1，框架1包括上架体101、下架体103以及固定于下架体103朝向上架体101端面的固定架102，上架体101和下架体103相互平行，且上架体101和下架体103之间固定有三根支撑柱104，三根支撑柱104呈正三角分布于上架体101和下架体103之间，且三根支撑柱104的表面颜色为红色，三根支撑柱104的表面颜色与上架体101、下架体103以及固定架102的表面颜色均不同。
37.上架体101背离下架体103的端面开设有轴心孔2，轴心孔2沿轴线方向依次贯穿固定架102以及下架体103，轴心孔2中同轴穿设有摆轴3，摆轴3沿轴线方向的两个轴尖分别同轴转动连接有一个减震套4，两个减震套4分别伸出上架体101和下架体103相互背离的两个端面。伸出上架体101的减震套4背离下架体103的端面涂有荧光材质，使得在当光线较为阴暗时，仍可观察陀飞轮的转动情况。
38.下架体103背离上架体101的端面连接有夹板5，夹板5为圆形板，夹板5的轴线和轴心孔2的轴线重合，夹板5朝向下架体103的端面同轴开设有安装孔6，伸出下架体103的减震套4沿轴线远离下架体103的的一端固定于安装孔6中。
39.参照图1和图2，还包括太阳轮7，太阳轮7同轴固定有输入轮8，太阳轮7的轴线和夹板5的轴线重合，太阳轮7位于夹板5背离下架体103的端面，输入轮8位于太阳轮7背离夹板5的端面。输入轮8朝向太阳轮7的端面同轴固定有齿轮轴9，齿轮轴9沿轴向贯穿太阳轮7。夹板5背离下架体103的端面同轴开设有转轴孔10，转轴孔10同轴安装有轴承，轴承内圈与齿轮轴9伸出太阳轮7的一端同轴固定。
40.太阳轮7的外齿圈啮合有行星轮11，行星轮11的轴线和太阳轮7的轴线重合，行星轮11沿轴线方向远离输入轮8的一端同轴固定有擒纵轮12。擒纵轮12同轴固定有固定轴13，擒纵轮12通过固定轴13与行星轮11同轴固定，固定轴13沿轴线方向远离行星轮11并贯穿擒纵轮12。固定架102背离上架体101的端面开设有连接孔一14，连接孔一14的轴线和擒纵轮12的轴线重合，连接孔一14同轴安装有滚珠轴承一15，固定轴13沿轴线远离擒纵轮12的一端与滚珠轴承一15的内圈同轴固定。
41.固定架102背离上架体101的端面还开设有连接孔二16，连接孔二16的轴线和擒纵轮12的轴线平行，连接孔二16同轴安装有滚珠轴承二17，滚珠轴承二17的内圈同轴固定有连接轴18，连接轴18沿轴线远离固定架102的一端固定有擒纵叉19，擒纵叉19一端和擒纵轮12连接，擒纵叉19的另一端和摆轴3连接。
42.摆轴3同轴固定有摆轮20，摆轮20沿轴线方向位于上架体101和固定架102之间。摆轴3还同轴固定有内桩21，内桩21位于上架体101和摆轮20之间。
43.在输入轮8跟随发条盒传动齿轮转动的过程中，太阳轮7会被输入轮8带动跟随输
入轮8同轴转动，啮合于太阳轮7上的行星轮11会绕太阳轮7周向转动，且与行星轮11同轴固定的擒纵轮12也会同轴转动，进而带动擒纵叉19摆动，使得擒纵叉19带动摆轴3转动，从而带动摆轮20转动。由于擒纵轮12是绕着太阳轮7周向转动的，擒纵轮12受到的万有引力方向以及大小是时刻变化的，可以抵消手表在竖放状态时万有引力对擒纵轮12的影响，提高手表走时的精准性。
44.参照图2和图3，上架体101背离摆轮20的端面转动连接有连接部一22和连接部二23，连接部一22和连接部二23的转动轴线均和摆轮20的轴线重合。连接部二23位于连接部一22沿轴线方向背离摆轮20的一侧。
45.参照图3和图4，连接部一22沿摆轮20径向远离转动轴线的一端安装有快慢针24，快慢针24包括内夹241和外夹242，外夹242位于内夹241沿摆轮20径向原理摆轮20圆心的一侧，外夹242和内夹241的相对端面之间形成夹持腔243，外夹242沿摆轮20轴线方向朝太阳轮7的一端固定有抵接板244，抵接板244沿摆轮20径向延伸至内夹241朝向太阳轮7的端面。
46.连接部二23沿转动轴线方向的端面开设有滑移孔231，滑移孔231位于连接部二23沿摆轮20径向并远离转动轴线的一侧，且滑移孔231的轴线平行于连接部二23的转动轴线。连接部二23远离转动轴线的一端还开设有紧固孔232，紧固孔232的轴线垂直于滑移孔231的轴线，且紧固孔232沿轴线方向贯穿连接部二23与滑移孔231连通。滑移孔231滑移连接有外桩233，外桩233开设有开口234，开口234沿摆轮20的轴线朝向太阳轮7设置。外桩233沿滑移孔231的轴线方向滑移，外桩233的周向外壁开设有抵紧槽235，抵紧槽235槽底的长度方向平行于摆轮20的轴线方向，抵紧槽235的槽口朝向与紧固孔232的轴线平行，紧固孔232穿设有抵紧螺栓236，抵紧螺栓236抵紧于抵紧槽235将外桩233于连接部二23上固定。
47.内桩21固定有游丝25，游丝25的最外端依次穿过夹持腔243以及开口234并粘连固定于外桩233，抵接板244可以阻碍游丝25从夹持腔243中脱出。当摆轮20受到驱动而发生转动时，游丝25会因为弹性而均匀的收缩和舒张，游丝25的收缩和舒张会形成一个力的回转，使得摆轮20做周期性的摆动。
48.实际使用过程中，当手表走时不准时，可以调节快慢针24，使得游丝25从内桩21到夹持腔243的工作长度发生变化，进而改变游丝25的摆动周期，游丝25摆动周期的改变会使得摆轮20的摆动周期也发生改变。通过调节摆轮20的摆动周期，对手表走时进行调节校准，提高手表走时的精准性。且外桩233相对于内桩21的轴向位置也可以进行一定程度的调节，拧松抵紧螺栓236，使得外桩233可沿滑移孔231的轴线方向滑移，调节游丝25最外端于轴向的位置，进而对游丝25轴向的平衡加以调节，提高手表走时的精准性。
49.本实施例的工作原理是：快慢针24调节游丝25从内桩21到外桩233的工作长度，对摆轮20的转动周期进行调节，外桩233调节游丝25轴向的平衡，保持游丝25工作状态的稳定性。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。