一种石英机芯正负极检测机构及设备的制作方法

1.本实用新型涉及钟表生产检测领域，特别涉及一种石英机芯正负极检测机构及设备。


背景技术：

2.在钟表生产过程中，钟表机芯中电池槽两端安装有用于与电池正极和负极触压连接的正极片和负极片，而正、负极片装配到钟表机芯传统中使用人工操作，但传统人工作业操作烦琐、效率低下，且装配的钟表机芯质量不稳定，生产成本高，良品率低。
3.现钟表生产已开始实现自动化，如公开号位cn109752943a，公开日为2019年05月14日的专利文件公开了一种钟表正负极自动组装机，包括一具有台面的机架以及架设在台面上一用于传送机芯的机芯传送带机构和一成品输出传送带机构，在台面前部安装一用于把机芯从机芯传送带机构步进拨移到成品输出传送带机构上的机芯搬运装置；在台面右后部安装一正极插片机，该正极插片机用于把正极片自动旋正并压入装配到机芯搬运装置拨移的机芯中；在台面左后部安装一负极插片机，该负极插片机用于把负极片自动定位并导向装配到机芯搬运装置拨移的机芯中。
4.但上述方案对钟表正负极检测不充分，仅检测正负极是否安装完成，但机芯整体能否正常通电使用，仍需进行后续检测。


技术实现要素：

5.为解决现有钟表正负极检测装置检测不充分的问题，本实用新型提供一种石英机芯正负极检测机构，包括基台、驱动结构及电极检测结构；
6.所述基台设于所述驱动结构的输出端，所述驱动结构固定于外部，所述驱动结构带动所述基台往复运动；
7.所述电极检测结构设于所述基台，所述电极检测结构包括正负极压针及弹簧探针，所述弹簧探针数量为两个；
8.所述正负极压针及所述弹簧探针检测端位于所述基台同侧，所述正负极压针及所述弹簧探针与外部电连接。
9.在一实施例中，所述电极检测结构还包括感应结构，所述感应结构设置于所述弹簧探针非检测端。
10.在一实施例中，所述感应结构包括接近感应开关。
11.在一实施例中，所述基台设有第一工位及第二工位，所述第一工位及第所述二工位上均设有所述电极检测结构及所述感应结构。
12.在一实施例中，所述驱动结构通过底座与外部固定，所述驱动结构包括气缸或电缸。
13.在一实施例中，所述驱动结构与所述基台之间还设有导轨及滑块，所述导轨及滑块分别与所述基台及所述驱动结构相固定。
14.在一实施例中，所述导轨及滑块共设置两组。
15.在一实施例中，所述基台上还设有固定机芯的固定块。
16.在一实施例中，所述固定块作倒角处理。
17.本实用新型还提供一种采用了如上任意所述石英机芯正负极检测机构的设备。
18.基于上述，本实用新型提供的石英机芯正负极检测机构有益效果如下：
19.1、本机构采用压针、弹簧探针对石英机芯正负极进行通电检测，在确定正负极是否安装到位的同时，还能检测正负极通路是否正常，进一步排除不良品，且整体测试过程高效、准确。
20.2、本机构采用双导轨滑块导向，有效减小压针及弹簧探针移动过程的抖动，实现精确定位。
21.3、本机构同时设置双工位，有效提高效率且不影响定位精度。
22.本实用新型的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；在下面描述中附图所述的位置关系，若无特别指明，皆是图示中组件绘示的方向为基准。
24.图1为本实用新型提供的石英机芯正负极检测机构一实施例的立体图；
25.图2为本实用新型一实施例的主视图；
26.图3为图2右视图。
27.附图标记：
28.100基台
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110固定块
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210正负极压针
29.220弹簧探针
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230接近感应开关
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310底座
30.320驱动结构
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410导轨
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420滑块
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；下面所描述的本实用新型不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，本实用新型所使用的所有术语 (包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义，不能理解为对本实用新型的限制；应进一步理解，本实用新型所使用的术语应被理解
为具有与这些术语在本说明书的上下文和相关领域中的含义一致的含义，并且不应以理想化或过于正式的意义来理解，除本实用新型中明确如此定义之外。
33.本实用新型一实施例提供一种石英机芯正负极检测机构，包括基台100、驱动结构320及电极检测结构；
34.所述基台100设于所述驱动结构320的输出端，所述驱动结构320固定于外部，所述驱动结构320带动所述基台往复运动；
35.所述电极检测结构设于所述基台100，所述电极检测结构包括正负极压针 210及弹簧探针220，所述弹簧探针220数量为两个；
36.所述正负极压针210及所述弹簧探针220检测端位于所述基台100同侧，所述正负极压针210及所述弹簧探针220与外部电连接。
37.具体实施时，如图1～3所示，基台100固定在驱动结构320的输出端，驱动结构320固定于外部，驱动结构320驱动基台100作往复运动，从而带动基台100上的电极检测结构。
38.电极检测结构包括正负极压针210及弹簧探针220，正负极压针210及弹簧探针220的检测端设置在基台100同一侧，使正负极压针210及弹簧探针 220的检测端在工作过程中能同时触碰石英机芯。具体的，电极检测结构上设置有两个弹簧探针220，两个弹簧探针220分别接触正极片与负极片电流输出端。进一步的，正负极压针210接触机芯设置电池部位，同时连接正极片和负极片，正负极压针210及弹簧探针220位置本领域技术人可根据石英机芯具体样式对应设置。
39.正负极压针210和弹簧探针220均与外部电连接，当驱动结构320运动至设定位置时，正负极压针210和弹簧探针220通电测试。通电测试时，当两个弹簧探针220之间检测到电流时，说明正负极导通，体现正负极安装正确且运行正常，为合格品；当两个弹簧探针220之间检测不到电流时，则为不良品。
40.实际工作过程为：石英机芯运动至指定位置，在驱动结构带动基台移动，从而使正负极压针和弹簧探针的检测端与石英机芯对应部位接触。驱动结构运行至设定位置，开始通电测试。当弹簧探针之间检测到电流时，石英机芯为合格品。驱动结构驱使正负极压针和弹簧探针移动至初始位置，检测合格石英机芯送完下一工序。当弹簧探针之间检测不到电流时，石英机芯为不良品，驱动结构驱使正负极压针和弹簧探针移动至初始位置，不良品送完回收工序。
41.本实用新型提供的石英机芯正负极检测机构采用正负极压针及弹簧探针通电测试，根据电流情况判断石英机芯正负极是否安装到位以及正负极能否正常工作。测试过程高效、准确，反馈迅速。
42.优选地，所述电极检测结构还包括感应结构，所述感应结构设置于所述弹簧探针220非检测端。
43.具体实施时，为进一步区分不良品情况，在弹簧探针220非检测端设置感应结构，当驱动结构320到达设定位置时，感应结构检测到弹簧探针220 被顶起，即对外输出信号，确认石英机芯正负极安装正确，并开始通电测试。反之，当感应结构未检测到弹簧探针220被顶起时，则石英机芯正负极安装不正确，不进行后续检测，直接送往对应回收工序。具体的，感应结构可为接触式按钮、激光传感器、接近感应开关中的一种。
44.进一步地，所述感应结构包括接近感应开关230。
45.具体实施时，如图1～3所示，所述感应结构采用接近感应开关230，接近感应开关230设置于弹簧探针220非检测端，且弹簧探针220被顶起时，不会触碰接近感应开关230，防止影响弹簧探针220的使用寿命。
46.优选地，所述基台100设有第一工位及第二工位，所述第一工位及第所述二工位上均设有所述电极检测结构及所述感应结构。
47.具体实施时，如图1～3所示，基台100上设有第一工位及第二工位，每个工位上均设有电极检测结构和对应的感应结构，在驱动结构能带动基台100 同时对2个石英机芯进行检测，进一步加快检测效率，提高利用率且集成化更高。
48.在一实施例中，所述驱动结构320通过底座310与外部固定，所述驱动结构320包括气缸或电缸。
49.具体实施时，如图1～3所示，驱动结构320可为气缸或电缸，具体的，气缸或电缸结构简单，运行稳定且易维修。驱动结构320非检测端固定在底座310上，底座310与外部连接。
50.优选地，所述驱动结构320与所述基台100之间还设有导轨410及滑块 420，所述导410轨及滑块420分别与所述基台及所述驱动结构相固定。
51.具体实施时，如图1～3所示底座310上设有导轨410和滑块420。滑块420与导轨410滑动连接。滑块420与驱动结构310固定，导轨410与基台 100固定，使驱动结构310带动基台100时沿导轨410方向竖直移动，减小其余方向上的抖动、振动，增强机构整体的稳定性。
52.进一步地，所述导轨410及滑块420共设置两组。
53.具体实施时，如图1～3所示，将两组导轨410及滑块420对称地设置设置于驱动结构310两侧，进一步增强机构稳定性，使定位更加精确，避免因定位问题导致检测出错。
54.在一实施例中，所述基台100上还设有固定机芯的固定块110。
55.具体实施时，如图1～3所示，基台100上设置有固定块110，在检测时固定石英机芯，限制石英机芯的移动，防止因其移动导致检测错误。
56.优选地，所述固定块110作倒角处理。
57.具体实施时，如图1～3所示，固定块110作倒角处理，防止固定块110 接触石英机芯时刮伤石英机芯。
58.本实用新型还提供一种采用了如上任意所述石英机芯正负极检测机构的设备。
59.综上所述，本实用新型提供的石英机芯正负极检测机构采用正负极压针及弹簧探针通电测试，配合感应结构，根据感应结构结果及电流测试情况，能够精确判断出石英机芯正负极是否安装到位，以及正负极能否正常工作。测试过程高效、准确，反馈迅速。
60.另外，本领域技术人员应当理解，尽管现有技术中存在许多问题，但是，本实用新型的每个实施例或技术方案可以仅在一个或几个方面进行改进，而不必同时解决现有技术中或者背景技术中列出的全部技术问题。本领域技术人员应当理解，对于一个权利要求中没有提到的内容不应当作为对于该权利要求的限制。
61.尽管本文中较多的使用了诸如基台、固定块、正负极压针、弹簧探针、接近感应开关、底座、驱动结构、导轨、滑块等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的；本实用新型实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或
先后次序。
62.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。