电路板组件及电子设备的制作方法

本技术涉及电子，特别涉及一种电路板组件及电子设备。

背景技术：

1、随着科技的发展，具有收发短信、检测睡眠和身体的健康程度等功能的智能手表已经在人们的日常生活中得到较为广泛的应用。

2、智能手表中通常设置有电路板，电路板上设置有电池、电池保护板等器件。为了实现对电池的保护功能，电池的外侧通常还连接有电池保护板，以便通过电池保护板实时监控实现对电池的过充保护、过放保护、过流保护以及短路保护。目前，传统的电池保护板通常为软硬结合板的结构，电池保护板连接于电池的极耳侧，在对电池进行保护的同时，能够将电池与电路板连通。

3、然而，软硬结合板的设置，这样不仅会导致电池保护板的制造工艺较为复杂，增加电池保护板的制造成本，而且会降低电池保护板的可靠性。

技术实现思路

1、本技术提供了一种电路板组件及电子设备，能够减低电路板组件中电池保护板的工艺复杂度和制造成本，增强电池保护板在电路板组件中的布局自由度。

2、本技术实施例第一方面提供了一种电路板组件，该电路板组件包括电路板、电池和电池保护板，电池位于电路板上，并与电路板导通；电池保护板包括封装本体和电连接单元，封装本体在电路板上位于电池的侧方，电连接单元显露于封装本体朝向电路板的一面，以导通封装本体和电路板。

3、本技术实施例通过电路板组件中电路板、电池以及电池保护板的设置，由于电池位于电路板上，并与电路板导通，电池保护板包括封装本体和电连接单元，电连接单元显露于封装本体朝向电路板的一面，以导通封装本体和电路板，这样电池保护板能够通过电路板与电池导通，从而能够实现电池保护板对电池的过充保护、过放保护、过流保护以及短路保护功能的同时，能够增强电池保护板在电路板组件中的布局自由度，使得电池保护板在电路板组件中的布局更加开放。并且，由于封装本体的存在，能够克服传统的电池保护板的软硬结合板的不足，降低电池保护板的工艺复杂度和制造成本。除此之外，由于封装本体通过电连接单元和电路板导通，还能够减少电路板组件中柔性电路板的数量，降低电池保护板的连接的工艺复杂度，进一步降低电路板组件的制造成本。

4、在一些可选的实施方式中，封装本体包括载板、电子元件和封装胶体，电连接单元设置于载板朝向电路板的一侧，电子元件设置于载板远离电路板的一侧，封装胶体封装在电子元件的外部。

5、这样通过电连接单元设置于载板朝向电路板的一侧，在实现封装本体与电路板的互连导通的同时，由于封装胶体封装在电子元件的外部，能够对电子元件进行保护，增强电路保护板的可靠性。

6、在一些可选的实施方式中，电连接单元包括多个电连接部，电连接部在封装本体上均匀分布，以导通封装本体和电路板，从而通过多个电连接部实现电池保护板与电路板的互连和导通。

7、在一些可选的实施方式中，电路板上具有导通部，电连接部与导通部相对设置，并与导通部导通，从而实现电池保护板与电路板的互连和导通。

8、在一些可选的实施方式中，电连接部为焊球或者电极触点。这样在实现电池保护板与电路板的互连和导通的同时，能够使得电连接部以及电池保护板的结构更加多样化。

9、在一些可选的实施方式中，封装本体被配置为监控电池的电压和充放电电流，并控制电池的电流回路的通断，以便封装本体监控到电池的电压和充放电电流超过安全阈值时，能够控制电池的电流回路的断开，实现对电池的过充保护、过放保护、过流保护以及短路保护功能。

10、在一些可选的实施方式中，电池保护板与电池之间具有间距，以减少电池保护板的热量传递到电池。

11、在一些可选的实施方式中，电路板组件还包括电连接组件，电池的外表面具有正极和负极，电连接组件连接于正极和电路板以及负极和电路板之间，以将电池和电路板导通。

12、这样通过电连接组件的设置，能够实现电池与电路板的直接互连和导通，以便电路板能够将电池保护板与电池导通，从而实现电池保护板对电池的过充保护、过放保护、过流保护以及短路保护功能。

13、在一些可选的实施方式中，电池具有金属壳和电连接凸起，电连接凸起位于金属壳的周侧外壁上，并与金属壳绝缘连接，以形成正极；金属壳的外表面形成负极。

14、这样由于金属壳的外表面形成负极的设置，能够增强电连接组件在电路板上与电池的连接的位置的自由度更高，使得电连接组件在电路板组件中的布局更加开放。

15、在一些可选的实施方式中，电连接组件包括第一电连接件和第二电连接件，第一电连接件连接于正极和电路板之间，第二电连接件连接于负极和电路板之间。

16、这样通过第一电连接件能够将电池的正极与电路板导通，通过第二电连接件能够将电池的负极与电路板导通，从而实现电池与电路板的互连和导通。

17、在一些可选的实施方式中，第一电连接件的一端与正极固接，另一端与电路板固接；

18、第二电连接件的一端与负极固接，另一端与电路板固接。

19、这样在实现电池与电路板的互连和导通的同时，能够增强电路板与电池连接的可靠性和稳定性。

20、在一些可选的实施方式中，第一电连接件和第二电连接件均为金属连接片，金属连接片为弯折结构，以便利用金属连接片的金属特性，实现电连接组件与电池和电路板的互连和导通的同时，通过弯折结构的设置，还能够便于金属连接片在电池和电路板之间的固接。

21、在一些可选的实施方式中，第一电连接件可拆卸连接于正极和电路板之间，和/或，

22、第二电连接件可拆卸连接于负极和电路板之间。

23、这样通过第一电连接件和第二电连接件在实现电池和电路板的互连和导通的同时，还能够便于电池在电路板上的拆装。

24、在一些可选的实施方式中，第一电连接件的一端固接在电路板上，并与电路板导通，另一端弹性抵接于正极；

25、第二电连接件的一端固接在电路板上，并与电路板导通，另一端弹性抵接于负极。

26、这样通过第一电连接件和第二电连接件，能够便于电路板与电池的弹接，实现电池与电路板的互连和导通的同时，还能够实现电池在电路板上的快速连接。

27、在一些可选的实施方式中，第一电连接件和第二电连接件均为金属弹片，金属弹片焊接于电路板，以便确保金属弹片固接在电路板上，并与电路板导通的同时，能够实现电路板与电池的弹接。

28、在一些可选的实施方式中，第一电连接件和第二电连接件均包括相互插接的第一插头和第二插头，第一插头固接在电路板上，并与电路板导通，第二插头固接并导通于正极或者负极。

29、这样通过第一插头和第二插头的设置，能够便于通过电路板与电池的插接，实现电池与电路板的互连和导通的同时，还能够增强电路板与电池连接的可靠性和稳定性。

30、在一些可选的实施方式中，第一插头焊接于电路板，第二插头焊接于正极或者负极，以便在第一插头与第二插头插接时，能够将电池的正极和负极与电路板导通。

31、本技术实施例第二方面提供了一种电子设备，该电子设备包括壳体和如上任一项的电路板组件，壳体内具有收容腔，电路板组件设置于收容腔内。

32、本技术实施例通过电子设备中电路板组件的设置，在实现通过电池保护板实现对电池的过充保护、过放保护、过流保护以及短路保护功能的同时，还能够增强电池保护板在电路板组件中的布局自由度，降低电池保护板的工艺复杂度和制造成本。