一种陀飞轮倾斜于表盘面的传动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种带有陀飞轮的机械手表，特别是涉及一种陀飞轮倾斜于表盘面的传动机构。
【背景技术】
[0002]目前，市场上出现了一种带有倾角陀飞轮的机械手表，即陀飞轮支架的旋转轴线倾斜于表盘面。该陀飞轮手表特点是机芯在原动轮到摆轮的传动链中的某一个环节由直线传动改为具有一定角度的传动，通常选用锥齿轮实现角度的转换。该倾斜类陀飞轮手表的优势在于无论手表处于水平面还是竖直面，其摆轮都与水平面呈一个小于90°的角度，使机芯平面与立面摩擦损耗接近，降低机芯对位置的敏感性，从而进一步提高手表的走时精准性。
[0003]WO专利公开号03/017009 A2及专利WO专利公开号2005/043257 Al中都公开了一种带有倾角陀飞轮的机械手表，陀飞轮有AB两个回转轴，且交叉呈一定角度，原动力通过一对锥齿轮即秒轮片和秒齿轴将动力传递给陀飞轮机构，使陀飞轮既能绕B轴自转又能绕A轴公转，同时在两个旋转轴驱动下以多个角度的运动轨迹转动，该结构理论上可以更有效地抵消由于地球引力所带来的等时性误差。但缺点是:摆轮的轴线形成圆锥形包络，需要非常大的体积，由于锥齿轮本身的特性，秒轮片为锥齿轮对加工装配的要求精度非常高，会影响机芯运转的平稳性。
[0004]EP专利公开号1564 608 A2中公开了一个倾斜陀飞轮，结构与WO 03/017009 A2
类似，该结构的一对锥齿轮设置在秒轮片与擒纵齿轴上，除了占空间大的缺点外，机芯对于锥齿轮制造设计误差的敏感度会更高。
[0005]CN专利公开号101606108A及WO专利公开号2012/062659 Al中公开的是一种倾斜摆轮机芯，由于其摆轮轴向尺寸较小，其在主传动链上任意环节改为锥齿啮合即可实现，存在的问题是尽管倾斜摆轮可以改善机芯不同位置的偏差，但在同一平面上对于地球引力的抵消还是有所欠缺，并且在大夹板上的斜槽和斜孔，加工和检验的难度都比较大，传动孔的位置度和夹板同心度不易保证，易对传动系统的平稳性产生不利影响。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的问题是，克服已有技术的缺点，提供一种结构简单，工艺性好，便于加工的陀飞轮倾斜于表盘面的传动机构。
[0007]本发明采用的技术方案是:一种陀飞轮倾斜于表盘面的传动机构，包括，设置在上夹板和下夹板之间的条盒；所述下夹板上安装有二轮部件并固定有小夹板；所述小夹板上形成有斜面槽，斜面槽上固定安装有中夹板，安装在中夹板上的三轮部件、四轮部件、五轮部件、秒齿轴和秒轮片；所述条盒到秒齿轮的传动链为五级传动，所述二轮部件和三轮部件中包含有一对相适配的锥齿轮，所述锥齿轮设置在主传动的第二级，由条盒并联传出中心齿轮，进而带动时分轮显示时间。
[0008]所述三轮夹板上安装三轮部件和四轮部件的上轴尖的宝石，秒轮片承载了五轮部件和秒齿轴，与秒齿轴压合为一体的陀飞轮组件。
[0009]所述二轮部件包括压合为一体的小二轮片、二齿轴和二轮片，所述二轮片与条盒啮合；三轮部件包括压合为一体的三轮片和三齿轴，所述三齿轴与小二轮片为一对锥齿轮，相互啮合，改变传动链方向；四轮部件包括压合为一体的四齿轴和四轮片，三轮片与四齿轴哨合；五轮部件包括压合为一体的五轮片和五齿轴，四轮片与五齿轴哨合；五轮片与秒齿轴啮合。
[0010]所述条盒与中心轮啮合；中心轮同心摩擦配合有分轮，跨轮部件包括压合为一体的跨轮片和跨齿轴，所述分轮与跨轮片啮合，跨齿轴与时轮啮合；分轮的上端部安装有分针，时轮的上端部安装有时针。
[0011]所述在斜面槽上形成有两个与斜面槽垂直的孔，孔上镶有位钉管。
[0012]所述中夹板上形成有与小夹板斜面槽上的孔相对应的孔和传动直孔；所述中夹板上安装有三齿轴、四齿轴、五齿轴和秒齿轴下轴尖的宝石。
[0013]所述三轮夹板与中夹板上的两个位钉管相配合，通过螺钉固定在中夹板上，三轮夹板承载三齿轴和四齿轴上轴尖的宝石。
[0014]所述秒轮片通过螺钉与中夹板固定在一起，秒轮片承载了五齿轴和秒齿轴上轴尖的宝石。
[0015]本发明的有益效果是:由于锥齿轮设置在主传动链上速率较低的第二级中，有效减小锥齿轮对机芯传动平稳性的影响，也降低了锥齿轮加工、装配的敏感性；只有小夹板有斜面槽和斜面位钉孔，零件比较小方便加工和检验；另外，机构中所有的传动孔都是直孔，常规的加工和检验方式保证了传动孔的位置度和垂直度，以及承载传动轮系的合板同心度，工艺性好、装配方便，有效保证机芯获得更优走时精度的陀飞轮机构。
【附图说明】
[0016]图1为本发明陀飞轮倾斜于表盘面的传动机构的平面示意图；
图2为陀飞轮倾斜于表盘面的传动机构的轴向示意图；
图3为陀飞轮倾斜于表盘面的传动机构的立体示意图。
[0017]图中:
1:上夹板2:下夹板 3:小夹板 4:中夹板
5:三轮夹板 6:条盒7: 二轮部件 8:三轮部件
9:四轮部件 10:五轮部件11:秒齿轴 12:秒轮片 13:陀飞轮组件14:中心轮 15:分轮 16:时轮 17:跨轮部件18:分针19:时针。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明:
根据机械设计手册的介绍，锥齿轮的特点是制造精度低，工作时振动较大，故圆周速度不宜过高。由于手表机构属于精密仪器，使得锥齿轮的加工装配精度、齿形的传递效率都对机芯传动的平稳性产生很大的影响，设计不当将对机芯的走时精度有很大的影响。
[0019]如图1至图3所示，本发明陀飞轮倾斜于表盘面的传动机构，包括，设置在上夹板I和下夹板2之间的条盒6 ;下夹板2上安装有二轮部件7和小夹板3 ;所述小夹板3上形成有斜面槽，其斜面上有两个与其垂直的孔Cl和C2，且Cl和C2上各镶有位钉管，斜面槽上固定安装有中夹板4，中夹板4上形成有与小夹板斜面槽上的孔Cl和C2相配合的孔和传动直孔；中夹板4通过螺钉固定在小夹板3上；所述中夹板4上承载有三轮部件8、四轮部件9、五轮部件10、秒齿轴11和秒轮片12 ;三轮部件8和四轮部件9上安装有三轮夹板5，秒轮片12承载了五轮部件10和秒齿轴11，与秒齿轴11压合为一体的陀飞轮组件13 ;所述条盒6到秒齿轮11的传动链为五级传动，所述二轮部件7和三轮部件8中包含有一对相适配的锥齿轮，所述锥齿轮设置在主传动的第二级，由条盒6并联传出中心齿轮，进而带动时分轮显示时间。
[0020]所述二轮部件7包括压合为一体的小二轮片7c、二齿轴7a和二轮片7b，所述二轮片7b与条盒6啮合，带动二齿轴7a旋转，进而带动小二轮片7c顺时针旋转；三轮部件8包括压合为一体的三轮片8b和三齿轴8a，所述三齿轴8a与小二轮片7c为一对锥齿轮，相互啮合，改变传动链方向，二齿轴7a带动三齿轴8a旋转，进而带动带动三轮片8b旋转；四轮部件9包括压合为一体的四齿轴9a和四轮片9b，三轮片8b与四齿轴9a啮合，带动四轮片9b旋转；五轮部件10包括压合为一体的五轮片1b和五齿轴10a，四轮片9b与五齿轴1a啮合，带动五轮片1b旋转；五轮片1b