动链上，所述转盘底板18和太阳轮25同步动作；
[0037]所述转盘底板18逆时针或逆时针方向自由转动时，差动一轮部件26与差动二轮部件27啮合，差动二轮部件27与行星中心轮10啮合，行星轮部件9的轮片与中心齿轴12啮合，行星轮部件9的齿轴与秒齿轴部件13啮合，并在行星中心轮10的带动下围绕秒齿轴部件13的轴心线顺时针方向旋转。
[0038]所述主传动轮系从三轮片4到秒齿轴15的传动比与差动轮系从太阳轮25到秒齿轴15的传动比数值相同，符号相反。所述转盘部分安装在表盘面或机芯的后盖面。
[0039]下面对本实用新型实施例1的主传动轮系工作过程说明如下:
[0040]如图1和图2所示，原动组件I与二轮部件2啮合，原动组件I逆时针方向旋转，并带动二轮部件2顺时针方向旋转；二轮部件2与三轮部件3啮合，并带动三轮部件3逆时针方向旋转；三轮部件3与四轮部件6啮合，并带动四轮部件6顺时针方向旋转；四轮部件6与五轮部件7啮合，并带动五轮部件7逆时针方向旋转；五轮部件7与中心齿轴12啮合，并带动中心齿轴12顺时针方向旋转；假设转盘底板18固定不动，由于太阳轮25是固定不动的，所以与太阳轮25在同一条传动链当中的差动一轮部件26、差动二轮部件27和行星中心轮10都固定不动；中心齿轴12与行星轮部件9的轮片啮合，且为定轴轮系，并带动行星轮部件9逆时针方向旋转；行星轮部件9的齿轴与秒齿轴部件13啮合，并带动秒齿轴部件13顺时针方向旋转；秒齿轴部件13带动陀飞轮机构17顺时针方向旋转，驱动擒纵机构和调速机构的工作。
[0041]本实用新型实施例1的差动动轮系工作过程说明如下:
[0042]如图3和图4所示，当转盘底板18自由转动的时候，会带动四轮部件6围绕滚轴轴承部件24的轴心线公转，由于转盘底板18的转动转角速度会远大于三轮部件3的转动角速度，因此三轮部件3、四轮部件6和转盘底板18就形成了一套差动轮系，四轮部件6除了由三轮部件3带动的转动外还会产生由周转轮系带动的附加转动，这样就会对陀飞轮结构17的工作产生影响；行星轮组件8、差动一轮部件26和差动二轮部件27的作用就是消除附加转动带来的影响；当转盘底板18顺时针方向自由转动时候，差动一轮部件26在转盘底板18的带动下顺时针方向旋转；差动一轮部件26与差动二轮部件27啮合，并带动差动二轮部件27逆时针方向旋转；差动二轮部件27与行星中心轮10啮合，并带动行星中心轮10顺时针方向旋转；行星轮部件9的轮片与中心齿轴12啮合，行星轮部件9的齿轴与秒齿轴部件13啮合，并在行星中心轮10的带动下围绕秒齿轴部件13的轴心线顺时针方向旋转；当转盘底板18逆时针方向自由转动时候，差动一轮部件26在转盘底板18的带动下逆时针方向旋转；差动一轮部件26与差动二轮部件27啮合，并带动差动二轮部件27顺时针方向旋转；差动二轮部件27与行星中心轮10啮合，并带动行星中心轮10逆时针方向旋转；行星轮部件9的轮片与中心齿轴12啮合，行星轮部件9的齿轴与秒齿轴部件13啮合，并在行星中心轮10的带动下围绕秒齿轴部件13的轴心线逆时针方向旋转；必须保证主传动轮系从三轮片4到秒齿轴15的传动比与差动轮系从太阳轮25到秒齿轴15的传动比数值相同，符号相反，这样就能够消除附加转动对陀飞轮机构17带来的不利影响。
[0043]如图5和图6所示，实施例2，它与实施例1在结构上的区别是将实施例1的安装在表盘面的转盘部分安装在机芯的后盖面，目的是节省出表盘面的空间，便于安装其他附加功能。
[0044]本实用新型将陀飞轮安装在一个可以自由旋转的框架上，旋转框架的回转中心固定在机芯的夹板上，佩戴时随着手腕的运动，并且通过一套周转轮系，旋转框架会带动陀飞轮在表盘面上自由转动，从而最大限度地减少了由于地球引力所导致的手表位置误差从而提高走时精度，还能给使用者带来极致的动态视觉享受。
[0045]值得指出的是，本实用新型实施例采用的是偏心式陀飞轮，而本实用新型的保护范围并不局限于上述【具体实施方式】，根据本实用新型的基本技术构思，也可以基本相同的结构传动，如图7所示，本实施例采用同轴式陀飞轮依然可以实现本实用新型的目的，只要本领域普通技术人员无需经过创造性劳动，即可联想到的实施方式，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种机械手表的悬浮式陀飞轮结构，其特征在于，包括，主传动轮系、差动轮系、陀飞轮机构(17 )、转盘底板(18 );所述主传动轮系中三轮片(4)经四轮部件(6 )、五轮部件(7 )至秒齿轴(15)，差动轮系中太阳轮(25)经差动一轮部件(26)、差动二轮部件(27)至秒齿轴(15);所述转盘底板(18)通过螺钉与滚珠轴承部件(24)的外环固定为一体，转盘底板(18)能够沿着滚珠轴承部件(24)的轴心线灵活转动；秒轴轴部件(I)穿过行星中心轮(10)安装在转盘底板(18)的宝石轴承上，行星中心轮(10)松套在秒轮轴(14)的末端，所述陀飞轮机构(17)固定在秒轮轴(14)上。2.根据权利要求1所述的机械手表的悬浮式陀飞轮结构，其特征在于，还包括，秒轮片部件(16)、转盘盖片(19)、转盘垫片(20)和滚珠轴承部件(24);所述秒轮片部件(16)与转盘盖片(19)固定为一体，转盘盖片(19)与转盘底板(18)固定为一体，转盘垫片(20)通过螺钉与转盘底板(18)固定成为一体，所述滚珠轴承部件(24)与上夹板(22)铆合为一体，轴承外环能够沿着滚轴轴承部件(24)的轴心线灵活转动，内环顶端带齿的部分作为太阳轮(25)与上夹板(22)铆合成为一体，固定不动。3.根据权利要求1所述的机械手表的悬浮式陀飞轮结构，其特征在于，所述主传动轮系中的原动组件(I)固定在上夹板(22 )与下夹板(23 )之间的宝石轴承上；二轮部件(2 )固定在主夹板(21)与下夹板(23 )之间的宝石轴承上；三轮部件(3 )固定在主夹板(21)和下夹板(23 )之间的宝石轴承上；四轮部件(6 )固定在转盘盖片(19 )与转盘垫片(20 )之间的宝石轴承上；五轮部件(7)固定在秒轮片部件(16)与转盘垫片(20)之间的宝石轴承上；秒齿轴组件(11)固定在秒轮片部件(16)与转盘底板(18)之间的宝石轴承上，上述组件均能够沿其轴心线灵活转动。4.根据权利要求1所述的机械手表的悬浮式陀飞轮结构，其特征在于，所述主传动轮系中的所述三轮部件(3 )包括三轮片(4 )和三齿轴(5 );三轮片(4 )通过中心的方孔与三齿轴(5)顶端的方隼配合，且通过螺钉固定成为一体；秒齿轴部件(13)包括铆合成为一体的秒轮轴(14)和秒齿轴(15);中心齿轴(12)松套在秒轮轴(14)上，且中心齿轴(12)能够沿着秒轮轴(14)的轴心线灵活转动；行星轮组件(8)包括通过位钉铆合为一体的行星轮部件(9)和行星中心轮(10)，行星轮部件(9)能够沿着固定它的位钉的轴心线灵活转动。5.根据权利要求3所述的机械手表的悬浮式陀飞轮结构，其特征在于，所述原动组件(I)与二轮部件(2 )啮合，二轮部件(2 )与三轮部件(3 )啮合，三轮部件(3 )与四轮部件(6 )啮合，四轮部件(6)与五轮部件(7)啮合，五轮部件(7)与中心齿轴(12)啮合；中心齿轴(12)为定轴轮系与行星轮部件(9)的轮片啮合，行星轮部件(9)的齿轴与秒齿轴部件(13)啮合，秒齿轴部件(13)带动陀飞轮机构(17)顺时针方向旋转，驱动擒纵机构和调速机构的工作。6.根据权利要求2所述的机械手表的悬浮式陀飞轮结构，其特征在于，所述差动轮系中的太阳轮(25)与差动一轮部件(26)、差动二轮部件(27)和行星中心轮(10)在同一条传动链上，所述转盘底板(18)和太阳轮(25)同步动作；差动一轮部件(26)固定在转盘底板(18)与转盘垫片(20)之间的宝石轴承上，所述差动二轮部件(27)固定在转盘底板(18)与转盘垫片(20)之间的宝石轴承上，差动一轮部件(26)和差动二轮部件(27)分别能够沿着轴心线灵活转动。7.根据权利要求1所述的机械手表的悬浮式陀飞轮结构，其特征在于，所述转盘底板(18)逆时针或逆时针方向自由转动时，差动一轮部件(26)与差动二轮部件(27)啮合，差动二轮部件(27 )与行星中心轮(10 )啮合，行星轮部件(9 )的轮片与中心齿轴(12 )啮合，行星轮部件(9)的齿轴与秒齿轴部件(13)啮合，并在行星中心轮(10)的带动下围绕秒齿轴部件(13)的轴心线顺时针方向旋转。8.根据权利要求1所述的机械手表的悬浮式陀飞轮结构，其特征在于，所述主传动轮系从三轮片(4)到秒齿轴(15)的传动比与差动轮系从太阳轮(25)到秒齿轴(15)的传动比数值相同，符号相反。9.根据权利要求1所述的机械手表的悬浮式陀飞轮结构，其特征在于，所述转盘部分安装在表盘面或机芯的后盖面。
【专利摘要】本实用新型公开一种机械手表的悬浮式陀飞轮结构，其中主传动轮系中三轮片经四轮部件、五轮部件至秒齿轴，差动轮系中太阳轮经差动一轮部件、差动二轮部件至秒齿轴；转盘底板与滚珠轴承部件外环固定为一体，转盘底板能够沿滚珠轴承部件轴心线灵活转动；秒轴轴部件穿过行星中心轮安装在转盘底板宝石轴承上，行星中心轮松套在秒轮轴末端，陀飞轮机构固定在秒轮轴上。有益效果是：转盘底板能够随手的活动顺时针或逆时针转动，安装在秒齿轴上的陀飞轮也随之一起转动，不在受现有技术中转盘按照固定周期、固定方向转动的限制；同时，差动机构克服了转盘自由转动所产生的附加转动，该结构不仅最大限度满足人们的视觉效果，而且对手表精度无任何不良影响。
【IPC分类】G04B17/00, G04B19/02, G04B15/00
【公开号】CN204790322
【申请号】CN201520401134
【发明人】满锐亮
【申请人】天津海鸥表业集团有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月11日