本发明涉及伺服控制器领域，具体涉及一种带有数据采集分析系统的伺服驱动器。
背景技术：
目前工厂的加工生产线正向智能化方向发展，大数据成为发展的热点方向，通过对工厂内所有伺服驱动器工作数据、工作程序的记录采集，对采集到的数据进行系统性的对比分析快速高效得到第一手数据，并进行分析对于优化生产，提前发现机器故障、对生产设备进行维护有着重要意义。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种带有数据采集分析系统的伺服驱动器。
本发明采用的技术方案为：一种带有数据采集分析系统的伺服驱动器，主要包括伺服驱动器1、数据存储器2、互联网3、中央数据存储系统4、中央数据处理系统5，其特征为所述伺服驱动器1内安装有数据存储器2，所述数据存储器2负责采集伺服驱动器1的相关工作状态数据，所述数据存储器2与互联网3连接，所述中央数据存储系统4负责存储工厂内所有伺服驱动器1的工作数据，所述中央数据处理系统5负责对比分析伺服驱动器1的工作状态数据。
本发明的优化，根据上述所述的一种带有数据采集分析系统的伺服驱动器，其特征为所述数据存储器2负责采集伺服驱动器1的相关工作状态数据包括环境温度、工作电流、电压、工作时间、加工程序数据。
进一步，根据最上面所述的一种带有数据采集分析系统的伺服驱动器，其特征为数据存储器2采集到的所有相关工作状态数据均存储于伺服驱动器的数据存储器2中。
进一步，根据最上面所述的一种带有数据采集分析系统的伺服驱动器，其特征为伺服器上的数据存储器2通过互联网3将相关工作状态数据发往中央数据存储系统4。
进一步，根据最上面所述的一种带有数据采集分析系统的伺服驱动器，其特征为中央数据处理系统5对中央数据存储系统4中的各伺服驱动器的数据进行对比分析。
本发明有益效果为：一种带有数据采集分析系统的伺服驱动器可以通过伺服驱动器1内的数据存储器2采集工厂内所有伺服驱动器1的相关工作状态数据，并将其通过互联网将相关工作状态数据发送到中央数据存储系统4，并通过中央数据处理系统5对其进行对比分析，预测生产，提前进行作业安排，优化生产工艺，并能够发现伺服驱动器1可能出现的故障并及时修理。
附图说明
图1为本发明一种带有数据采集分析系统的伺服驱动器各组件连接示意图；
附图标记：伺服驱动器-1、数据存储器-2、互联网-3、中央数据存储系统-4、中央数据处理系统-5。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现结合具体实施例和附图，对本发明进行进一步阐述。
一种带有数据采集分析系统的伺服驱动器，主要包括伺服驱动器1、数据存储器2、互联网3、中央数据存储系统4、中央数据处理系统5，其特征为所述伺服驱动器1内安装有数据存储器2，所述数据存储器2负责采集伺服驱动器1的相关工作状态数据，所述数据存储器2与互联网3连接，所述中央数据存储系统4负责存储工厂内所有伺服驱动器1的工作数据，所述中央数据处理系统5负责对比分析伺服驱动器1的工作状态数据。
其所述数据存储器2负责采集伺服驱动器1的相关工作状态数据包括环境温度、工作电流、电压、工作时间、加工程序数据。数据存储器2采集到的所有相关工作状态数据均存储于伺服驱动器的数据存储器2中；伺服器上的数据存储器2通过互联网3将相关工作状态数据发往中央数据存储系统4；中央数据处理系统5对中央数据存储系统4中的各伺服驱动器的数据进行对比分析。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本发明的优选例，本发明并不受上述优选例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。