变流器控制器测试系统的制作方法

本发明涉及变流器控制器技术，尤其涉及一种变流器控制器测试系统。

背景技术：

现如今电力机车、地铁列车、轻轨列车等均已广泛采用电力牵引技术。变流器控制器是变流器的控制中心，是电力牵引技术应用中变流器的重要组成部件。变流器控制器的生产过程中，需要对变流器控制器进行测试，以调整变流器控制器的控制精度。

现有技术中，变流器控制器的测试通过人工测试完成。

然而，采用现有技术，对变流器控制器测试的效率较低。

技术实现要素：

本发明提供一种变流器控制器测试系统，提高了变流器控制器测试的效率。

本发明提供一种变流器控制器测试系统，包括：至少一个输入设备、至少一个输出设备和主控制单元，其中，所述至少一个输入设备和所述至少一个输出设备分别与所述主控制单元连接，所述至少一个输入设备和所述至少一个输出设备分别与所述变流器控制器连接；

所述主控制单元用于控制所述至少一个输入设备向所述变流器控制器输入测试信号，并控制所述至少一个输出设备显示所述变流器控制器的输出信号；

所述至少一个输入设备用于产生并向所述变流器控制器输入所述测试信号；

所述至少一个输出设备用于接收并显示所述变流器控制器的输出信号。

在本发明一实施例中，所述系统还包括：信号通路切换系统，所述信号通路切换系统与所述至少一个输入设备和所述至少一个输出设备连接，所述信号通路切换系统用于控制所述至少一个输入设备和所述至少一个输出设备与所述变流器控制器的连接与断开。

在本发明一实施例中，所述系统还包括：供电设备，所述供电设备用于为所述变流器控制器供电。

在本发明一实施例中，所述系统还包括：通信接口，所述通信接口用于提供符合通信协议要求的控制器局域网络CAN、以太网的接口和异步传输标准接口：RS232、RS485；

所述至少一个输入设备和所述至少一个输出设备通过所述通信接口分别与所述主控制单元连接，所述至少一个输入设备和所述至少一个输出设备通过所述通信接口分别与所述变流器控制器连接。

在本发明一实施例中，所述至少一个输入设备为下述一种或多种：

程控信号发生器；

程控交流电压电流源；

程控直流电流源；

程控直流电压源。

在本发明一实施例中，所述至少一个输出设备为下述一种或多种：

程控示波器；

程控数字万用表。

在本发明一实施例中，所述程控信号发生器，用于产生并输出一路电压信号；

或者，

产生或输出两路具有不同幅值、频率及信号形状特征的电压信号。

在本发明一实施例中，所述程控交流电压电流源，用于产生并输出一路一路幅值及频率特征可调节的交流正弦电压或交流正弦电流信号。

在本发明一实施例中，所述程控直流电流源，用于产生并输出一路幅值可调节的直流电流信号。

在本发明一实施例中，所述程控直流电压源，用于产生并输出一路幅值可调节的直流电压信号。

在本发明一实施例中，所述程控示波器，用于采集所述变流器控制输出的单路或多路电压信号的幅值、频率、周期、高电平、低电平、最大值、最小值和/或相位；

并向主控制单元反馈采集结果。

在本发明一实施例中，所述程控数字万用表，用于采集所述变流器控制器输出的各种电压或电流信号的有效值和幅值；

和/或，

采集所述变流器控制器特定位置的阻抗特性；

并向主控制单元反馈采集结果。

本发明提供一种变流器控制器测试系统，包括至少一个输入设备、至少一个输出设备和主控制单元。至少一个输入设备和至少一个输出设备分别与主控制单元连接，至少一个输入设备和至少一个输出设备分别与变流器控制器连接。主控制单元控制至少一个输入设备产生并向变流器控制器输入测试信号，并控制至少一个输出设备接收并显示变流器控制器的输出信号。本发明提供的变流器控制器测试系统，通过主控制单元控制至少一个输入设备和至少一个输出设备对变流器控制器进行测试，提高了变流器控制器测试的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明变流器控制器测试系统实施例一的结构示意图；

图2为本发明变流器控制器测试系统实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为本发明变流器控制器测试系统实施例一的结构示意图，如图1所示，本实施例提供的变流器控制器测试系统包括：至少一个输入设备1、至少一个输出设备2和主控制单元3。其中，至少一个输入设备1和至少一个输出设备2分别与主控制单元3连接，至少一个输入设备1和至少一个输出设备2分别与变流器控制器4连接。主控制单元3用于控制至少一个输入设备1向变流器控制器4输入测试信号，并控制至少一个输出设备2显示变流器控制器4的输出信号。至少一个输入设备1用于产生并向变流器控制器4输入所述测试信号。至少一个输出设备2用于接收并显示变流器控制器4的输出信号。

具体地，在变流器控制器4的测试过程中，主控制单元3控制至少一个输入设备1生成测试信号并向变流器控制器4输入测试信号，至少一个输入设备1向变流器控制器4输入的测试信号可以相同或不相同，可以同时或不同时输入变流器控制器4，此处不作限定。检测信号进入变流器控制器4后，经过变流器控制器4内部，得到测试信号经过变流器控制器4的输出信号。主控制单元3控制至少一个输出设备2接收并显示变流器控制器4的输出信号。其中，输出信号用于表示测试信号经过变流器控制器4后的变化情况。

本实施例提供的变流器控制器测试系统，包括至少一个输入设备、至少一个输出设备和主控制单元。至少一个输入设备和至少一个输出设备分别与主控制单元连接，至少一个输入设备和至少一个输出设备分别与变流器控制器连接。主控制单元控制至少一个输入设备产生并向变流器控制器输入测试信号，并控制至少一个输出设备接收并显示变流器控制器的输出信号。本实施例提供的变流器控制器测试系统，通过主控制单元控制至少一个输入设备和至少一个输出设备对变流器控制器进行测试，提高了变流器控制器测试的效率。

进一步地，在上述实施例一中，变流器控制器测试系统还包括：信号通路切换系统。信号通路切换系统与至少一个输入设备1至少一个输出设备2连接，信号通路切换系统用于控制至少一个输入设备1和至少一个输出设备2与变流器控制器4的连接与断开。

其中，由信号通路切换系统控制至少一个输入设备1与变流器控制器4的连接与断开，使得至少一个输入设备1产生的测试信号在信号通路切换系统将其与变流器控制器4连接后才输入变流器控制器4；由信号通路切换系统控制至少一个输出设备2与变流器控制器4的连接与断开，使得至少一输出设备2在信号通路切换系统将其与变流器控制器4连接后才接收变流器控制器4的输出信号。

可选地，信号通路切换系统包括：多个通用继电器板卡和/或多个继电器矩阵板卡。所有板卡与主控制单元3之间通过内部通信总线连接，从而接收主控制单元3的控制指令，根据控制指令控制至少一个输入设备1和至少一个输出设备2与变流器控制器4的连接与断开。

当至少一个输入设备1产生不同的测试信号并且相互独立时，信号通路切换系统能够控制至少一个输入设备1与变流器控制器4的连接与断开，构成不同的测试信号通路，并控制至少一个输出设备2与与变流器控制器4的连接与断开，接收测试信号通过变流器控制器4后的输出信号，从而用不同的测试信号完成对变流器控制器的测试。

可选地，主控制单元3包括自动测试程序。自动测试程序用于根据程序控制信号通路切换系统，从而控制至少一个输入设备1和至少一个输出设备2与变流器控制器4的连接与断开，完成对变流器控制器4的自动测试。

可选地，主控制单元3与信号通路切换系统集成在具有背板数据总线的机箱内，主控制单元3与信号通路切换系统通过背板数据中线实现数据交换与通信。

可选地，至少一个输入设备1、至少一个输出设备2和主控制单元3通过以太网连接，并通过以太网实现数据通信。

可选地，至少一个输入设备1、至少一个输出设备2、通过信号通路切换系统，以物理接线的方式与变流器控制器4以连接，实现变流器控制器4与至少一个输入设备1、至少一个输出设备2的电气连接。

进一步地，在上述实施例一中，变流器控制器测试系统还包括：供电设备。供电设备用于为变流器控制器4供电。

具体地，供电设备能够向变流器控制器4提供不同电压等级的一路或多路各种电源。可选地，供电设备也能够向至少一个输入设备1、至少一个输出设备2供电。

进一步地，在上述各实施例中，变流器控制器测试系统还包括通信接口。通信接口用于提供符合通信协议要求的控制器局域网络(Controller Area Network，简称，CAN)、以太网的接口和异步传输标准接口：RS232、RS485。至少一个输入设备1和至少一个输出设备2通过通信接口分别与主控制单元3连接，至少一个输入设备1和至少一个输出设备2通过通信接口分别与变流器控制器4连接。

可选地，主控制单元3控制通信接口与变流器控制器4之间进行CAN、以太网通信或RS232、RS485通信。

图2为本发明变流器控制器测试系统实施例二的结构示意图，如图2所示，至少一个输入设备为下述一种或多种：程控信号发生器21；程控交流电压电流源22；程控直流电流源23；程控直流电压源24。至少一个输出设备为下述一种或多种：程控示波器25；程控数字万用表26。

其中，程控信号发生器21，用于产生并输出一路电压信号，或者产生或输出两路具有不同幅值、频率及信号形状特征的电压信号。

具体地，程控信号发生器21向被测试的变流器控制器4提供各种幅值、频率的正弦波、方波或者直流电压信号。或者，主控制单元3通过以太网通信控制程控信号发生器21产生或输出一路或两路具有不同幅值、频率及信号形状特征的电压信号，信号形状包括：正弦、脉冲或直流。

程控交流电压电流源22，用于产生并输出一路幅值及频率特征可调节的交流正弦电压或交流正弦电流信号，例如，主控制单元3控制程控交流电压电流源22输出，程控交流电压电流源22提供单通道的输出，由主控制单元3控制其输出为交流正弦电压信号或交流正弦电流信号。

具体地，程控交流电压电流源22用于为被测试的变流器控制器4提供各种频率和幅值的正弦波电压和电流信号。或者，主控制单元3通过以太网通信控制程控交流电压电流源22产生并输出一路幅值及频率特征可调节的交流正弦电压或交流正弦电流信号。

程控直流电流源23，用于产生并输出一路幅值可调节的直流电流信号。

具体地，程控直流电流源23用于为被测试的变流器控制器4提供各种幅值的直流电流信号。或者，主控制单元3通过以太网通信控制程控直流电流源23产生并输出一路幅值可调节的直流电流信号。

程控直流电压源24，用于产生并输出一路幅值可调节的直流电压信号。

具体地，程控直流电压源24用于被测试的变流器控制器4提供各种幅值的直流电压信号。或者，主控制单元3通过以太网通信控制程控直流电压源24产生并输出一路幅值可调节的直流电压信号。

程控示波器25，用于采集变流器控制器输出的单路或多路电压信号的幅值、频率、周期、高电平、低电平、最大值、最小值和/或相位，并向主控制单元3反馈采集结果。

可选地，程控示波器25通过以太网通信向主控制单元3反馈采集结果。使得主控制器3接收到采集结果后，根据采集结果判断对变流器控制器4的测试结果。

程控数字万用表26，用于采集所述变流器控制器输出的各种电压或电流信号的有效值和幅值，和/或，采集所述变流器控制器特定位置的阻抗特性，并向主控制单元3反馈采集结果。

可选地，程控数字万用表26通过以太网通信向主控制单元3反馈采集结果。使得主控制单元3接收到采集结果后，根据采集结果判断对变流器控制器4的测试结果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。