一种智能石油生产管理系统的制作方法

本发明属于采油管理领域，具体地说是一种智能石油生产管理系统。

背景技术：

现代采油工业发展正在逐步的向机械自动化生产转变，同样的石油企业的管理方式也正在逐渐向智能化转变，在石油采集的过程中，如果工作人员擅自脱岗或离岗导致其所在工作岗位无人看守是很容易发生意外，而且目前的石油生产企业在石油采集和石油进厂时都是人工进行查验的，既浪费时间，数量较多时又易混淆。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种智能石油生产管理系统，该智能石油生产管理系统能够实现在石油开采、加工、出货过程中的智能化管理，通过智能化的管理能够有效的避免意外的发生。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种智能石油生产管理系统，包括公共互联网、处理器、显示装置、输入装置、生产场地RFID工作站、大容量有源RFID卡、PLC模块、采油设备、现场RFID读取终端，产品有源RFID标签以及原料有源RFID标签，显示装置连接处理器，输入装置连接处理器，处理器通过公共互联网连接生产场地RFID工作站、PLC模块以及现场RFID读取终端，生产场地RFID工作站能远程识别大容量有源RFID卡，PLC模块能控制采油设备运转，现场RFID读取终端能读取产品有源RFID标签以及原料有源RFID标签内储存的内容。

进一步的，所述的公共互联网为以太网或WIFI。

进一步的，所述的显示装置为显示器或平板电脑或智能手机，显示装置通过线路或网络接收处理器发出的信息。

进一步的，所述的大容量有源RFID卡内储存员工的个人信息，员工的个人信息包括姓名、年龄、职务、工作区域以及工作岗位。

进一步的，所述的PLC模块连接油井温度感应器。

进一步的，所述的PLC模块能远程控制采油设备运转。

进一步的，所述的现场RFID读取终端为RFID读取器或智能手机。

进一步的，所述的处理器通过公共互联网连接PLC模块故障报警器以及采油设备故障报警器。

进一步的，所述的产品有源RFID标签内储存产品的种类、数量、批次、生产车间、生产日期以及接收公司。

进一步的，所述的原料有源RFID标签内储存原料的品种、供应商、使用车间、存储仓库号、生产日期以及原料检测报告。

本发明的优点是：

1、本发明通过生产场地RFID工作站与大容量有源RFID卡共同作用来了解每个员工的工作过程，能对员工的工作进行有效的监督，避免员工擅自脱岗或离岗导致其所在工作岗位无人看守发生意外。

2、本发明通过PLC模块能远程控制采油设备运转，有效的实现了机械自动化，且本发明中PLC模块采用三CPU表决式系统，即使一个CPU发生故障仍能正常运转；同时PLC模块故障报警器以及采油设备故障报警器在PLC模块或采油设备发生故障时能及时将信息传递出去，便于相关人员前来尽快维修。

3、本发明通过现场RFID读取终端能便捷的读取石油产品的详细信息，并将信息通过公共互联网传递给处理器，处理器将信息传递给显示装置，相关人员可以快速的比对信息确保无误后出货或货物进厂，方便快捷，准确率高。

4、显示装置即可为显示器又可为便捷平板电脑或智能手机，管理人员能随时了解到现场作业的实际情况，便于管理人员及时处理突发状况。

5、PLC模块连接油井温度感应器，能实时监控油井内温度，根据温度的变化调整采油程序，有效的提高了采油效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图。

附图标记：1公共互联网 2处理器 3显示装置 4输入装置 5生产场地RFID工作站 6大容量有源RFID卡 7PLC模块 8采油设备 9现场RFID读取终端 10产品有源RFID标签 11原料有源RFID标签 12PLC模块故障报警器 13采油设备故障报警器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明中所述的生产场地RFID工作站5为多个，分布在生产场地的对应位置，所用生产场地RFID工作站5的工作范围能覆盖所用工作区域，每位员工携带储存自己信息的大容量有源RFID卡6，生产场地RFID工作站5能在较远距离读取大容量有源RFID卡6，并通过公共互联网1传递给处理器2，处理器2将信息传递给显示装置3，相关人员通过查看显示装置存储的信息即可知道员工的到岗时间，省去了员工打卡的步骤，有效的节约了时间，提高了工作效率。同时相关人员通过生产场地RFID工作站5与大容量有源RFID卡6，能便捷的能对员工的工作进行有效的监督，当相关人员发现有员工擅自脱岗或离岗，可立即读取大容量有源RFID卡6内员工的姓名、年龄、职务、工作区域以及工作岗位，并及时通知相关管理人员进行处理，避免由于员工擅自脱岗或离岗，导致不必要的经济损失。

本发明在生产过程中，通过PLC模块7控制采油设备8进行运转，输入装置3通过处理器2和公共互联网1能便捷的更改PLC模块7的编程，操作简单实用便捷。同时在PLC模块7发生故障时PLC模块故障报警器12能及时的发现故障并将故障信息通过公共互联网1传递给处理器2，处理器2将信息传递给显示装置3，相关人员在得到故障信息后及时派人处理，避免造成重大损失；在采油设备8发生故障时采油设备故障报警器13能及时的发现故障并将故障信息通过公共互联网1传递给处理器2，处理器2将信息传递给显示装置3，相关人员在得到故障信息后及时派人处理，避免造成重大损失。同时PLC模块连接油井温度感应器，能实时监控油井内温度，根据温度的变化调整采油程序，有效的提高了采油效率。

本发明在产品出货时，现场工作人员通过读取产品有源RFID标签10存储的产品的种类、数量、批次、生产车间、生产日期以及接收公司的信息，并通过公共互联网1传递给处理器2，处理器2将信息传递给显示装置3，相关人员在得到信息后与电脑中存储的出货单进行对比，对比结果无误后发货，方便快捷，准确率高；原料进厂时，现场工作人员通过读取原料有源RFID标签11存储的原料有源RFID标签11内储存原料的品种、供应商、使用车间、存储仓库号、生产日期以及原料检测报告的信息，并通过公共互联网1传递给处理器2，处理器2将信息传递给显示装置3，相关人员在得到信息后与电脑中存储的原料订单进行对比，对比结果无误后原料进厂并按照指定的仓库存放，方便快捷，准确率高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。