本实用新型涉及液位监测和控制设备，具体地，涉及一种液位监测装置。在此基础上，本实用新型还涉及一种包括所述液位监测装置的液位控制系统和洒水设备。
背景技术：
在工业生产和作业中，常常需要利用储液装置存放液体。例如，在煤炭堆场，通常设置有作为所述储液装置的水槽，以向与堆料机、取料机和装船机等配套的洒水除尘设备供给防尘、降尘所需的水，改善作业环境。
为保证洒水除尘设备的稳定运行，水槽内的水位不宜过高或过低，为此，洒水除尘设备还配套设置有液位监测和控制装置。其中，为了实现水位自动控制，可以采用探针式水位控制器保持水位处于合理高度。具体地，探针式水位控制器具有三个长短不一(向下延伸长度不同)的探针，最长的探针作为共用探针，保持与水体接触；稍短的探针作为低水位探针，当水位较低时，该低水位探针与共用探针和水体构成电流通路，从而可以在如12V安全电压下在低水位探针内产生电流；最短的探针作为高水位探针，当水位较高而使水体与该高水位探针接触时，可以在该高水位探针内产生电流，进而输出高水位信号，控制为停止向水槽供水。若水位降低至不能与低水位探针接触时，可以输出低水位信号，从而控制为开始向水槽供水。由此，可以将水位保持在处于高水位探针和低水位探针各自的向下延伸高度之间的水平，以基本保持水位稳定。
然而，上述现有技术存在如下缺点：探针处于水介质的电解状态，容易在探针上形成电解垢。当电解垢覆盖探针表面后，探针与水体无法形成电流通路，因而无法准确地监测水位高度和控制进、排水，甚至造成水槽跑水、冒水或无水等现象。
有鉴于此，有必要提供一种新的液位监测装置，以解决上述现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
本实用新型实际要解决的技术问题是提供一种液位监测装置，该液位监测装置能够避免或减少由电解垢导致的水位监测不稳定的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种液位监测装置，包括：浮子，该浮子能够在被测液体的浮力作用下漂浮于液面上；探测操纵杆，该探测操纵杆传动连接于所述浮子，并在所述浮子随液位的变化而位于具有不同液位高度的所述液面上时，所述探测操纵杆受所述浮子的驱动而改变位置以指示相应的液位状态和/或通过该探测操纵杆触发液位信号感测器。
优选地，所述探测操纵杆连接于所述浮子的上端并竖直向上延伸，在液位变化时，该探测操纵杆和所述浮子一同随所述液面的升降而在竖直方向上移动。
优选地，所述液位监测装置还包括用于为所述探测操纵杆导向的导向结构。
优选地，所述导向结构包括间隔设置的导向盘，该导向盘形成有在竖直方向贯通的导向孔和/或导向槽，所述探测操纵杆穿过该导向孔和/或导向槽延伸。
优选地，所述导向结构包括竖直延伸至所述液面下方且下端形成有开口的安装筒，所述导向盘安装于该安装筒内，并且，所述浮子位于该安装筒内的所述液面上。
优选地，所述液位监测装置还包括用作所述液位信号感测器的极限液位开关，该极限液位开关能够在极限液位状态时被所述探测操纵杆触发以控制进液或排液。
优选地，所述极限液位开关包括高水位开关和/或低水位开关，该高水位开关和/或低水位开关为接触式开关或感应式开关。
优选地，所述极限液位开关上罩设有防尘罩。
在此基础上，本实用新型还提供一种包括上述液位监测装置的液位控制系统。
此外，本实用新型还提供一种洒水设备，该洒水设备包括储液装置以及用于该储液装置的上述液位监测装置或液位控制系统，所述储液装置内储存有作为所述被测液体的水，所述浮子漂浮于该储液装置内的水面上。
通过上述技术方案，本实用新型利用浮子的位置表示液位高度，并通过探测操纵杆指示液位状态和/或触发液位信号感测器，从而不会电解液体介质，可以减少或避免在浮子上产生电解垢，能够准确、稳定地监测液位高度，以便将液位保持在适当的范围内。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是根据本实用新型一种优选实施方式的液位监测装置的安装结构示意图。
附图标记说明
1 被测液体 1a 液面
2 浮子 3 探测操纵杆
4 导向盘 5 安装筒
6 极限液位开关 6a 高水位开关
6b 低水位开关 7 防尘罩
8 储液装置
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
参照图1所示，根据本实用新型一种优选实施方式的液位监测装置，可以用于与如堆料机、取料机、装船机等配套的洒水设备中，以在作业时防尘、降尘监测储液装置8中的液位。但本实用新型并不限于此，除了用于洒水设备监测水位外，本实用新型的液位监测装置还可以用于监测液压系统中液压油高度、动力系统中的燃油高度等。
如图1所示，本实用新型的液位监测装置包括浮子2和探测操纵杆3。其中，浮子2能够在被测液体1(如洒水系统中的水)的浮力作用下漂浮于液面1a上。在此情形下，当被测液体1在使用过程中液位高度发生变化时，浮子2也将处于不同高度位置。可以理解的是，浮子2通常还受到重力作用，以保持在液面1a上。另外，尽管浮子2图示为具有圆球形形状，但其还可以形成为椭球形等其他适宜的形状，本实用新型并不将其局限为圆球形。典型地，为了便于使浮子2漂浮在液面1a上，该浮子2可以为空心结构。
探测操纵杆3传动连接于浮子2，当浮子2随液位变化而位于不同液位高度的液面1a上时，该探测操纵杆3受浮子2的驱动而改变位置，以指示相应的液位状态和/或通过该探测操纵杆3触发液位信号感测器。此处，探测操纵杆3可以以多种方式传动连接于浮子2并由该浮子2驱动，其改变位置也应作广义解释，例如，在浮子2处于不同液位高度的液面1a上时，探测操纵杆3可以具有不同的倾斜角度，这同样属于本实用新型所指的探测操纵杆3的位置发生改变。相应地，探测操纵杆3的不同位置可以直接向操作人员提供(指示)当前的液位状态，或者通过适当的显示装置表示液位状态。这里，液位状态可以连续地或离散地显示。附加地或可选地，为便于自动化控制液位高度，使探测操纵杆3在需要的时候触发液位信号感测器，这种触发可以为接触式触发或感应式(电学感应、光学感应等)触发。随后将结合本实用新型的优选实施方式对液位信号感测器的优选方案进行详细说明。
由此，本实用新型的液位监测装置可以利用浮子2的位置表示液位高度，并利用探测操纵杆3指示液位状态和/或触发液位信号感测器，监测过程中无需对浮子2通电，因而基本不会电解液体介质，避免在其上产生电解垢，仅利用力学原理监测液位高度，可以准确、稳定地实施监测，以便将液位保持在适当的范围内，有效防止发生跑水、冒水或无水等现象。
在图示优选实施方式中，探测操纵杆3连接(如胶接、焊接等)于浮子2的上端并竖直向上地延伸。在液位变化时，探测操纵杆3和浮子2一同随液面1a的升降而在竖直方向上移动。这种设置方式有利于直观地指示液位状态。具体地，随着液位高度变化，液面1a在竖直方向上升降，浮子2和探测操纵杆3也将在竖直方向上升降相同的高度，以能够方便地表示出储液装置8中当前的液体量。
优选地，为了在液位变化时引导探测操纵杆3在竖直方向上运动，避免该探测操纵杆3发生卡滞、运动量与液位变化不匹配等而无法准确监测液位变化，可以设置导向结构。该导向结构可以为套设在探测操纵杆3上的导向套筒、导向槽等，并且可以在导向结构与探测操纵杆3之间的接触位置设置滚子，以减少相对运动时的摩擦阻力。
作为一种简单易行的结构，如图1所示，导向结构可以包括间隔设置的导向盘4，该导向盘4形成有在竖直方向贯通的导向孔和/或导向槽，探测操纵杆3穿过该导向孔和/或导向槽延伸。上述导向盘4可以安装在适宜的安装机架上，例如可以在作为储液装置8的水槽旁设置支架，以将导向盘4连接在该支架上。优选地，导向结构还包括竖直延伸至液面1a下方且下端形成有开口的安装筒5，导向盘4安装在该安装筒5内，浮子2位于安装筒5内的液面1a上并使探测操纵杆3穿过导向盘4上的导向孔延伸。
根据本实用新型一种较为优选的实施方式中，液位监测装置还包括极限液位开关6，用作液位信号感测器。该极限液位开关6能够在极限液位状态时被探测操纵杆3触发，以控制进液(包括中止进液)或排液。该极限液位开关6可以为接触式或感应式触发开关，并能够直接或间接(如通过输出电信号)控制进/排液阀动作。
所述极限液位开关6可以包括高水位开关6a和/或低水位开关6b。从而，例如当水槽的水位降低至40cm时，探测操纵杆3降低并触碰到低水位开关6b，进而该低水位开关6b接通的信号传递至控制箱，供水阀收到该信号而开启，从而实现水槽进水；类似地，当水槽的水位升高至80cm时，探测操纵杆3升高并触碰到高水位开关6a，进而该高水位开关6a接通的信号传递至控制箱，供水阀收到该信号而关闭，停止水槽进水。这便于实现液位高度的自动控制，且能够实现液位状态的远程控制和观测。
进一步地，在如煤炭场的工作环境下，极限液位开关6可能会由于灰尘而变得灵敏度降低，致使不能被准确、及时地触发。为此，可以在极限液位开关6上罩设防尘罩7。
在此基础上，本实用新型还提供一种包括上述液位监测装置的液位控制系统，该液位控制系统可以根据探测操纵杆3指示的液位状态或其触发的液位信号感测器输出的液位信号执行进、排液控制，以将液位保持在适当范围内。此处，除了利用上述极限液位开关6实现液位自动控制外，还可以根据液位信号人为地控制进、排液。
另外，本实用新型还提供一种洒水设备，如用于煤炭场的洒水除尘设备。该洒水设备包括储液装置8和上述液位监测装置或液位控制系统。储液装置8可以为水槽等并储存有作为被测液体1的水，浮子2漂浮于水面上以驱动探测操纵杆3改变位置。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。