本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种蒸发箱可视清洗装置的精确控制系统。
背景技术：
蒸发箱是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。
在蒸发箱内设有清洗装置，而市场上的蒸发箱内清洗装置进行清洗时，对于气压、清洗液和消毒液的控制并不精确，进入管道的时间和顺序混乱，导致清洗效果降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种蒸发箱可视清洗装置的精确控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸发箱可视清洗装置的精确控制系统，包括中央处理器，所述中央处理器的输入端分别电连接电源调节模块和数据收集模块的输出端，数据收集模块的输入端电连接气体和液体导入模块的输出端，中央处理器双向电连接数据存储模块，中央处理器的输出端分别电连接控制节点单元和信号增强模块的输入端，信号增强模块的输出端电连接显示模块的输入端，并且控制节点单元的输出端分别电连接阀门控制模块和时间设定模块的输入端，阀门控制模块和时间设定模块的输出端均电连接反馈模块的输入端，反馈模块的输出端电连接中央处理器的输入端。
优选的，所述气体和液体导入模块包括空气导入模块、消毒液导入模块和清洗液导入模块，空气导入模块的输出端电连接气压检测模块的输入端，气压检测模块的输出端电连接对比模块的输入端，对比模块的输出端电连接气压调节模块的输入端，气压调节模块和对比模块的输出端均电连接数据收集模块的输入端。
优选的，所述控制节点单元包括控制节点一和控制节点二，阀门控制模块包括清洗液电磁阀开启模块、清洗液电磁阀关闭模块、消毒液电磁阀开启模块、消毒液电磁阀关闭模块、气路阀门开启模块、气路阀门关闭模块、气压阀门开启模块和气压阀门关闭模块，时间设定模块包括清洗液电磁阀开启时间设定模块、清洗液电磁阀关闭时间设定模块、消毒液电磁阀开启时间设定模块、消毒液电磁阀关闭时间设定模块、气路阀门开启时间设定模块、气路阀门关闭时间设定模块、气压阀门开启时间设定模块和气压阀门关闭时间设定模块。
优选的，所述控制节点一的输出端分别电连接清洗液电磁阀开启模块、清洗液电磁阀关闭模块、消毒液电磁阀开启模块、消毒液电磁阀关闭模块、气路阀门开启模块、气路阀门关闭模块、气压阀门开启模块和气压阀门关闭模块的输入端，控制节点二的输出端分别电连接清洗液电磁阀开启时间设定模块、清洗液电磁阀关闭时间设定模块、消毒液电磁阀开启时间设定模块、消毒液电磁阀关闭时间设定模块、气路阀门开启时间设定模块、气路阀门关闭时间设定模块、气压阀门开启时间设定模块和气压阀门关闭时间设定模块。
优选的，所述清洗液电磁阀开启模块和清洗液电磁阀关闭模块的输出端均与蒸发箱内清洗液管道上的电磁阀电连接，消毒液电磁阀开启模块和消毒液电磁阀关闭模块的输出端均与蒸发箱内消毒液管道上的电磁阀电连接，气路阀门开启模块和气路阀门关闭模块的输出端均与蒸发箱内气管上的气路阀电连接，气压阀门开启模块和气压阀门关闭模块的输出端均与蒸发箱内气管上的气压阀电连接，并且显示模块的输出端电连接蒸发箱上设置的显示屏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置气体和液体导入模块、数据收集模块、阀门控制模块和时间设定模块，达到设定阀门的开启时间和关闭时间的效果，并达到控制气体和液体进入的时间和顺序的效果，避免气体和液体进入管道的时间和顺序混乱，使得清洗效果提高；
2、本实用新型通过设置气压检测模块、对比模块和气压调节模块，达到检测并调节管道内气体气压的效果，确保清洗时气压的推动合理，使得清洗效果优异。
附图说明
图1为本实用新型框图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种蒸发箱可视清洗装置的精确控制系统，包括中央处理器，中央处理器的输入端分别电连接电源调节模块和数据收集模块的输出端，数据收集模块的输入端电连接气体和液体导入模块的输出端，中央处理器双向电连接数据存储模块，中央处理器的输出端分别电连接控制节点单元和信号增强模块的输入端，信号增强模块的输出端电连接显示模块的输入端，并且控制节点单元的输出端分别电连接阀门控制模块和时间设定模块的输入端，阀门控制模块和时间设定模块的输出端均电连接反馈模块的输入端，反馈模块的输出端电连接中央处理器的输入端。
气体和液体导入模块包括空气导入模块、消毒液导入模块和清洗液导入模块，空气导入模块的输出端电连接气压检测模块的输入端，气压检测模块的输出端电连接对比模块的输入端，对比模块的输出端电连接气压调节模块的输入端，气压调节模块和对比模块的输出端均电连接数据收集模块的输入端，气压检测模块检测管道内气体的气压，再将检测的气压值与设置的原始的合理气压数据进行对比，对比不通过，再通过气压调节模块对气压进行调节，并将数据传给数据存储模块，对比通过，也将数据传给数据存储模块，确保清洗时气压的推动合理，使得清洗效果优异，控制节点单元包括控制节点一和控制节点二，阀门控制模块包括清洗液电磁阀开启模块、清洗液电磁阀关闭模块、消毒液电磁阀开启模块、消毒液电磁阀关闭模块、气路阀门开启模块、气路阀门关闭模块、气压阀门开启模块和气压阀门关闭模块，时间设定模块包括清洗液电磁阀开启时间设定模块、清洗液电磁阀关闭时间设定模块、消毒液电磁阀开启时间设定模块、消毒液电磁阀关闭时间设定模块、气路阀门开启时间设定模块、气路阀门关闭时间设定模块、气压阀门开启时间设定模块和气压阀门关闭时间设定模块，控制节点一的输出端分别电连接清洗液电磁阀开启模块、清洗液电磁阀关闭模块、消毒液电磁阀开启模块、消毒液电磁阀关闭模块、气路阀门开启模块、气路阀门关闭模块、气压阀门开启模块和气压阀门关闭模块的输入端，控制节点二的输出端分别电连接清洗液电磁阀开启时间设定模块、清洗液电磁阀关闭时间设定模块、消毒液电磁阀开启时间设定模块、消毒液电磁阀关闭时间设定模块、气路阀门开启时间设定模块、气路阀门关闭时间设定模块、气压阀门开启时间设定模块和气压阀门关闭时间设定模块，清洗液电磁阀开启模块和清洗液电磁阀关闭模块的输出端均与蒸发箱内清洗液管道上的电磁阀电连接，消毒液电磁阀开启模块和消毒液电磁阀关闭模块的输出端均与蒸发箱内消毒液管道上的电磁阀电连接，气路阀门开启模块和气路阀门关闭模块的输出端均与蒸发箱内气管上的气路阀电连接，气压阀门开启模块和气压阀门关闭模块的输出端均与蒸发箱内气管上的气压阀电连接，并且显示模块的输出端电连接蒸发箱上设置的显示屏。
使用时，首先通过空气导入模块、消毒液导入模块和清洗液导入模块将空气、消毒液和清洗液导入管道，并同时对导入的空气进行气压检测，并调节气压，再通过清洗液电磁阀开启时间设定模块、清洗液电磁阀关闭时间设定模块、消毒液电磁阀开启时间设定模块、消毒液电磁阀关闭时间设定模块、气路阀门开启时间设定模块、气路阀门关闭时间设定模块、气压阀门开启时间设定模块和气压阀门关闭时间设定模块分别设定各个阀门的开启和关闭的时间，再由清洗液电磁阀开启模块、清洗液电磁阀关闭模块、消毒液电磁阀开启模块、消毒液电磁阀关闭模块、气路阀门开启模块、气路阀门关闭模块、气压阀门开启模块和气压阀门关闭模块控制各个对应阀门的开启和关闭。
其中清洗液电磁阀开启时间设定模块、清洗液电磁阀关闭时间设定模块、消毒液电磁阀开启时间设定模块、消毒液电磁阀关闭时间设定模块、气路阀门开启时间设定模块、气路阀门关闭时间设定模块、气压阀门开启时间设定模块和气压阀门关闭时间设定模块设定好清洗液管道上电磁阀、消毒液管道上电磁阀、气管上气路阀和气管上气压阀的开启时间和关闭时间，时间设定后保证各个阀门依次进行工作，使得空气、消毒液和清洗液的输入顺序不混乱，有条理性，保证清洗时清洗的混合液体在合理的气压下进行输出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。