本实用新型涉及卷烟加工技术领域，特别涉及一种风力送丝机电控系统。
背景技术：
在卷烟加工环节，为了保证生产速度，通常需要使用多台风力送丝机，风力送丝机连接上游卷包系统设备和下游储柜出料系统设备。目前，在生产过程中，当需要对送丝参数进行调节或控制时，操作人员需要往返于各风力送丝机之间分别进行操作，操控不方便，在一定程度上造成了人力和时间的浪费，进而增加了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种风力送丝机电控系统，其便于实现对多台风力送丝机的集中操控，节省了人力和时间，降低了生产成本。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种风力送丝机电控系统，包括控制柜及多个子站箱，所述控制柜内设有电源和PLC控制器，所述控制柜上设有触摸屏、声光报警装置及主急停按钮，每个子站箱分别对应安装在一风力送丝机附近，所述风力送丝机具有一组电机及一组变频器，所述子站箱上设有用于控制各电机的本地开关及子急停按钮，所述PLC控制器与触摸屏、子站箱、变频器通过工业以太网连接通讯。
优选地，所述的一组变频器分别为左底带变频器、右底带变频器、左拔辊变频器、右拔辊变频器。
优选地，所述子站箱采用SIMATIC ET200S系统。
优选地，所述PLC控制器上集成有用于分别与上游卷包系统设备和下游储柜出料系统设备通信的网络接口。
采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
本实用新型便于实现对多台风力送丝机的集中操控，节省了人力和时间，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
请参阅图1，本实用新型公开了一种风力送丝机3电控系统，包括控制柜1及多个子站箱2，其中：
控制柜1内设有电源11和PLC控制器12，控制柜1上设有触摸屏13、声光报警装置14及主急停按钮15。
每个子站箱2分别对应安装在一风力送丝机3附近，风力送丝机3具有一组电机31及一组变频器32，子站箱2上设有用于控制各电机31的本地开关21及子急停按钮22。在本实施例中，上述的一组变频器32分别为左底带变频器32、右底带变频器32、左拔辊变频器32、右拔辊变频器32；子站箱2采用SIMATIC ET200S系统。
PLC控制器12与触摸屏13、子站箱2、变频器32通过工业以太网连接通讯。PLC控制器12上集成有用于分别与上游卷包系统设备和下游储柜出料系统设备通信的网络接口，这样一方面可以发送风力送丝机3的管路信息给上游卷包系统设备，并且读取上游卷包系统设备发送的生产牌号信息，另一方面可以向下游储柜出料系统设备发送要料信号以及要料牌号信息。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。