一种无线电子式生产工艺流程管理装置的制作方法

本实用新型涉及一种无线电子式生产工艺流程管理装置。

背景技术：

新经济时代信息技术的飞速发展正日益影响和深入改变人们的生产、生活，制造业也引入了现代信息技术。当企业产品设计完之后，就要制造。制造过程要进行工艺分工计划，工艺分工计划是指对每个零件或部件的总体路线进行规划，也是一种生产能力的协调方式，在这里，可以理解为一种企业级的任务分工方式。

企业根据规模大小管理上分为两级和一级管理，两级管理的企业工艺设计工作在各分厂或车间完成，由总厂分发工艺计划和图纸，以产品结构BOM(或物料清单)为基础，将产品或零部件作为任务分发到各个具体车间，由车间工艺室组织人员进行工艺设计。一级管理的企业将工艺设计和工艺路线分工功能集中管理，接受设计部门的图纸和设计物料清单EBOM进行工艺任务分工，工作任务分工与管理是工艺流程管理平台的核心，任务下到车间，按照设计好的工艺进行制造。

目前，企业多采用纸质工艺单按工序流传，有时合同多，工艺单也多，生产管理部门不方便了解生产进度，这种生产工艺管理方式应该改变。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种无线电子式生产工艺流程管理装置，易于实现，便于现场操作，方便跟踪管理生产流程，通过流程卡记录生产工艺流程信息，防止生产流程发生错乱。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种无线电子式生产工艺流程管理装置，包括若干流程卡、流程从机、传递夹、服务器、无线路由器、GPRS/LTE移动互联网收发器，若干流程从机与服务器之间通过GPRS/LTE移动互联网收发器或无线路由器相通讯；流程从机用以读写流程卡信息，流程卡设置在传递夹内；所述的流程卡为RFID射频卡。

所述的流程从机包括键盘、读写区、LCD触摸屏、开关、电源指示灯，键盘设置在LCD触摸屏与读写区之间，开关和电源指示灯设置在顶部，读写区内设有射频识别装置。

所述的传递夹包括卡袋口、使用说明卡、外壳，外壳内设置两个卡袋口，卡袋口内装有使用说明卡和流程卡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过流程卡的形式传递流程信息，方便跟踪管理生产流程，防止生产流程发生错乱，解决了现有生产流程中出现的人工记录繁琐，记录错漏，流程单易丢失，对工序把控容易流于形式的问题，具体优点是：

1)本实用新型的采用射频卡替代纸质工艺流程单进行工艺信息传递，内容全，易保存和传递；

2)通过传递卡装载流程卡，确保流程卡完好，不受损，确保信息传递准确，避免发生错漏现象；

3)采用电子读卡器，可使工艺信息保存在射频卡中，通过电子读卡器读取本工艺信息，其电子卡信息量大；

4)无线电子式生产工艺流程卡装置的从机与主机之间采用GPRS/LTE(3G/4G)移动物联网的无线传输，即将工艺流程的进展信息实时传给工艺管理部门，且能在无线电子式生产工艺流程卡装置主机主中，自动进行统计汇总或打印；

5)本实用新型为制造业信息化提供一种实用技术，也可在其他相关行业使用。

附图说明

图1是流程从机结构图。

图2是传递夹结构示意图。

图3是流程卡工作原理图。

图4是无线电子式生产工艺流程卡管理部门服务器配置及连接图。

图5是GPRS/LTE移动互联网收发器电路原理图。

图6是GPRS/LTE移动互联网收发器电路图。

图7是流程从机读写操作图。

图8是扩展功能键图。

图中：1-增量键 2-写卡键 3-读卡键 4-键盘 5-电源指示灯 6-电源开关 7-流程从机外壳 8-LCD触摸屏 9-确认键 10-减量键 11-读写区 12-卡袋口 13-流程卡14-外壳 15-使用说明卡 16-服务器 17-GPRS/LTE移动互联网收发器 18-无线路由器19-服务器与WiFi间网线 20-流程从机 21-WiFi与路由器间网线 22-光纤互联网线23-光纤网路由器 24-流程从机天线 25-流程卡天线 26-生产工艺流程单 27-扩展功能引导键 28-拼音操作功能键 29-软键盘 30-手写操作功能键 31-扩展功能键。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1、图3-图6，无线电子式生产工艺流程管理装置，包括若干流程卡13、流程从机20、传递夹、服务器16、无线路由器18、GPRS/LTE移动互联网收发器17，若干流程从机20与服务器16之间通过GPRS/LTE移动互联网收发器17或无线路由器18相通讯；流程从机20用以读写流程卡13信息，传递夹用以承载流程卡13；所述的流程卡13为RFID射频卡。

见图1，流程从机20包括键盘4、读写区11、LCD触摸屏8、开关6、电源指示灯5，键盘4设置在LCD触摸屏8与读写区11之间，开关6和电源指示灯5设置在流程从机20外壳7顶部，读写区11内设有射频识别装置。

见图2，传递夹包括卡袋口12、使用说明卡15、外壳14，外壳14内设置两个卡袋口12，卡袋口12内装有使用说明卡15和流程卡13。使用说明卡15上直接印刷流程卡13的使用注意事项及使用方法，便于流程卡13的现场操作。传递夹可方便装载流程卡13，避免流程卡13损伤。

见图3，流程从机20上设置流程从机天线24，流程卡13上设置流程卡天线25，二者通过无线传输及射频识别装置相互交换信息。

见图4，服务器16依次与服务器与WiFi间网线19、无线路由器18、WiFi与路由器间网线21、光纤网路由器23、光纤互联网线22连接实现服务器16与互联网相连接；服务器16上还设有GPRS/LTE(3G/4G)移动互联网收发器，方便与流程从机20进行信息传递；服务器16上设有射频识别装置，便于读写流程卡13。

无线电子式生产工艺流程管理方法，包括以下步骤：

1)服务器16的操作员通过其连接的射频识别装置为流程卡13充录生产工艺流程单26，流程卡13通过传递夹传送到第一工序部门；

2)第一工序部门的操作员在流程从机20上读写流程卡13，流程卡13在读写区11上刷卡，读取流程卡13信息，通过LCD触摸屏8填写生产工艺流程单26，见图7，当流程卡13放置在读卡区时，点击流程从机20键盘4的读卡键3，阅读生产工艺流程单26，当需要对生产工艺流程单26进行编辑时，点击流程从机20键盘4的写卡键2，通过软键盘29对完成情况、出现的问题、完成时间、责任人签字等内容进行编辑；可通过拼音操作功能键28进行拼音输入编辑，也可通过手写操作功能键30进行手写输入编辑，点击扩展功能引导键27，弹出扩展功能键31进行编辑。

若第一工序部门完成该生产工艺流程单26所要求的工艺，则签字，通过键盘4确认将生产工艺流程单26传输到服务器16，同时将传递夹返还到服务器16的操作员；若第一工序部门未完成该生产工艺流程单26所要求的工艺，则填写该生产工艺流程单26说明原因，通过键盘4确认将生产工艺流程单26传输到服务器16，由相关人员处理，直至完成该工序，传递夹返还到服务器16的操作员；

3)服务器16的操作员根据生产需要，为流程卡13充录下一工序的生产工艺流程单26，流程卡13通过传递夹传送到第二工序部门，以此类推，直至完成所有工序。

生产工艺流程单26的内容包括项目名称、项目编号、合同号、工序代号、时间、工序内容、工序要求、完成情况、完成时间、责任人签字。

本实用新型通过流程卡的形式传递流程信息，方便跟踪管理生产流程，防止生产流程发生错乱，解决了现有生产流程中出现的人工记录繁琐，记录错漏，流程单易丢失，对工序把控容易流于形式的问题，具体优点是：

1)本实用新型的采用射频卡替代纸质工艺流程单进行工艺信息传递，内容全，易保存和传递；

2)通过传递卡装载流程卡，确保流程卡完好，不受损，确保信息传递，避免发生错漏现象；

3)采用电子读卡器，可使工艺信息保存在射频卡中，通过电子读卡器读取本工艺信息，其电子卡信息量大；

4)无线电子式生产工艺流程卡装置的从机与主机之间采用GPRS/LTE(3G/4G)移动物联网的无线传输，即将工艺流程的进展信息实时传给工艺管理部门，且能在无线电子式生产工艺流程卡装置主机主中，自动进行统计汇总或打印。

5)本实用新型为制造业信息化提供一种实用技术，也可在其他相关行业使用。