一种精益制造管理系统的制作方法

文档序号:11075513阅读:476来源:国知局
一种精益制造管理系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种精益制造管理系统,尤其应用于机械制造中零件,原料的库存,取用管理等。



背景技术:

随着经济全球化、信息化进程日益深入,机械制造装备行业市场竞争日益激烈,客户需求日趋个性化,这些因素共同促使了机械制造企业更应该关注信息化建设,借助信息化提升企业的制造管理创新能力,实现精益生产与管理。目前在机械制造过程中,零件信息、设备的信息、加工操作者信息都是分散的传递到制造管理部门,由人工统计相关信息,上述方案有诸多弊端,如对过程信息了解不充分、不完整,给完整产品的整体计划管理的准确性和产品质量造成制约。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题是提供一种精益制造管理系统,在机械制造过程中采用物联网技术,使零件信息,设备信息等能够实时充分的被存储,分析,提高整体计划管理的准确性和产品质量。

为解决上述问题本实用新型提供一种精益制造管理系统,包括机架,传送装置,其机架上的部分与传送装置固连,其传送装置分为第一传送装置,第二传送装置和第三传送装置,其特征在于还包括零件存储仓,震动盘,整理机,料盘,机械手,磨损度检测装置,超声波探伤装置,第一视觉识别装置,第二视觉识别装置,分流装置,取用装置,数据存储单元,分析执行单元,中控系统,存储仓信息单元,磨损信息单元,超声波探伤信息单元,第一视觉识别信息单元,第二视觉识别信息单元,分流信息单元,取用信息单元,其零件存储仓通过第一传送装置与震动盘连接,其震动盘通过第二传送装置与整理机连接使杂乱摆放的零件能够依次被送入料盘,其整理机与料盘连接,所述机械手从料盘中抓取零件至第三传送装置使零件在第三传送装置能以同一姿态依次摆放,其机械手还与第一视觉识别装置连接用于记录下零件的型号,数量和位置等信息,其第三传送装置上先后连接有超声波探伤装置,磨损度检测装置,分流装置,第二视觉识别装置和取用装置使零件在第三传送装置上完成质量检验,不合格排除,数据统计,位置追踪,状态记录等工作,其存储仓信息单元与零件存储仓连接,其磨损信息单元与磨损度检测装置连接,其超声波探伤信息单元与超声波探伤装置连接,其第一视觉识别信息单元与第一视觉识别装置连接,其第二视觉识别信息单元与第二视觉识别装置连接,其分流信息单元与分流装置连接,其取用信息单元与取用装置连接,其存储仓信息单元,磨损信息单元,超声波探伤信息单元,第一视觉识别信息单元,第二视觉识别信息单元,分流信息单元,取用信息单元还与数据存储单元连接用于将各信息单元记录的信息汇总,其数据存储单元与分析执行单元连接用于根据程序做出相应的逻辑判断,其分析执行单元与中控系统连接。

优选的,其数据存储单元,分析执行单元,中控系统,存储仓信息单元,磨损信息单元,超声波探伤信息单元,第一视觉识别信息单元,第二视觉识别信息单元,分流信息单元,取用信息单元之前通过无线局域网相连接,使各个装置之间的连接和数据传输更加迅速,不受空间限制。

优选的,其中控系统上连接有控制器和显示屏用于显示零件是实时状态和控制装置的运行。

优选的,其存储仓信息单元与二维码扫描装置电联,能够通过扫描二维码识别并记录零件型号,数量等信息。

优选的,其中控系统与MES企业生产执行系统连接使其能够在MES企业生产执行系统的控制下完成相应生产,记录等任务。

本实用新型通过从零件存储仓内取得零件,经震动盘,整理机和机械手后依次以相同姿态到达第三传送装置,先后经过声波探伤装置探伤,磨损度检测装置检测磨损程度,分流装置排除不合格产品,第二视觉识别装置识别零件类型,统计零件个数,记录零件状态,最后至取用装置,同时各个信息单元将信息通过无限局域网传送给数据存储单元,数据存储单元将信息传递给分析执行单元做出相应逻辑判断控制各个装置的运转,最后将信息传送至中控系统,从而使产品的信息实时充分的被存储,分析,提高整体计划管理的准确性和产品质量。

有益效果:本实用新型在机械制造过程中采用物联网技术,使零件信息,设备信息等能够实时充分的被存储,分析,提高整体计划管理的准确性和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一种优选实施例的侧视图;

图2为本实用新型一种优选实施例的零件信息传递图;

其中:1‐机架,2‐第一传送装置,3‐第二传送装置,4‐第三传送装置,5‐零件存储仓,6‐震动盘,7‐整理机,8‐料盘,9‐机械手,10‐磨损度检测装置,11‐超声波探伤装置,12‐第一视觉识别装置,13‐第二视觉识别装置,14‐分流装置,15‐取用装置,16‐数据存储单元,17‐分析执行单元,18‐中控系统,19‐存储仓信息单元,20‐磨损信息单元,21‐超声波探伤信息单元,22‐第一视觉识别信息单元,23‐第二视觉识别信息单元,24‐分流信息单元,25‐取用信息单元,26‐二维码扫描装置,27‐MES企业生产执行系统。

具体实施方式

如图1至2所示,一种精益制造管理系统,包括机架1,第一传送装置2,第二传送装置3和第三传送装置4,其特征在于还包括零件存储仓5,震动盘6,整理机7,料盘8,机械手9,磨损度检测装置10,超声波探伤装置11,第一视觉识别装置12,第二视觉识别装置13,分流装置14,取用装置15,数据存储单元16,分析执行单元17,中控系统18,存储仓信息单元19,磨损信息单元20,超声波探伤信息单元21,第一视觉识别信息单元22,第二视觉识别信息单元23,分流信息单元24,取用信息单元25,其零件存储仓5通过第一传送装置2与震动盘6连接,其震动盘6通过第二传送装置3与整理机7连接,其整理机7与料盘8连接,其机械手9从料盘8中抓取零件至第三传送装置4,其机械手9还与第一视觉识别装置12连接,所述第三传送装置4上先后连接有,磨损度检测装置10,超声波探伤装置11,分流装置14,第二视觉识别装置13和取用装置15,其存储仓信息单元19与零件存储仓5和二维码扫描装置26连接,其磨损信息单元20与磨损度检测装置10连接,其超声波探伤信息单元21与超声波探伤装置11连接,其第一视觉识别信息单元22与第一视觉识别装置12连接,其第二视觉识别信息单元23与第二视觉识别装置13连接,其分流信息单元24与分流装置14连接,其取用信息单元25与取用装置15连接,其存储仓信息单元19,磨损信息单元20,超声波探伤信息单元21,第一视觉识别信息单元22,第二视觉识别信息单元23,分流信息单元24,取用信息单元25还与数据存储单元16连接,其数据存储单元16与分析执行单元17连接,其分析执行单元17与中控系统18连接,其中控系统18与MES企业生产执行系统27连接。

上述实施例只说明本实用新型的技术构思特及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以次限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰,都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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