本实用新型涉及化工生产控制系统领域，尤其涉及一种工厂控制系统。
背景技术：
随着企业的信息化建设不断深入，各企业特别是大中型企业都都加快了信息网络平台的建设；企业正逐步转向利用网络和计算机集中处理管理、生产、销售、物流、售后服务等重要环节的大量数据。网络化的信息系统，可以增加管理的灵活性，对工厂运行状态实时监控，且具有安全可追溯性，提高工厂的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型提供一种工厂控制系统，实现多种总线兼容和异构系统综合集成。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种工厂控制系统，包括管理信息网、过程信息网、过程控制网，管理信息网连接有管理用户设备、数据记录仪以及其他终端设备，过程信息网连接有时间同步服务器、操作员站、工程师站、数据站，所述时间同步服务器、所述操作员站、所述工程师站、所述数据站连接还与过程控制网连接，所述过程控制网络连接有多个主控卡，所述主控卡通过I/O总线连接多个I/O卡件，管理信息网与过程信息网通过服务器连接，所述时间同步服务器连接有时间同步源。
为了进一步优化上述技术方案，本实用新型所采用的技术措施还包括：
进一步地，所述过程信息网为同步光纤网络。
进一步地，所述过程控制网采用双高速冗余工业以太网Scnet-II作为其控制网络。
进一步地，所述管理信息网与过程信息网之间连接有多个服务器。
进一步地，所述工程师站内装有相应的组态平台和系统维护工具。
进一步地，所述操作员站为包括PC机、显示器、键盘、鼠标以及打印机的人机系统。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种工厂控制系统，其有益效果在于：本实用新型设置管理信息网、过程信息网以及过程控制网实现了多种总线兼容和异构系统综合集成。时间同步服务器连接有时间同步源，保证各种设备运行、信息传递没有误差，在过程信息网上实现操作节点之间包括实时数据，实时报警，历史趋势，历史报警，操作日志等实时数据通信和历史数据查询。
附图说明
图1为实用新型的结构框图；
其中的附图标记为：1—管理信息网，2—过程信息网，3—过程控制网，4—I/O总线。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的解释，但是以下的内容不用于限定本实用新型的保护范围。
参照图1所示，本实施例提供了一种工厂控制系统，包括管理信息网1、过程信息网2、过程控制网3，管理信息网1连接有管理用户设备、数据记录仪以及其他终端设备，过程信息网2连接有时间同步服务器、操作员站、工程师站、数据站，时间同步服务器、操作员站、工程师站、数据站连接还与过程控制网连接，过程控制网络连接有多个主控卡，主控卡通过I/O总线连接多个I/O卡件，管理信息网1与过程信息网2通过服务器连接，时间同步服务器连接有时间同步源。
作为一个优选的实施例，过程信息网2为同步光纤网络。
作为一个优选的实施例，过程控制网1采用双高速冗余工业以太网Scnet-II作为其控制网络。
作为一个优选的实施例，管理信息网1与过程信息2网之间连接有多个服务器。
作为一个优选的实施例，工程师站内装有相应的组态平台和系统维护工具。
作为一个优选的实施例，操作员站为包括PC机、显示器、键盘、鼠标以及打印机的人机系统。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。