一种智能循环水泵节能系统的制作方法

本实用新型涉及节能控制技术领域，具体为一种智能循环水泵节能系统。

背景技术：

冷却循环水系统广泛应用于冶金、石化、电力、化工、轻工、建材等行业，在工业生产、产品运输、仓储等环节中均有着重要的作用。大型工业冷却循环水系统具有耗电量大、用冷媒量多的特点，冷却循环水系统的主要动力源是水泵等机电设备，电能消耗非常大，设备在使用过程中不可避免的存在大量的浪费现象，因此，对冷却循环水系统的使用过程进行监测并加以合理的控制能够很大程度上降低能耗，为企业节约能耗成本。

目前，市场上很多工业冷却循环水系统都带有变频器，具有变频控制的功能，但是实际使用过程中，设备的节能使用效果并不理想，究其原因，主要是变频控制只是单纯实现理论上的节能控制，却往往并不符合工业生产中实际使用的需求，无法对设备进行及时关断，因此也自然达不到节能的目的。比如，企业在生产过程中一般需要循环水压力值保持一定要求，但是却无法准确实现按用量自动开启关闭水泵，造成当压力达到要求时，各动力水泵却一直在运转，无法进行有效的控制节能。很多企业解决这个问题的办法是采用人工检查的方式确定现场管道压力是否达到要求，继而决定关闭开启多少水泵，这样造成人工成本消耗很大，工作效率也非常低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能循环水泵节能系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能循环水泵节能系统，包括生产车间、盐水池、出水管道和入水管道，其特征在于：还包括客户端、服务器、诊断终端和手机，所述出水管道上设置有温度表一，所述入水管道上设置有一号循环泵和二号循环泵，所述入水管道靠近生产车间一侧设置有电压表和温度表二，所述一号循环泵和二号循环泵上均电性连接有电流采集器，所述电压表、温度表一、温度表二和电流采集器均与诊断终端电性连接，所述一号循环泵与诊断终端通过工业开关电性连接，所述二号循环泵与诊断终端通过工业开关电性连接。

通过上述技术方案，通过配置电流表一和电流表二的方式实时采集电流信息，避免了控制盲区，对操作控制进行一个检测回馈，避免了设备开启或者关停后无法及时获知操作是否成功的问题，同时，因为压力数据与电流数据的监测采集分属于不同的无线数据采集控制器，确保避免由于一台控制器的损坏导致所有数据无法获取的情况发生，极大的增加了设备的稳定性与安全性。

优选的，所述出水管道、入水管道、生产车间和盐水池形成盐水循环。

优选的，所述一号循环泵和二号循环泵并联。

优选的，所述诊断终端和服务器之间设置有防火墙。

通过上述技术方案，增设防火墙能够提高本实用新型的安全系数。

优选的，所述诊断终端跨过防火墙与服务器通过GPRS电连。

优选的，所述服务器通过GPRS与手机通讯。

通过上述技术方案，采用GPRS能够不受其他无线通讯受到距离的影响，提高本实用新型的数据传输的稳定性。

优选的，所述工业开关设置有两个。

通过上述技术方案，采用两个工业开关分别控制水泵，能够起到分工明确的目的，提高本实用新型的安全稳定性，容差率高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此智能循环水泵节能系统结构简单，使用温度表和压力表检测实时的温度和液压，能够快速自动采集循环水管道内的温度、压力，电机运行参数等信息；系统采用数据采集器进行GPRS无线实时数据传输，实现远程开停控制；系统具有上下限报警功能，可通过设置进行自动开启和关闭水泵，具备分级控制的功能。同时可在网站页面上和现场提供声光报警功能并及时将报警信息通过短信发送到设备管理人员手机上，便于设备管理人员第一时间管理设备；系统实施方便，布线简单，易于扩展，大大降低了系统的采购和维护成本；系统提供历史数据查询功能，可对监测数据进行长期保存，方便企业随时查询与生产数据的追踪管理，可随时查看设备开停情况，管道水压等；系统可智能识别电机运行状态并根据实际需要控制多台水泵电机的开关，保证管道循环水恒压调节，实现单级、多级调压管理；系统节能效果明显，根据多数企业循环水泵的实际使用情况分析，系统在正常使用情况下对比未做控制前情况，可节能20%-30%不等，系统中压力上下限、关停开启的持续时间、水泵开停的顺序均可根据需要任意设定调节。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型工作流程图。

图中：1-生产车间；2-盐水池；3-出水管道；4-入水管道；5-客户端；6-服务器；7-诊断终端；8-手机；9-温度表一；10-一号循环泵；11-二号循环泵；12-电压表；14-温度表二；15-工业开关；16-防火墙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种智能循环水泵节能系统，包括生产车间1、盐水池2、出水管道3和入水管道4，其特征在于：还包括客户端5、服务器6、诊断终端7和手机8，所述出水管道3上设置有温度表一9，所述入水管道4上设置有一号循环泵10和二号循环泵11，所述入水管道4靠近生产车间1一侧设置有电压表12和温度表二13，所述一号循环泵10和二号循环泵11上均电性连接有电流采集器14，所述电压表12、温度表一9、温度表二13和电流采集器14均与诊断终端7电性连接，所述一号循环泵10与诊断终端7通过工业开关15电性连接，所述二号循环泵11与诊断终端7通过工业开关15电性连接，所述出水管道3、入水管道4、生产车间1和盐水池2形成盐水循环，所述一号循环泵10和二号循环泵11并联，所述诊断终端7和服务器6之间设置有防火墙16，所述诊断终端7跨过防火墙16与服务器6通过GPRS电连，所述服务器6通过GPRS与手机8通讯，所述工业开关15设置有两个。

本实用新型在投入使用时，其中一号水泵功10率55KW/H，二号循环水泵11功率37KW/H，为保证出水管道3和入水管道4内冷却水供水满足生产需要，系统经常需要根据现场实际情况，开启不同数量的水泵，由于用水量的不确定性，现场需配置专门的水泵操作工，随时根据车间需要开停不同数量的水泵来调节供水压力。这种人工模式，无论是经济成本还是时效性，均无法达到理想的状态。所以，往往只能保持水泵的长期开启状态，这导致系统不可避免的存在大量的能源浪费现象，同时也加大了设备的磨损。

主循环水管道上安装电压表12，生产车间循环水进出水管道两端安装温度表一9和温度表二12，系统通过诊断终端7采集压力、温度等数据信号。诊断终端7把数据初步处理后通过GPRS无线信号传递给后台服务器6，在信号数据进入数据平台后，设置上下限报警，进行设备循环水泵控制。系统需要对现场水泵进行控制时，发送控制指令通过工业开关15启动或者关停水泵。

如图2所示，假设系统需要保持下限2公斤，上限3公斤的压力位，系统在保持压力范围的同时通过温度监测判断保证系统分级调控的准确性。系统分级控制设置示意方案如下：

压力值低于2公斤时，系统立即启动二号循环水泵11（假设一号循环水泵10已开启）；

系统在保证压力处于合理范围的同时，通过温度监测系统监测生产车间进出水温度，后台自动分析温差变化情况，判断车间实际用水需要，进一步确定车间循环水使用是否处于正常状态。

同理，当循环水系统内水泵都已开启时，压力超过上限，系统自动关停一号循环水泵10或者二号循环水泵11：

压力值高于3公斤时，系统立即关停一号或者二号循环水泵，确保系统压力处于安全使用区间；

系统在保证压力处于合理范围的同时，通过温度监测系统监测生产车间进出水温度，后台自动分析温差变化情况，判断车间实际用水需要，进一步确定车间循环水使用是否处于正常状态，用以选择开启不同功率的水泵。

根据现场实际情况，系统可将循环水泵机组分为一号和二号循环水泵开启、一号循环水泵10单独开启、二号循环水泵11单独开启、一号和二号水泵均关闭等四种控制模式，实现机组四级控制，达到根据生产车间实际需要对循环水泵机组进行自动化智能调节的目的，实现节能增效的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。