烟气在线分析仪的远程监控系统的制作方法

本实用新型涉及一种远程监控系统，具体的说是烟气在线分析仪的远程监控系统。

背景技术：

烟气在线分析仪系统一般适用于多种行业的锅炉气体污染排放分析，热工分析，燃烧过程研究等流域，烟气在线分析仪预处理系统是给在线分析仪主机提供一个干净的、具有代表性的、及时性、连续稳定的、符合在线分析仪要求的被测样品，预处理系统的好坏将直接影响到在线分析仪系统的使用情况，预处理系统的确定应根据工艺要求、样品组分、流量、压力、温度、粘度、物理性、化学性等方面进行考虑。目前对于分析仪主机和预处理系统的监控，需要维护人员在到达现场，对在线分析仪系统进行及时的故障诊断，了解分析仪系统的工作状态。

技术实现要素：

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种烟气在线分析仪的远程监控系统，不但能实时跟踪分析仪系统的工作状态，而且对于历史数据的查询以及管理均很方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种烟气在线分析仪的远程监控系统，包括分析仪预处理系统和分析仪主机，其特征在于：它还包括远程控制中心、数据采集单元和分析仪系统控制单元，所述分析仪系统控制单元分别连接分析仪预处理系统和分析仪主机，所述数据采集单元与分析仪系统控制单元连接，远程控制中心与数据采集单元连接。

所述的烟气在线分析仪的远程监控系统，其特征在于：所述分析仪系统控制单元包括PLC, 其和分析仪预处理系统采用硬接线的方式进行连接，和分析仪主机采用硬接线或通信总线的方式进行连接。

所述的烟气在线分析仪的远程监控系统，其特征在于：所述数据采集单元包括工控机，其与分析仪系统控制单元采用OPC通信方式连接。

所述的烟气在线分析仪的远程监控系统，其特征在于：所述远程控制中心包括控制服务器，其与数据采集单元通过以太网的通信方式连接。

本实用新型的有益效果是：增加分析仪主机的定期标定、维护等措施，提高分析仪主机可靠性；在线分析仪系统的控制单元将所需数据，通过数据采集和传输单元，发送给远程控制中心；从预防性维护进化到预期性的维护；改变维护的工作效率，从现场维护进化到远程维护。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为分析仪预处理系统的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：一种烟气在线分析仪的远程监控系统，包括分析仪预处理系统、分析仪主机、远程控制中心、数据采集单元和分析仪系统控制单元，所述分析仪系统控制单元包括PLC, 其和分析仪预处理系统采用硬接线的方式进行连接，和分析仪主机采用硬接线或通信总线的方式进行连接，所述数据采集单元包括工控机，其与分析仪系统控制单元采用OPC通信方式连接，所述远程控制中心包括控制服务器，其与数据采集单元通过以太网的通信方式连接。

如图2所示：对于在线分析仪预处理系统，增加预处理过程中样气关键参数（样气的流量、压力、湿度等）的监控和报警，比如可以根据样气压力的降低，判断采样探头和管路可能堵塞发生，可以联锁探头和管路吹扫程序；若吹扫程序对样气压力没有改善，发出报警信号，提醒用户检查采样探头和管路的堵塞；根据样气的流量和湿度报警，可以提醒用户对样气预处理进行检查，避免主表进水等问题的发生；

对于在线分析仪主机系统，增加分析仪主机的定期标定、维护等措施，提高分析仪主机可靠性；

在线分析仪系统的控制单元将所需数据，通过数据采集和传输单元，发送给远程控制中心；

分析仪系统的在线运行情况，包括分析仪数据、报警信息等，可远程监控分析仪的投运情况，提前预警分析仪系统可能存在的部件损坏、管路堵塞等问题，提前告知用户进行检修和维护，减少系统宕机可能；

分析仪系统的历史运行情况，包括数据的历史趋势、报表、分级报警信息等，可据此对现场故障进行溯源分析，方便维护人员查找故障原因，减少现场服务工作量。

可以对分析仪柜内控制系统进行远程设置修改和系统更新，可根据分析仪系统运行情况，远程对分析仪柜内的控制系统进行修改和更新，减少此类需求的现场服务。

从预防性维护进化到预期性的维护；改变维护的工作效率，从现场维护进化到远程维护。