本实用新型涉及自动加液技术领域，具体涉及一种红外感应自动加液系统。
背景技术：
对于纺织品的生态测试项目，其前处理操作一般都是通过使用液体溶剂萃取得以实现的，常用到的溶剂主要有去离子水、甲醛、丙酮、乙酸乙酯、正己烷等。例如在GB/T 2912.1《纺织品甲醛的测定》中规定的是称量1.0g代表性样品，然后加入100mL三级水，在(40±2)℃水浴中震荡萃取(60±5)min，一般使用对应规格的量筒来量取以上溶液并加入到样品中进行萃取。不过不同人员之间的手动加液操作存在明显偏差，在批量测试时使用量筒一般较难准确地量取所需体积，将影响到实验结果，加之在样品量多时，手动加液本身也将占用实验员大量的时间和精力。
技术实现要素：
为了克服手动加液的以上缺点，本实用新型提供了一种红外感应自动加液系统，包括：基座(1)、控制器(2)、电源开关(2.1)、流速按键(2.2)、计时按键(2.3)、启动按键(2.4)、红外光源(3)、红外感应器(4)、流量泵(5)、储液槽(5.1)、输液导管(5.2)、样品瓶(6)；
所述的基座(1)整体呈C形，内部搭置有控制器(2)和流量泵(5)及连接各部分的电气连接电路和信号电路，其表面的操作面板上设置有电源开关(2.1)、流速按键(2.2)、计时按键(2.3)，分别用于设置加液流速、加液时间并在加液过程中实时显示实际数值；
所述的控制器(2)，用于在红外感应器(4)接收的红外脉冲信号被中断时启动流量泵(5)通过输液导管(5.2)向样品瓶(6)中定量加入储液槽(5.1)中的液体，流速按键(2.2)和计时按键(2.3)用于设置输出液体的流速和时间参数，完成加液后流量泵(5)停止工作，在取下样品瓶(6)后红外感应器(4)接收到红外信号，控制器(2)控制流量泵(5)复位。
优选的，所述的样品瓶(6)在样品槽内和取放过程中均垂直于红外光路方向。
与现有技术相比，本实用新型提供的装置可有效地解决手动加液不准确的问题，且具有方便快捷、省时高效的优点，更换样品期间无需频繁操纵开关。
附图说明
图1是本实用新型提供的红外感应自动加液系统的结构示意图，其中附图标记如下：
基座-1、控制器-2、电源开关-2.1、流速按键-2.2、计时按键-2.3、启动按键-2.4、红外光源-3、红外感应器-4、流量泵-5、储液槽-5.1、输液导管-5.2、样品瓶-6。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图详细叙述本实用新型。实施例是以本实用新型所述技术方案为前提进行的具体实施，给出了详细的实施方式和过程，但本申请的权利要求保护范围不限于下属实施例的描述。
实施例1-红外感应自动加液系统
一种红外感应自动加液系统，如图1，包括：基座1、控制器2、电源开关2.1、流速按键2.2、计时按键2.3、启动按键2.4、红外光源3、红外感应器4、流量泵5、储液槽5.1、输液导管5.2、样品瓶6。
所述的基座1整体呈C形，内部搭置有控制器2和流量泵5及连接各部分的电气连接电路和信号电路，其表面的操作面板上设置有电源开关2.1、流速按键2.2、计时按键2.3，分别用于设置加液流速、加液时间并在加液过程中实时显示实际数值。
所述的控制器2，用于在红外感应器4接收的红外脉冲信号被中断时启动流量泵5通过输液导管5.2向样品瓶6中定量加入储液槽5.1中的液体，流速按键2.2和计时按键2.3用于设置输出液体的流速和时间参数，完成加液后流量泵5停止工作，在取下样品瓶6后红外感应器4接收到红外信号，控制器2控制流量泵5复位。
所述的储液槽5.1可以盛装对管路无腐蚀作用的大部分液体，例如水等。所述的样品瓶6在样品槽内和取放过程中均垂直于红外光路方向。
使用时，打开设备的电源开关，称量多个样品并依次加入到编有号的样品瓶中，将1号样品瓶放于加液位置处，正对出液口，此时由于样品瓶的阻挡，红外感应将处于中断状态，设置好加液的流速、加液时间，点击启动键后开始对1号样品瓶加液，计时结束则停止加液。加完液后取下样品瓶，红外感应器接收到红外信号，流量泵复位，再依次放上其它样品瓶，设备自动进行加液，并进行计时。
以上所述仅为本实用新型的示例性具体实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。