本实用新型属于面粉厂能耗监测控制技术领域，具体涉及一种基于工业以太网的面粉厂生产管理系统。
背景技术：
随着现代社会和科技的发展，面粉企业认识到了信息化的重要性，都先后选择应用了生产层的自动控制系统和管理层的管理信息系统。但这两个系统之间无法互通的问题使得管理层和控制层之间的距离越来越大，无法实现数据共享，企业的上层管理者不能及时、直观地了解生产现场的运行情况，多个控制系统各自独立，无法进行综合分析，统一规划全厂资源等，这些问题的解决迫切的需要一层新的系统来填补控制层和管理层之间的空白，以实现管控一体化。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于能耗管理控制的基于工业以太网的面粉厂生产管理系统。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种基于工业以太网的面粉厂生产管理系统，包括数据采集模块、控制单元、监控主机和网络平台；
数据采集模块包括用电量采集模块、设备运转情况采集模块、料位采集模块、电动闸门开启位置采集模块、提升设备失速和防堵信号采集模块；
用电量采集模块采集筒仓、麦间、风运、研磨和配粉工段设备的耗电量；
设备运转情况采集模块采集筒仓、麦间、风运、研磨和配粉工段设备的运转信号；
料位采集模块采集原粮仓、计量仓、润麦仓、毛麦仓和面粉仓料位；
电动闸门开启位置采集模块采集谷仓出口处电动闸门的开启位置信号；
提升设备失速和防堵信号采集模块采集筒仓、麦间、风运、研磨和配粉工段中提升设备的失速和防堵信号；
用电量采集模块、设备运转情况采集模块、料位采集模块、电动闸门开启位置采集模块、提升设备失速和防堵信号采集模块分别将采集到的耗电量、设备运转信号、料位高低、电动闸门开启位置、提升设备失速和防堵信号传输到控制单元，控制单元输出信号到设备启停模块控制筒仓、麦间、风运、研磨和配粉工段设备的启停；
控制单元通过RS-485总线将耗电量、设备运转信号、料位高低、电动闸门开启位置、提升设备失速和防堵信号传输到监控主机，监控主机通过工业以太网将接收到的耗电量、设备运转信号、料位高低、电动闸门开启位置、提升设备失速和防堵信号传输到网络平台。
所述用电采集模块为ACR330ELH多功能电力仪表，ACR330ELH多功能电力仪表将采集到的耗电量传输到处理单元。
筒仓、麦间、风运、研磨和配粉工段设备包括筒仓提升机、刮板输送机、循环风机、清理筛、打麦机、振动筛、风机、罗茨风机、除尘风机、磨粉机、混合机、搅拌机和提升机。
筒仓、麦间、风运、研磨和配粉工段中提升设备包括筒仓提升机和提升机。
设备运转情况采集模块包括分别与筒仓、麦间、风运、研磨和配粉工段设备连接的接触器，接触器的辅助触点与处理单元的输入端子连接。
还包括视频监控单元，视频监控单元包括视频数据采集设备，视频数据采集设备将采集到的视频信号传输到视频编码终端，视频编码终端将接收到的信号经过编码传输到光端交换机，光端交换机通过局域网将信号传输到监控主机，监控主机将接收到的视频信号分别传输到显示屏和网络平台。
所述监控主机上连接有预警单元。
所述监控主机上连接有打印设备。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将面粉厂生产环节中的生产参数采集过来，并在网络平台上存储，便于生产环节的监控和日后的查看；通过设置视频监控单元方便了生产环节的监控，管理者可以远程查看生产环节中的视频信息。
附图说明
图1为本实用新型中的原理框图。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
面粉厂具有多个生产工段，比较有代表性的为：筒仓、麦间、风运、研磨和配粉工段设备，其中，筒仓工段设备为：刮板输送机、循环风机；麦间工段设备为：清理筛、打麦机、振动筛、风机、麦间提升机；风运工段设备为：罗茨风机、除尘风机；研磨工段设备为：磨粉机；配粉工段设备为：混合机、搅拌机、粉间提升机。本实施例中列举出的筒仓、麦间、风运、研磨和配粉工段设备并不是该工段的所有设备，而是在面粉厂生产管理中主要用到的设备。
如图1所示，一种基于工业以太网的面粉厂生产管理系统，包括数据采集模块、处理单元、监控主机和网络平台，其中，控制单元为PLC中央控制器。
数据采集模块包括用电量采集模块、设备运转情况采集模块、料位采集模块、电动闸门开启位置采集模块、提升设备失速和防堵信号采集模块。
用电量采集模块采集筒仓、麦间、风运、研磨和配粉工段设备的耗电量；其中，用电采集模块为ACR330ELH多功能电力仪表，ACR330ELH多功能电力仪表将采集到的耗电量传输到处理单元。ACR330ELH多功能电力仪表为市售产品。ACR330ELH多功能电力仪表采集筒仓、麦间、风运、研磨和配粉工段设备的耗电量的用电方法为：在筒仓、麦间、风运、研磨和配粉各工段均设有独立的开关电路，ACR330ELH多功能电力仪表采集开关电路中流过的电量即可。
设备运转情况采集模块采集筒仓、麦间、风运、研磨和配粉工段设备的运转信号，设备运转情况采集模块包括分别与筒仓、麦间、风运、研磨和配粉工段设备连接的接触器，接触器的辅助触点与PLC中央控制器的输入端子连接，从而通过与接触器的辅助触点连接，将筒仓、麦间、风运、研磨和配粉工段设备的运转信号传输到PLC中央控制器。
料位采集模块采集谷仓料位，其中，谷仓包括原粮仓、暂存仓、配粉仓和面粉仓；料位采集模块为分别设置于原粮仓、暂存仓、配粉仓和面粉仓中的料位计，料位计采集原粮仓、暂存仓、配粉仓和面粉仓中的料位，并将采集到的料位传输到PLC中央控制器。
电动闸门开启位置采集模块采集谷仓出口处电动闸门的开启位置信号，电动闸门开启位置采集模块包括设置于电动闸门上的编码器（型号为ROQ425），编码器将采集到的信号传输到PLC中央控制器，PLC中央控制器根据接收到的信号计算出电动闸门的开启位置，通过编码器和PLC中央控制器得出电动闸门的开启位置为成熟的现有技术。
提升设备失速和防堵信号采集模块分别采集筒仓、麦间、风运、研磨和配粉工段中提升设备的失速和防堵信号，其中提升设备包括筒仓提升机和提升机，提升设备失速和防堵信号采集模块分别包括SBK-33失速监测开关和FBK-21防堵监测开关，SBK-33失速监测开关和FBK-21防堵监测开关分别将采集到的提升设备的失速信号和防堵信号传输到PLC中央控制器。SBK-33失速监测开关和FBK-21防堵监测开关均为市售产品。通过SBK-33失速监测开关和FBK-21防堵监测开关采集提升设备的失速和防堵信号为成熟的现有技术。
用电量采集模块、设备运转情况采集模块、料位采集模块、电动闸门开启位置采集模块、提升设备失速和防堵信号采集模块分别将采集到的耗电量、设备运转信号、料位高低、电动闸门开启位置、提升设备失速和防堵信号传输到控制单元，控制单元输出信号到设备启停模块控制筒仓、麦间、风运、研磨和配粉工段设备的启停，实现方便。
控制单元通过RS-485总线将耗电量、设备运转信号、料位高低、电动闸门开启位置、提升设备失速和防堵信号传输到监控主机，监控主机通过工业以太网将接收到的耗电量、设备运转信号、料位高低、电动闸门开启位置、提升设备失速和防堵信号传输到网络平台。
为了提高对现场的监控效果，本系统还包括视频监控单元，视频监控单元包括视频数据采集设备，本实施例中选用摄像头，摄像头将采集到的视频信号传输到JS-3000T视频编码终端，视频编码终端将接收到的信号经过编码传输到光端交换机，光端交换机通过局域网将信号传输到监控主机，监控主机将接收到的视频信号分别传输到显示屏和网络平台。
视频数据采集设备采集到的视频信息最终一部分在显示屏上显示；一部分传输到网络平台上，从而在监控中心值班的人员可以在显示屏上清晰地看到远程场景，而管理人员可以通过网络平台远程查看视频信息。
监控主机上连接有预警单元，预警单元当出现故障时，预警单元发出预警信号，预警单元的实现方式为：包括蜂鸣器和蜂鸣器驱动芯片，监控主机连接蜂鸣器驱动芯片，蜂鸣器驱动芯片驱动蜂鸣器的工作，监控主机输出报警信号到蜂鸣器驱动芯片，蜂鸣器发出蜂鸣声，从而提醒监测人员；作为本实施例的变换，预警单元也可以为提示屏，监控主机发出信号，弹出提示屏进行提示。
监控主机实时接收数据采集单元的信号，并将这些数据进行存储，汇总分析，当生产环节出现异常时，通过预警单元发出报警信号，方便监测人员进行分析并作出相应决策。
监测人员还可以对某个设备的情况进行查询，还可以通过监测服务器上连接的打印设备进行打印相关数据报表，监测服务器连接打印设备，进行打印为成熟的现有技术。
本系统能够对面粉厂生产环节进行实时监控，集中管理，为监测人员进行管理分析提供数据基础。