一种直读式铁谱仪控制电路的制作方法

本公开一般涉及仪器仪表领域，具体涉及一种直读式铁谱仪控制电路。

背景技术：

现有直读式铁谱仪控制电路的基本工作过程为：系统开启后，电路为光源供电，光源产生光束照射沉积管，在沉积管光束另一侧安放有光传感器用来测量光照强度。沉积过程开始前，光传感器测量初始光照强度。沉积过程开始后，油液中磨损颗粒在重力和磁场作用下在沉积管内逐渐沉积。在光源光束保持不变的情况下，光传感器测量的光照强度发生相应改变。控制器件响应来自操作人员的控制命令，采集光传感器数据，通过控制器件微处理器内的算法，比较当前光照强度与沉积过程开始前的初始光照强度，从而计算出对应的磨粒浓度直读数，并将磨粒浓度直读数在显示屏上进行显示。

在测试过程中，由于光照强度发生异常变化，与沉积管内的磨粒浓度不对应不能及时发现，造成测试错误和重复测试，浪费大量的测量时间。

现有的直读式铁谱仪控制电路系统复杂，制造和维护成本高，开发困难且难以复现，不利于后续研发。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种电路系统简单，制造和维护成本低，开发方便、利于后续研发且可避免错误和重复测试的直读式铁谱仪控制电路。

第一方面，本申请提供一种直读式铁谱仪控制电路，包括STM32控制模块、用于照射沉积管的LED灯、用于感应LED灯发出的光透过沉积管后的光照强度的光传感器、用于显示初始光照强度和实时光照强度的OLED显示屏、用于输入控制命令及显示沉积管内磨粒浓度的DGUS屏、由STM32控制模块控制存储初始光照强度、实时光照强度及磨粒浓度信息的存储卡；所述STM32控制模块通过接收光传感器的信号控制OLED显示屏显示；所述STM32控制模块接收DGUS屏的控制命令并控制DGUS屏显示。

根据本申请实施例提供的技术方案，上述电路还包括由STM32控制模块控制的用于打印沉积管内磨粒浓度的嵌入式打印机。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述STM32控制模块由设置有电源开关的开关电源供电，所述开关电源配置用于将220V交流电压转换成12V直流电压。

本申请通过STM32控制模块，即基于ARM的32位闪存微控制器来实现铁谱仪的控制电路，电路系统简单，制造和维护成本低，开发方便；利用DGUS屏来输入控制命令和显示磨粒浓度，OLED显示屏来显示初始光强和实时光强，操作人员可通过对比两个显示屏的数据直观地判断磨粒浓度与实时光强是否对应，可及时发现仪器工作状态是否正常，避免了错误测试和重复测试，节约了测量时间和成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本申请的原理框图；

图2是本申请中STM32控制模块的电路图；

图3是本申请中SD卡驱动模块的电路图；

图4是本申请中电源模块的电路图；

图5是本申请中第一部分插接件的电路图；

图6是本申请中第二部分插接件的电路图。

图中标号：10、STM32控制模块；20、LED灯；30、光传感器；40、OLED显示屏；50、DGUS屏；90、存储卡；60、嵌入式打印机；70、电源开关；80、开关电源。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图1为本申请一种直读式铁谱仪控制电路一种实施例的原理框图，包括STM32控制模块10、用于照射沉积管的LED灯20、用于感应LED灯20发出的光透过沉积管后的光照强度的光传感器30、用于显示初始光照强度和实时光照强度的OLED显示屏40、用于输入控制命令及显示沉积管内磨粒浓度的DGUS屏50、由STM32控制模块10控制存储初始光照强度、实时光照强度及磨粒浓度信息的存储卡90；所述STM32控制模块10通过接收光传感器30的信号控制OLED显示屏40显示；所述STM32控制模块10接收DGUS屏50的控制命令并控制DGUS屏50显示。

DGUS屏为迪文液晶屏，是一种具备显示和触控功能的工业产品，在使用中，需要编程。

OLED显示屏是利用有机电致发光二极管制成的显示屏。由于同时具备自发光有机电激发光二极管，不需背光源、对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、可用于挠曲性面板、使用温度范围广、构造及制程较简单等优异之特性，被认为是下一代的平面显示器新兴应用技术。

如图2-图6本申请一种实施例的电路图所示，如图2本申请一种实施例中STM32控制模块的电路图，STM32控制模块10的微处理器U1是STM32F103CBT6芯片，图3为用于驱动存储卡90的SD卡驱动模块的电路图；图4为电源模块的电路图，用于给U1供电；图5和图6为插接件的电路图，图中各个插针用于连接各个电路器件，例如P1用于插接总电源、P2用于插接LED灯珠、P3用于插接光传感器、P4用于连接打印机、P5用于连接DGUS屏、P6用于连接OLED显示屏；操作人员通过操作DGUS屏输入控制命令给STM32控制模块10，STM32控制模块10输出DGUS屏显示信号给DGUS屏；STM32控制模块10输出OLED显示屏显示信号给OLED显示屏；在一优选实施例中，所述光传感器30采用BH1750FVI芯片测量光照强度，光传感器30通过I2C通信响应控制器件命令、发送给控制器件测量结果。STM32控制模块10输出光照强度采样命令给光传感器30，光传感器30输入测量结果给STM32控制模块。

在上述实施例中，存储卡90为SD卡，STM32控制模块通过SD卡驱动模块输出读写SD卡命令和要写入SD的数据给SD卡，SD卡输入SD卡容量信息和SD卡中存储的数据给STM32控制模块

在一优选实施例中，还包括由STM32控制模块10控制的用于打印沉积管内磨粒浓度的嵌入式打印机60；STM32控制模块输出打印命令和打印数据给嵌入式打印机。

在一优选实施例中，所述STM32控制模块10由设置有电源开关70的开关电源80供电，所述开关电源80配置用于将220V交流电压转换成12V直流电压。电源开关位于电源插座、开关电源80之间，控制STM32控制模块的开机或关机。开关电源将标准电压调制为适配设备其他部分正常工作的12VDC电压，提供给STM32控制模块和嵌入式打印机。STM32控制模块将12VDC电压进一步降至3.3VDC电压提供给LED灯，LED灯充当照射光源。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。