本实用新型涉及电路控制器技术领域,尤其涉及一种家用电路控制器。
背景技术:
控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置,由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成。
目前,现有的家用电路控制器多数不便于进行拆装,当需要更换电路控制器时非常麻烦,耽误时间,不利于人们的使用,随着科学技术的进步,社会的发展,人们对电路控制器提出了更高的要求,所以,我们提出了一种家用电路控制器用于解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种家用电路控制器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种家用电路控制器,包括固定座,所述固定座的一侧开设有安装槽,安装槽内活动安装有控制器本体,且控制器本体的一侧延伸至安装槽外,安装槽两侧的内壁上均开设有凹槽,凹槽内滑动安装有固定杆,且固定杆的一端延伸至凹槽外,控制器本体的两侧均开设有位于安装槽内的固定槽,固定杆靠近控制器本体的一端与固定槽滑动连接,固定杆远离控制器本体的一侧开设有第一转轴槽,第一转轴槽内转动安装有第一转轴,且第一转轴的一端延伸至第一转轴槽外,凹槽远离控制器本体一侧的内壁上开设有第二转轴槽,第二转轴槽与第一转轴转动连接,第一转轴上固定套设有第一锥形齿轮,固定座靠近安装槽的一侧设有第二转轴,且第二转轴延伸至凹槽内,第二转轴位于凹槽内的一端焊接有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,第二转轴远离第二锥形齿轮的一端固定安装有把手。
优选的,所述凹槽两侧的内壁上均开设有滑槽,固定杆的两侧均焊接有滑块,两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内。
优选的,所述滑槽内固定安装有卡杆,滑块滑动套设在卡杆上。
优选的,所述固定槽的内壁上固定安装有防滑垫,防滑垫与固定杆相接触。
优选的,所述第一转轴槽的内壁上设有内螺纹,第一转轴上设有外螺纹,第一转轴槽与第一转轴螺纹连接。
优选的,所述第二转轴槽内套设有轴承,轴承固定安装在第一转轴上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过固定座、安装槽、控制器本体、凹槽、固定杆、固定槽、第一转轴槽、第一转轴、第二转轴槽、第一锥形齿轮、第二转轴、第二锥形齿轮和把手的配合,当需要将控制器本体进行拆卸时,首先,使把手带动第二转轴进行转动,第二转轴带动第二锥形齿轮进行转动,第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行转动,第一锥形齿轮带动第二转轴进行转动,第二转轴的转动带动固定杆向远离控制器本体的方向滑动,当固定杆从固定槽内滑出后,使控制器本体向远离固定座的方向滑动,将控制器本体从安装槽内滑出,从而完成了控制器本体的拆卸工作,当需要安装控制器本体时,首先,将控制器本体与安装槽滑动连接,使控制器本体向靠近固定座的方向滑动,当控制器本体滑动到固定槽与凹槽相对齐时,反向转动把手,使固定杆向靠近控制器本体的方向滑动并进入固定槽内,从而完成了控制器本体的安装工作。
本实用新型结构简单,使用方便,控制器本体便于进行拆装,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种家用电路控制器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种家用电路控制器的A部分结构示意图。
图中:1固定座、2安装槽、3控制器本体、4凹槽、5固定杆、6固定槽、7第一转轴槽、8第一转轴、9第二转轴槽、10第一锥形齿轮、11第二转轴、12第二锥形齿轮、13把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种家用电路控制器,包括固定座1,固定座1的一侧开设有安装槽2,安装槽2内活动安装有控制器本体3,且控制器本体3的一侧延伸至安装槽2外,安装槽2两侧的内壁上均开设有凹槽4,凹槽4内滑动安装有固定杆5,且固定杆5的一端延伸至凹槽4外,控制器本体3的两侧均开设有位于安装槽2内的固定槽6,固定杆5靠近控制器本体3的一端与固定槽6滑动连接,固定杆5远离控制器本体3的一侧开设有第一转轴槽7,第一转轴槽7内转动安装有第一转轴8,且第一转轴8的一端延伸至第一转轴槽7外,凹槽4远离控制器本体3一侧的内壁上开设有第二转轴槽9,第二转轴槽9与第一转轴8转动连接,第一转轴8上固定套设有第一锥形齿轮10,固定座1靠近安装槽2的一侧设有第二转轴11,且第二转轴11延伸至凹槽4内,第二转轴11位于凹槽4内的一端焊接有第二锥形齿轮12,第二锥形齿轮12与第一锥形齿轮10相啮合,第二转轴11远离第二锥形齿轮12的一端固定安装有把手13,通过固定座1、安装槽2、控制器本体3、凹槽4、固定杆5、固定槽6、第一转轴槽7、第一转轴8、第二转轴槽9、第一锥形齿轮10、第二转轴11、第二锥形齿轮12和把手13的配合,当需要将控制器本体3进行拆卸时,首先,使把手13带动第二转轴11进行转动,第二转轴11带动第二锥形齿轮12进行转动,第二锥形齿轮12带动第一锥形齿轮10进行转动,第一锥形齿轮10带动第二转轴8进行转动,第二转轴8的转动带动固定杆5向远离控制器本体3的方向滑动,当固定杆5从固定槽6内滑出后,使控制器本体3向远离固定座1的方向滑动,将控制器本体3从安装槽2内滑出,从而完成了控制器本体3的拆卸工作,当需要安装控制器本体3时,首先,将控制器本体3与安装槽2滑动连接,使控制器本体3向靠近固定座1的方向滑动,当控制器本体3滑动到固定槽6与凹槽4相对齐时,反向转动把手13,使固定杆5向靠近控制器本体3的方向滑动并进入固定槽6内,从而完成了控制器本体3的安装工作,本实用新型结构简单,使用方便,控制器本体3便于进行拆装,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用。
本实用新型中,凹槽4两侧的内壁上均开设有滑槽,固定杆5的两侧均焊接有滑块,两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内,滑槽内固定安装有卡杆,滑块滑动套设在卡杆上,固定槽6的内壁上固定安装有防滑垫,防滑垫与固定杆5相接触,第一转轴槽7的内壁上设有内螺纹,第一转轴8上设有外螺纹,第一转轴槽7与第一转轴8螺纹连接,第二转轴槽9内套设有轴承,轴承固定安装在第一转轴8上,通过固定座1、安装槽2、控制器本体3、凹槽4、固定杆5、固定槽6、第一转轴槽7、第一转轴8、第二转轴槽9、第一锥形齿轮10、第二转轴11、第二锥形齿轮12和把手13的配合,当需要将控制器本体3进行拆卸时,首先,使把手13带动第二转轴11进行转动,第二转轴11带动第二锥形齿轮12进行转动,第二锥形齿轮12带动第一锥形齿轮10进行转动,第一锥形齿轮10带动第二转轴8进行转动,第二转轴8的转动带动固定杆5向远离控制器本体3的方向滑动,当固定杆5从固定槽6内滑出后,使控制器本体3向远离固定座1的方向滑动,将控制器本体3从安装槽2内滑出,从而完成了控制器本体3的拆卸工作,当需要安装控制器本体3时,首先,将控制器本体3与安装槽2滑动连接,使控制器本体3向靠近固定座1的方向滑动,当控制器本体3滑动到固定槽6与凹槽4相对齐时,反向转动把手13,使固定杆5向靠近控制器本体3的方向滑动并进入固定槽6内,从而完成了控制器本体3的安装工作,本实用新型结构简单,使用方便,控制器本体3便于进行拆装,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用。
本实用新型中,当需要将控制器本体3进行拆卸时,首先,转动把手13,使把手13带动第二转轴11进行转动,第二转轴11带动第二锥形齿轮12进行转动,第二锥形齿轮12带动第一锥形齿轮10进行转动,第一锥形齿轮10带动第二转轴8进行转动,第二转轴8的转动带动固定杆5向远离控制器本体3的方向滑动,当固定杆5从固定槽6内滑出后,拉动控制器本体3,使控制器本体3向远离固定座1的方向滑动,将控制器本体3从安装槽2内滑出,从而完成了控制器本体3的拆卸工作,当需要安装控制器本体3时,首先,将控制器本体3与安装槽2滑动连接,使控制器本体3向靠近固定座1的方向滑动,当控制器本体3滑动到固定槽6与凹槽4相对齐时,反向转动把手13,使固定杆5向靠近控制器本体3的方向滑动并进入固定槽6内,从而完成了控制器本体3的安装工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。