本实用新型涉及煤矿井下安全保护技术领域，尤其涉及一种煤矿井下工作面自动化安全保护设备。
背景技术：
现有的井下安全供风设备当主风机停电、检修或故障时，风机有可能不自动启动，会导致工作面供风不足或无风，按照《煤矿安全生产规程》，上述情况严禁无风作业。
此外，在开采过程中往往会出现粉尘超标，工作面现场粉尘污染严重等问题，危害工人健康，还可能会引起煤尘爆炸。虽然国内部分煤矿(开滦)已经在迎头配备了除尘风机，但自动化程度低，人员只能手动开启，增加了工作难度。按照《煤矿安全生产规程》，迎头掘进机运作时，工作人员不准在掘进机附近作业。
井下的压力、瓦斯、一氧化碳、温度、粉末和烟雾都存在很大的危险。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿井下工作面自动化安全保护设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种煤矿井下工作面自动化安全保护设备，包括有主机箱，所述主机箱的内部固定设置有上承板，所述上承板的基面固定设置有控制器，所述主机箱的内部固定设置有下承板，所述下承板的基面固定设置有CPU处理主板，所述主机箱的底部固定设置有蓄电池，所述主机箱的内壁固定排接有线路排线，所述主机箱的侧壁固定连接有接线柱，所述接线柱远离主机箱的一端线性连接有导线，所述导线远离接线柱的一端线性连接有数据接线端，所述数据接线端的侧壁均设有数据端插口，所述数据端插口分别线性连接有风机、压力传感器、瓦斯传感器、一氧化碳传感器、温度传感器、粉末传感器和烟雾传感器。
优选的，所述CPU处理主板固定插接有处理中心，所述CPU处理主板固定插接有存储器。
优选的，所述主机箱的侧壁的端面活接有控制器箱门、主板箱门和蓄电池箱门。
优选的，所述数据接线端的基面设有信号灯和设备开关。
优选的，所述风机的一端套接有风管，所述风管远离风机的一端延伸至煤矿井的外部。
优选的，所述主机箱的侧壁固定设置有电源线，所述电源线远离主机箱的一端线性连接有插头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过主机箱的内部固定设置有上承板，上承板的基面固定设置有控制器，主机箱的内部固定设置有下承板，下承板的基面固定设置有CPU处理主板，主机箱的底部固定设置有蓄电池，结构简单，操作方便，智能化控制，蓄电池的设置起到了备用电源的作用，避免特殊情况时的断电。
2、通过导线远离接线柱的一端线性连接有数据接线端，数据接线端的侧壁均设有数据端插口，数据端插口分别线性连接有风机、压力传感器、瓦斯传感器、一氧化碳传感器、温度传感器、粉末传感器和烟雾传感器，及时感应井下的压力、瓦斯、一氧化碳、温度、粉末和烟雾，且智能控制风机的运行。
3、通过风机的一端套接有风管，风管远离风机的一端延伸至煤矿井的外部，防止瓦斯爆炸、煤尘爆炸、一氧化碳中毒，降低开采过程中粉尘对工作人员的伤害，防止无风作业等问题。
本实用新型中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型解决煤矿井下安全生产，防止瓦斯爆炸、煤尘爆炸、一氧化碳中毒，降低开采过程中粉尘对工作人员的伤害，防止无风作业等问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤矿井下工作面自动化安全保护设备的整体的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种煤矿井下工作面自动化安全保护设备的部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种煤矿井下工作面自动化安全保护设备的部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种煤矿井下工作面自动化安全保护设备的部分的结构示意图。
图中：1主机箱、2上承板、3控制器、4下承板、5CPU处理主板、6处理中心、7存储器、8蓄电池、9控制器箱门、10主板箱门、11电池箱门、12线路排线、13接线柱、14导线、15数据接线端、16信号灯、17设备开关、18风机、19压力传感器、20瓦斯传感器、21一氧化碳传感器、22温度传感器、23粉末传感器、24烟雾传感器、25风管、26电源线、27插头、28数据端插口、29、30。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参照图1-4，一种煤矿井下工作面自动化安全保护设备，包括有主机箱1，所述主机箱1的内部固定设置有上承板2，所述上承板2的基面固定设置有控制器3，所述主机箱1的内部固定设置有下承板4，所述下承板4的基面固定设置有CPU处理主板5，所述主机箱1的底部固定设置有蓄电池8，所述主机箱1的内壁固定排接有线路排线12，所述主机箱1的侧壁固定连接有接线柱13，所述接线柱13远离主机箱1的一端线性连接有导线14，所述导线14远离接线柱13的一端线性连接有数据接线端15，所述数据接线端15的侧壁均设有数据端插口28，所述数据端插口28分别线性连接有风机18、压力传感器19、瓦斯传感器20、一氧化碳传感器21、温度传感器22、粉末传感器23和烟雾传感器24。
所述CPU处理主板5固定插接有处理中心6，所述CPU处理主板5固定插接有存储器7。
所述主机箱1的侧壁的端面活接有控制器箱门9、主板箱门10和蓄电池箱门11。
所述数据接线端15的基面设有信号灯16和设备开关17。
所述风机18的一端套接有风管25，所述风管25远离风机18的一端延伸至煤矿井的外部。
所述主机箱1的侧壁固定设置有电源线26，所述电源线26远离主机箱1的一端线性连接有插头27。
本实用新型的工作过程为：通过主机箱1的内部固定设置有上承板2，上承板2的基面固定设置有控制器3，主机箱1的内部固定设置有下承板4，下承板4的基面固定设置有CPU处理主板5，主机箱1的底部固定设置有蓄电池8，结构简单，操作方便，智能化控制，蓄电池8的设置起到了备用电源的作用，避免特殊情况时的断电；通过导线14远离接线柱13的一端线性连接有数据接线端15，数据接线端15的侧壁均设有数据端插口28，数据端插口28分别线性连接有风机18、压力传感器19、瓦斯传感器20、一氧化碳传感器21、温度传感器22、粉末传感器23和烟雾传感器24，及时感应井下的压力、瓦斯、一氧化碳、温度、粉末和烟雾，且智能控制风机18的运行；通过风机18的一端套接有风管25，风管25远离风机18的一端延伸至煤矿井的外部，防止瓦斯爆炸、煤尘爆炸、一氧化碳中毒，降低开采过程中粉尘对工作人员的伤害，防止无风作业等问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。