一种抗震动防缠绕的手摇式手轮的制作方法

本实用新型涉及手轮技术领域，具体为一种抗震动防缠绕的手摇式手轮。

背景技术：

手轮全称为手动脉冲发生器，使用光电编码器，主要用于数控机床、立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心等数控设备，也可用于小型设备手动加工，其造型新颖，移动方便，抗干扰，带载能力强，全塑料外壳，绝缘强度高，防油污密封设计，具备控制开关、急停开关可选，人性设计，便于操作，在工作强度较小时，可手动操作，节省电力资源。

市场上的手轮很少安装有油盒，在持续工作一段时间后，会出现漏油的情况，不仅浪费资源，而且外漏的润滑油不易清洗，清理起来也比较耗时耗力的问题，为此，我们提出一种抗震动防缠绕的手摇式手轮。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗震动防缠绕的手摇式手轮，以解决上述背景技术中提出的手轮很少安装有油盒，在持续工作一段时间后，会出现漏油的情况，不仅浪费资源，而且外漏的润滑油不易清洗，清理起来也比较耗时耗力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震动防缠绕的手摇式手轮，包括手轮外盘和主动轮，所述手轮外盘的内壁中通过焊接固定连接有弹簧，且手轮外盘的外壁内圈中设置有凸面抓槽，所述凸面抓槽外壁通过粘接固定连接有防滑垫，所述手轮外盘的内圈中安装有转动盘，且转动盘的内壁固定连接有从动轮，所述主动轮通过啮合安装于从动轮的内圈中，且主动轮的内圈中设置有线缆盒，所述手轮外盘的外表面通过内嵌安装有透气孔，且手轮外盘的外壁上固定连接有螺丝，所述螺丝的底端通过贯穿嵌合连接有抓杆，所述转动盘的底面通过卡合固定连接有油盒，且油盒的外边缘固定连接有卡扣，所述线缆盒的内部设置有线槽，且线槽的外边缘通过卡合安装有压线扣，所述线缆盒的内部安装有微型电机。

优选的，所述手轮外盘通过抓杆与转动盘构成转动结构，且抓杆的上端通过贯穿均匀分布在手轮外盘的内圈中。

优选的，所述从动轮与主动轮构成啮合结构，且从动轮与主动轮的中轴线相互重合。

优选的，所述透气孔的外壁与手轮外盘的局部内壁构成内嵌结构，且手轮外盘的内圈壁通过粘接与防滑垫固定连接。

优选的，所述油盒通过卡扣与转动盘构成卡合结构，且油盒的内边缘与转动盘的外边缘重合。

优选的，所述线槽为圆环结构，且线槽的外壁与线缆盒的局部内壁紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过从动轮与主动轮构成啮合结构，主动轮带动从动轮转动，从而转动盘跟着转动，有利于减轻工作力度，透气孔均匀分布在手轮外盘上，当手抓手轮外盘转动时，手心易出汗，透气孔能够减少汗渍的出现，保持手轮外盘的干燥整洁，延长其使用寿命。

2、本实用新型从动轮和主动轮相互啮合转动时，避免不了润滑油的使用，油盒通过卡扣与转动盘构成卡合结构，方便油盒的拆卸，而且卡合结构保障其密封性，减少漏油情况的出现，凸面抓槽上粘接有防滑垫，为手动转动手轮外盘节省力气，用手转动时不会打滑，也减轻了手与凸面抓槽之间的摩擦，转动起来不会对手有所磨伤。

3、本实用新型线槽的外壁与线缆盒的局部内壁紧密贴合，将线缆整理好放置在线槽内，然后扣上压线扣，看起来干净整洁，线缆也不会乱，避免出现短路漏电的事故，而且压线扣对线缆起到一定的管束压制作用，使线缆能够各司其职的工作，不会缠绕到一块。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构示意图；

图2为本实用新型整体外部结构示意图；

图3为本实用新型主动轮内部放大结构示意图。

图中：1、手轮外盘；2、弹簧；3、凸面抓槽；4、转动盘；5、从动轮；6、主动轮；7、线缆盒；8、透气孔；9、螺丝；10、抓杆；11、防滑垫；12、油盒；13、卡扣；14、线槽；15、压线扣；16、微型电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗震动防缠绕的手摇式手轮，包括手轮外盘1、弹簧2、凸面抓槽3、转动盘4、从动轮5、主动轮6、线缆盒7、透气孔8、螺丝9、抓杆10、防滑垫11、油盒12、卡扣13、线槽14、压线扣15和微型电机16，手轮外盘1的内壁中通过焊接固定连接有弹簧2，且手轮外盘1的外壁内圈中设置有凸面抓槽3，手轮外盘1通过抓杆10与转动盘4构成转动结构，且抓杆10的上端通过贯穿均匀分布在手轮外盘1的内圈中，凸面抓槽3上粘接有防滑垫11，为手动转动手轮外盘1节省力气，用手转动时不会打滑，也减轻了手与凸面抓槽3之间的摩擦，转动起来不会对手有所磨伤；

凸面抓槽3外壁通过粘接固定连接有防滑垫11，手轮外盘1的内圈中安装有转动盘4，且转动盘4的内壁固定连接有从动轮5，从动轮5与主动轮6构成啮合结构，且从动轮5与主动轮6的中轴线相互重合，主动轮6带动从动轮5转动，从而转动盘4跟着转动，有利于减轻工作力度，主动轮6通过啮合安装于从动轮5的内圈中，且主动轮6的内圈中设置有线缆盒7，手轮外盘1的外表面通过内嵌安装有透气孔8，且手轮外盘1的外壁上固定连接有螺丝9，透气孔8的外壁与手轮外盘1的局部内壁构成内嵌结构，且手轮外盘1的内圈壁通过粘接与防滑垫11固定连接，透气孔8均匀分布在手轮外盘1上，当手抓手轮外盘1转动时，手心易出汗，透气孔8能够减少汗渍的出现，保持手轮外盘1的干燥整洁，延长其使用寿命，螺丝9的底端通过贯穿嵌合连接有抓杆10，转动盘4的底面通过卡合固定连接有油盒12，且油盒12的外边缘固定连接有卡扣13，油盒12通过卡扣13与转动盘4构成卡合结构，且油盒12的内边缘与转动盘4的外边缘重合，从动轮5和主动轮6相互啮合转动时，避免不了润滑油的使用，方便油盒12的拆卸，而且卡合结构保障其密封性，减少漏油情况的出现；

线缆盒7的内部设置有线槽14，且线槽14的外边缘通过卡合安装有压线扣15，线槽14为圆环结构，且线槽14的外壁与线缆盒7的局部内壁紧密贴合，将线缆整理好放置在线槽14内，然后扣上压线扣15，看起来干净整洁，线缆也不会乱，避免出现短路漏电的事故，而且压线扣15对线缆起到一定的管束压制作用，使线缆能够各司其职的工作，不会缠绕到一块，线缆盒7的内部安装有微型电机16。

工作原理：对于这一种抗震动防缠绕的手摇式手轮首先拆下油盒12，将准备好的润滑油擦拭在从动轮5和主动轮6的啮合处，涂好润滑油后，用手扳开卡扣13，将油盒12的内壁对准转动盘4的外壁，然后用力按压，直到油盒12和转动盘4卡合好，然后向下按压卡扣13以固定油盒12，接着打开线缆盒7，将线缆整理好放置在线缆盒7的线槽14内，用手向下按压压线扣15，以压制住线缆，使其不能轻易散开缠绕，然后拧松螺丝9，将抓杆10穿进手轮外盘1的内圈壁中，再拧紧螺丝9以固定住抓杆10和转动盘4；

在手轮外盘1的内壁中安装有弹簧2，弹簧2在转动时起到缓冲抗震动的作用，取来与凸面抓槽3尺寸相适应的防滑垫11，将其粘接在凸面抓槽3的外壁，防滑垫11不仅能够减轻手与凸面抓槽3之间摩擦的磨伤，而且在转动时能够起到防滑的作用，透气孔8顾名思义能够减少手轮外盘1上的汗渍的出现，在需要持续工作很久时，可以按下微型电机16的开关按钮，使其自行转动工作，就这样完成整个抗震动防缠绕的手摇式手轮的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。