发电机组控制器转速输出电路的检测装置的制作方法

本实用新型涉及发电机组控制器转速检测技术领域，具体的说，涉及了一种发电机组控制器转速输出电路的检测装置。

背景技术：

随着科学技术的发展与进步，发电机组控制器这一行业也迅速发展，且生产管理更加规范，特别是在质量管控方面。为了保证发电机组控制器的各项功能都可靠运行，生产厂家在出厂检验方面需要做大量的检测与控制，通过测试台模块上的各种功能模块对出厂的发电机组控制器各种功能进行测量。

现有技术中，在发电机组控制器出厂检测工作中，转速信号输出检测不完善，投入人力成本高，检测效率低。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种具有设计科学、实用性强、检测效率高和生产成本低的发电机组控制器转速输出电路的检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种发电机组控制器的转速输出电路，用于检测发电机组控制器输出的转速信号，包括测试台模块，所述测试台模块包括通信模块、单片机和转速控制电路；

还包括控制主机，通过所述通信模块与所述单片机通讯互联，用于向所述单片机发送检测指令；

所述转速控制电路，与所述单片机和待测发电机组控制器相连，用于根据所述检测指令控制待测发电机组控制器输出的转速值。

基于上述，所述转速控制电路包括三极管Q1、三极管Q2、三极管Q3、二极管D1、二极管D2、电阻R1至电阻R5；

所述三极管Q1的基极通过所述电阻R1连接至所述单片机，发射极连接至接地端，集电极通过所述电阻R3连接至电源端；所述三极管Q2和所述三极管Q3的基极均通过所述电阻R2连接至所述三极管Q1的集电极；所述三极管Q2的集电极通过所述电阻R4连接至电源端，所述三极管Q3的集电极连接至接地端；所述三极管Q2的发射极与所述三极管Q3的发射极相连作为该转速控制电路的输出端；该转速控制电路的输出端分别连接所述二极管D1的正极和所述二极管D2的负极，所述二极管D1的负极连接至电源端，所述二极管D2的正极连接至接地端；该转速控制电路的输出端连接待测发电机组控制器转速输出电路的输入端口，还通过所述电阻R5连接至接地端。

基于上述，所述通信模块为RS-485通讯模块。

基于上述，所述RS-485通讯模块采用MAX1483ESA芯片。

基于上述，所述控制主机通过SG72通信模块与所述测试台模块的RS-485通讯模块相连。

基于上述，所述控制主机为PC机。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供了一种发电机组控制器转速输出电路的检测装置，所述控制主机通过SG72通信模块和RS-485通讯模块向所述单片机发送检测指令；所述检测指令包括预设转速值，所述转速控制电路，根据所述检测指令控制待测发电机组控制器输出的转速值；用户根据待测发电机组控制器实际输出的转速值与预设转速值一致性，判断待测发电机组控制器的转速输出电路工作是否正常；实现了发电机组控制器输出转速功能的快速检测；其具有设计科学、实用性强、检测效率高和生产成本低的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的转速控制电路的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如附图1和附图2所示，一种发电机组控制器转速输出电路的检测装置，用于检测发电机组控制器输出的转速信号，它包括与待测发电机组控制器相连的测试台模块，所述测试台模块包括通信模块、单片机和转速控制电路；

还包括控制主机，通过所述通信模块与所述单片机通讯互联，用于向所述单片机发送检测指令；

所述转速控制电路，与所述单片机相连，用于根据所述检测指令控制待测发电机组控制器输出的转速值。

本实用新型的工作过程为：所述控制主机通过通讯模块向所述单片机发送检测指令；所述转速控制电路，根据所述检测指令控制待测发电机组控制器输出的转速值；用户根据待测发电机组控制器实际输出的转速值与所述检测指令中预设转速值的一致性，判断待测发电机组控制器的转速输出电路工作是否正常；实现了发电机组控制器输出转速功能的快速检测。

本实用新型给出了一种转速控制电路的具体实施方式，所述转速控制电路包括三极管Q1、三极管Q2、三极管Q3、二极管D1、二极管D2、电阻R1至电阻R5；所述三极管Q1的基极通过所述电阻R1连接至所述单片机，发射极连接至接地端，集电极通过所述电阻R3连接至电源端B+；所述三极管Q2和所述三极管Q3的基极均通过所述电阻R2连接至所述三极管Q1的集电极；所述三极管Q2的集电极通过所述电阻R4连接至电源端B+，所述三极管Q3的集电极连接至接地端；所述三极管Q2的发射极与所述三极管Q3的发射极相连作为该转速控制电路的输出端MP1；该转速控制电路的输出端MP1分别连接所述二极管D1的正极和所述二极管D2的负极，所述二极管D1的负极连接至电源端B+，所述二极管D2的正极连接至接地端，用于控制所述三极管Q2和所述三极管Q3共同的发射极电压，即为转速控制的输出端；该转速控制电路的输出端MP1连接待测发电机组控制器转速输出电路的输入端口，还通过所述电阻R5连接至接地端。

其中，NPN三极管Q1起开关导通作用；所述电阻R1至电阻R5起限流作用；所述电阻R5还起下拉电阻的作用，限制MP1点的电压值与电流值；NPN三极管Q3与PNP三极管Q2组成推挽型射极跟随器；所述二极管D1与所述二极管D2起钳位的作用。

所述控制主机通过USB转接线与SG72通讯模块的USB口相连，利用SG72通讯模块的USB转RS485通讯模块的功能，对所述控制主机发送的检测指令进行转换；所述SG72通讯模块通过RS485口的A和B输出端子分别连接到所述测试台模块的RS485通讯输出口端子的A和B上面，建立所述控制主机与所述测试台模块的通讯关系。所述测试台模块中的单片机通过接口USARTX_RX与接口USARTX_TX，接收控制主机发送的检测指令后，通过接口MP_Signal_In将转速采集指令发送至所述转速控制电路的输入端口，所述转速控制电路对待测发电机组控制器输出的转速信号进行控制。

具体的，所述单片机接收控制主机发送的检测指令后，所述单片机的接口MP_Signal_In输出高电平有效，NPN型三极管Q1导通，三极管Q1的集电极上的电压为0V；推挽型射极跟随器的NPN三极管Q3不导通，而PNP型三极管Q2导通，所述转速控制电路输出为0，即没有转速控制器输出。当单片机的接口MP_Signal_In输出低电平有效时，NPN三极管Q1不导通，而NPN三极管Q3与PNP三极管Q2的基电极的电压值为电源端输出电压B+，这时NPN三极管Q3导通，PNP三极管Q2不导通，所述转速控制电路输出的电压值为B+，转速控制输出的值通过示波器或者万用表可以直观的看到。

具体的，所述转速控制电路还与示波器或者万用表相连，可以检测该转速控制电路的输出端MP1输出的频率值，以便用户直观查看待测发电机组控制器输出的转速信号。

具体的，所述控制主机通过SG72通信模块与所述测试台模块的RS-485通讯模块相连；所述SG72通信模块为通信接口转换模块，可实现USB<->RS232，USB<->RS485，USB<->LINK之间接口转换，该模块的电源取自计算机的USB接口。本实用新型利用该模块的USB<->RS485的这项功能，将所述控制主机通过USB转接线连接到SG72通讯模块的USB通讯口上，转化为RS485通讯功能，所述SG72通讯模块的RS485通讯口与测试台模块上的RS485通讯口连接，将所述控制主机发送的检测指令发送到测试台模块上的单片机上。

所述通信模块为RS-485通讯模块；RS-485通讯模块采用MAX1483ESA芯片。所述控制主机为PC机。所述测试台模块中的单片机采用STM32系列的单片机。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。