一种机井灌溉定时控制器的制作方法

本实用新型属于控制器领域，具体地说是一种机井灌溉定时控制器。

背景技术：

随着我国水资源矛盾日益尖锐，农业用水分配额减少的问题日益突出，采用低能耗的以滴灌、喷灌、微灌为代表的自动化节水灌溉技术得到了迅速推广及应用，并且取得了良好的经济效益和社会效益，机井灌溉是一种农田灌溉方式，即使用机电设备从水井中提水灌溉植物，而定时控制器在机井灌溉中有着不可替代的重要作用；现有的智能定时控制器虽然定时更加精准，操作更加便捷，但工作环境要求也更加苛刻，需要配备专用电源，潮湿环境中容易返潮短路，长时间使用导致缺电时，无法正常工作，可靠性差，无法满足实际需求，故我们发明了一种新型的机井灌溉定时控制器。

技术实现要素：

本实用新型提供一种机井灌溉定时控制器，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种机井灌溉定时控制器，包括壳体，壳体的顶侧设有进水口，壳体的底侧设有出水口，壳体外周的下部开设环形透槽，环形透槽内轴承安装转动环，壳体的上部与下部通过连接板固定连接，壳体内壁的中部固定安装隔板，隔板的底侧设有转动板，转动板的顶侧与隔板的底侧滑动接触配合，转动板与壳体的内壁轴承连接，隔板的顶侧开设左右对称的第一通孔，转动板的顶侧对应第一通孔分别开设第二通孔，隔板顶侧的中间开设第三通孔，转动板顶侧的中间开设第四通孔，第三通孔内轴承安装竖轴，竖轴的上端固定安装叶轮，竖轴的下端穿过第四通孔固定安装第一齿轮，转动板的底侧固定安装同心的内环形齿轮，壳体底侧的右侧开设螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹安装丝杆，丝杆的上端轴承安装第二齿轮，第二齿轮与内环形齿轮啮合配合，第二齿轮与第一齿轮通过减速齿轮组传动，转动环与内环形齿轮通过连接块固定连接，转动环外周的左侧固定安装拨杆。

如上所述的一种机井灌溉定时控制器，所述的环形透槽的左侧与前侧分别固定安装限位块。

如上所述的一种机井灌溉定时控制器，所述的拨杆的外周能够分别与左侧的限位块的前侧、前侧的限位块的左侧接触配合。

如上所述的一种机井灌溉定时控制器，所述的丝杆的下端固定安装横杆。

如上所述的一种机井灌溉定时控制器，所述的横杆后侧的右侧设有档杆 。

如上所述的一种机井灌溉定时控制器，所述的拨杆的外周设有外螺纹，拨杆的外周螺纹安装螺母，螺母的右侧能够与壳体的外周接触配合。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，使用操作便捷，纯机械控制，可靠性高，无需电源，能够适用于各种潮湿环境，能够满足市场需求，适合推广。使用本实用新型时，将本装置接入机井灌溉管路，进水从进水口进入并从出水口流出，调节第一通孔与对应的第二通孔的开度时，拧动丝杆，使丝杆沿螺纹通孔向下移动，使第二齿轮与减速齿轮组的啮合齿轮分离，然后通过拨杆带动转动环、内环形齿轮、转动板转动，使第一通孔与对应的第二通孔的开度改变，至第一通孔与对应的第二通孔的开度适当，再拧动丝杆，使第二齿轮复位与减速齿轮组对应的齿轮啮合，机井灌溉水从进水口进入壳体，流经叶轮时，叶轮开始转动，叶轮通过竖轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过减速齿轮组减速后带动第二齿轮转动，第二齿轮带动内环形齿轮转动，内环形齿轮带动转动板转动，第一通孔与对应的第二通孔的开度逐渐减小，至第一通孔与对应的第二通孔的开度为零，灌溉水无法通过第二通孔进入出水口，此时本装置闭合，调节第一通孔与对应的第二通孔的开度时，开度越大，本装置开放时间越长，从而实现本装置开放时间的定时。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种机井灌溉定时控制器，如图所示，包括壳体1，壳体1的顶侧设有进水口2，壳体1的底侧设有出水口3，壳体1外周的下部开设环形透槽4，环形透槽4内轴承安装转动环5，壳体1的上部与下部通过连接板6固定连接，壳体1内壁的中部固定安装隔板7，隔板7的底侧设有转动板8，转动板8的顶侧与隔板7的底侧滑动接触配合，转动板8与壳体1的内壁轴承连接，隔板7的顶侧开设左右对称的第一通孔9，转动板8的顶侧对应第一通孔9分别开设第二通孔10，隔板7顶侧的中间开设第三通孔11，转动板8顶侧的中间开设第四通孔12，第三通孔11内轴承安装竖轴13，竖轴13的上端固定安装叶轮14，竖轴13的下端穿过第四通孔12固定安装第一齿轮15，转动板8的底侧固定安装同心的内环形齿轮16，壳体1底侧的右侧开设螺纹通孔17，螺纹通孔17内螺纹安装丝杆18，丝杆18的上端轴承安装第二齿轮19，第二齿轮19与内环形齿轮16啮合配合，第二齿轮19与第一齿轮15通过减速齿轮组20传动，转动环5与内环形齿轮16通过连接块固定连接，转动环5外周的左侧固定安装拨杆21。本实用新型结构简单，使用操作便捷，纯机械控制，可靠性高，无需电源，能够适用于各种潮湿环境，能够满足市场需求，适合推广。使用本实用新型时，将本装置接入机井灌溉管路，进水从进水口2进入并从出水口3流出，调节第一通孔9与对应的第二通孔10的开度时，拧动丝杆18，使丝杆18沿螺纹通孔17向下移动，使第二齿轮19与减速齿轮组20的啮合齿轮分离，然后通过拨杆21带动转动环5、内环形齿轮16、转动板8转动，使第一通孔9与对应的第二通孔10的开度改变，至第一通孔9与对应的第二通孔10的开度适当，再拧动丝杆18，使第二齿轮19复位与减速齿轮组20对应的齿轮啮合，机井灌溉水从进水口2进入壳体1，流经叶轮14时，叶轮14开始转动，叶轮14通过竖轴13带动第一齿轮15转动，第一齿轮15通过减速齿轮组20减速后带动第二齿轮19转动，第二齿轮19带动内环形齿轮16转动，内环形齿轮16带动转动板8转动，第一通孔9与对应的第二通孔10的开度逐渐减小，至第一通孔9与对应的第二通孔10的开度为零，灌溉水无法通过第二通孔10进入出水口3，此时本装置闭合，调节第一通孔9与对应的第二通孔10的开度时，开度越大，本装置开放时间越长，从而实现本装置开放时间的定时。

具体而言，如图所示，本实施例所述的环形透槽4的左侧与前侧分别固定安装限位块22。限位块22能够进一步之间壳体1上部与下部之间的稳定性。

具体的，如图所示，本实施例所述的拨杆21的外周能够分别与左侧的限位块22的前侧、前侧的限位块22的左侧接触配合。拨杆21的外周与左侧的限位块22的前侧接触配合时，第一通孔9分别与对应的第二通孔10中心线共线，壳体1内部水流最大；拨杆21的外周与前侧的限位块22的左侧接触配合时，第一通孔9分别与对应的第二通孔10完全不重合，壳体1内部水流为零。

进一步的，如图所示，本实施例所述的丝杆18的下端固定安装横杆23。通过横杆23拧动丝杆18更加省力，增加使用者使用体验。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的横杆23后侧的右侧设有档杆24 。横杆23的右端与档杆24的前侧接触配合时，第二齿轮19与减速齿轮组20的齿轮啮合配合，第一齿轮15与内环形齿轮16通过第二齿轮19与减速齿轮组20传动；横杆23的右端与档杆24的后侧接触配合时，第二齿轮19与减速齿轮组20的啮合齿轮分离，通过横杆23与档杆24的位置关系能够判断第一齿轮15与内环形齿轮16是否通过第二齿轮19与减速齿轮组20传动。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的拨杆21的外周设有外螺纹，拨杆21的外周螺纹安装螺母25，螺母25的右侧能够与壳体1的外周接触配合。调节第一通孔9与对应的第二通孔10的开度后，拧紧螺母25，螺母25的右侧与壳体1的外周接触配合，使第一通孔9与对应的第二通孔10的开度长时间保持。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。