一种自动温控散热变频器的制作方法

本发明涉及散热器技术领域，尤其涉及一种自动温控散热变频器。

背景技术：

变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，变频器靠内部igbt的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等，随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用；

变频器是节能控制环节的关键部件，发热量大，因此变频器的控制柜设置有通风散热通道和通风散热孔，但变频器长时间运行会导致内部的热量大大增加，若不及时对变频器降温，容易导致电子元件的损坏，甚至发生起火爆炸的现象，降低了使用时的安全性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动温控散热变频器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种自动温控散热变频器，包括控制柜，所述控制柜的左侧中心位置卡接有触摸屏，所述控制柜的右侧外壁插接有若干个出气管，所述控制柜的内腔左上角螺钉连接有散热风机，所述控制柜的内腔左侧顶端螺钉连接有控制系统，所述控制系统包括单片机和温度传感器，所述温度传感器与单片机电路连接，所述单片机分别与触摸屏和散热风机电路连接，所述控制柜的外壁左右两侧底端均预留有凹槽，所述凹槽的外侧通过铰链轴连接有扣罩的一端，且扣罩的另一端位于凹槽的底端且焊接有拉伸机构，所述拉伸机构包括外筒，所述外筒镶嵌在控制柜的外壁底端，且外筒的一部分位于控制柜的内腔，所述外筒的内腔中心位置沿前后方向焊接有圆柱杆，所述圆柱杆的外壁上卡接有卷簧的一端，且卷簧的另一端焊接有软性钢网的一端，所述软性钢网的另一端延伸出外筒与扣罩的底端焊接，所述扣罩的内壁上轴接有联动杆的一侧，所述联动杆的弯折处通过转轴与控制柜的内壁相连，所述联动杆的另一侧底端焊接有凹形杆，所述凹形杆的底端焊接有电动伸缩杆的驱动端，且电动伸缩杆的底端通过螺钉与控制柜相连，所述控制柜的内腔底端沿前后方向焊接有散热机构，所述散热机构包括矩形箱，所述矩形箱的顶端镶嵌有吸尘风机，所述吸尘风机的底端螺接有双通管，所述双通管的左右两侧均螺接有排风管的一端，所述排风管的另一端延伸出矩形箱。

优选的，所述出气管从上至下间隙插接在控制柜的右侧外壁，且出气管的数量为三个，且出气管之间的间距为cm。

优选的，所述吸尘风机的吸风管位于控制柜的内腔且方向朝垂直向上，所述吸尘风机的输风管位于矩形箱的内腔。

优选的，所述排风管的出风口与扣罩的位置相对应。

优选的，所述联动杆由长杆和短杆组成，且长杆与短杆之间的夹角为135度。

本发明提出的一种自动温控散热变频器，有益效果在于：

1、本发明通过温度传感器可以实时监测控制柜内的温度，当温度到达预设的温度时，单片机可以控制电动伸缩杆下降通过联动杆将扣罩展开，促使凹槽暴露出来，同时吸尘风机开始运作，将控制柜内的热空气以及灰尘通过排风管输送到凹槽的位置排放出去，可以进行快速的散热，保障了变频器正常工作，降低故障率；

2、本发明在扣罩展开和扣合的过程中，通过软性钢网跟随扣罩的移动而拉伸或收卷，通过软性钢网可以对凹槽进行遮挡，可以防止异物进入到控制柜的内腔，提高了使用时的安全性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明散热机构结构示意图；

图3为本发明拉伸机构结构示意图；

图4为本发明控制系统原理框图。

图中：1、控制柜，2、出气管，3、散热机构，301、矩形箱，302、吸尘风机，303、双通管，304、排风管，4、电动伸缩杆，5、拉伸机构，501、外筒，502、圆柱杆，503、软性钢网，504、卷簧，6、联动杆，7、扣罩，8、控制系统，801、单片机，802、温度传感器，9、触摸屏，10、铰链轴，11、散热风机，12、转轴，13、凹槽，14、凹形杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种自动温控散热变频器，包括控制柜1，所述控制柜1的左侧中心位置卡接有触摸屏9，触摸屏9的型号为6av6545-0bb15-2ax0，所述控制柜1的右侧外壁插接有若干个出气管2，出气管2的截面呈l形，所述出气管2从上至下间隙插接在控制柜1的右侧外壁，且出气管2的数量为三个，且出气管2之间的间距为3cm，所述控制柜1的内腔左上角螺钉连接有散热风机11，散热风机11的型号为sd8025/ha1/b，正常工作时，通过散热风机11给控制柜1内散热，通过出气管2可以将热风排放出去，所述控制柜1的内腔左侧顶端螺钉连接有控制系统8，所述控制系统8包括单片机801和温度传感器802，单片机801的型号为mcs-51，温度传感器802的型号为kgw-1，所述温度传感器802与单片机801电路连接，所述单片机801分别与触摸屏9和散热风机11电路连接，通过温度传感器802可以实时监测控制柜1内的温度，通过触摸屏9进行显示和控制，所述控制柜1的外壁左右两侧底端均预留有凹槽13，所述凹槽13的外侧通过铰链轴10连接有扣罩7的一端，且扣罩7的另一端位于凹槽13的底端且焊接有拉伸机构5，所述拉伸机构5包括外筒501，所述外筒501镶嵌在控制柜1的外壁底端，且外筒501的一部分位于控制柜1的内腔，所述外筒501的内腔中心位置沿前后方向焊接有圆柱杆502，所述圆柱杆502的外壁上卡接有卷簧504的一端，且卷簧504的另一端焊接有软性钢网503的一端，所述软性钢网503的另一端延伸出外筒501与扣罩7的底端焊接，在扣罩7展开和扣合的过程中，通过软性钢网503跟随扣罩7的移动而拉伸或收卷，通过软性钢网503可以对凹槽13进行遮挡，所述扣罩7的内壁上轴接有联动杆6的一侧，所述联动杆6的弯折处通过转轴12与控制柜1的内壁相连，所述联动杆6由长杆和短杆组成，且长杆与短杆之间的夹角为135度，通过电动伸缩杆4驱动联动杆6可以控制扣罩7的展开与闭合，所述联动杆6的另一侧底端焊接有凹形杆14，所述凹形杆14的底端焊接有电动伸缩杆4的驱动端，且电动伸缩杆4的底端通过螺钉与控制柜1相连，所述控制柜1的内腔底端沿前后方向焊接有散热机构3，所述散热机构3包括矩形箱301，所述矩形箱301的顶端镶嵌有吸尘风机302，吸尘风机302的型号为kcs-100d，所述吸尘风机302的吸风管位于控制柜1的内腔且方向朝垂直向上，所述吸尘风机302的输风管位于矩形箱301的内腔，所述吸尘风机302的底端螺接有双通管303，所述双通管303的左右两侧均螺接有排风管304的一端，所述排风管304的另一端延伸出矩形箱301，所述排风管304的出风口与扣罩7的位置相对应。

工作原理：控制柜1正常工作时，通过散热风机11给控制柜1内散热，通过出气管2可以将热风排放出去，通过温度传感器802可以实时监测控制柜1内的温度，通过触摸屏9进行显示和控制，当温度到达预设的温度时，单片机801控制电动伸缩杆4和吸尘风机302开启，通过电动伸缩杆4的驱动端下降带动凹型杆14向下移动，促使联动杆6的短杆向下移动长杆向上移动将扣罩7展开，从而凹槽13暴露出来，同时扣罩7展开的过程中拉动软性钢网503跟随移动而拉伸对卷簧504进行收紧，将软性钢网503从外筒501内拉伸处理可以对凹槽13进行遮挡，可以防止异物进入到控制柜1的内腔，同时吸尘风机302开始运作，将控制柜1内的热空气以及灰尘通过双通管303和排风管304输送到凹槽13的位置排放出控制柜1的内腔，当温度降下来后，通过单片机801控制电动伸缩杆4向上移动，吸尘风机302停止运转，促使扣罩7闭合，同时卷簧504将软性钢网503拉动会外箱501的内腔，可以进行快速的散热，提高了控制柜1在使用时的安全性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。