一种厂务控制设备的自动化控制系统的制作方法

本发明涉及控制系统技术领域，具体为一种厂务控制设备的自动化控制系统。

背景技术：

自动控制系统是指用一些自动控制装置,对生产中某些关键性参数进行自动控制，使它们在受到外界干扰(扰动)的影响而偏离正常状态时,能够被自动地调节而回到工艺所要求的数值范围内。

现有的控制系统基本都是人工手动通过按键进行控制，而且整个控制系统结构复杂，控制系统中的控制命令都采用直接输出的模式进行，一旦出错，便会造成较大的损失。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种厂务控制设备的自动化控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种厂务控制设备的自动化控制系统，包括plc控制器、触摸屏、主控模块和显示屏，plc控制器连接有触摸屏，触摸屏内设置有用户登录模块，且用户通过用户登录模块进行登录，触摸屏内分别设置有人机操作模块、控制命令输入模块和控制命令采集模块，人机操作模块方便用户通过触摸屏进行操作plc控制器，控制命令输入模块用于用户输入控制命令，控制命令采集模块用于采集输入的控制命令，并输送给plc控制器，plc控制器连接有显示屏，plc控制器连接有控制命令预览模块和控制命令优化模块，控制命令预览模块用于对输入的控制命令进行预览，防止命令出错，控制命令优化模块对输入的控制命令进行优化，plc控制器连接有主控模块，主控模块包括监测模块、校验模块、调节模块和报警模块。

优选的，监测模块包括电压监测模块、电流监测模块、温度监测模块、湿度监测模块、液位监测模块、压力监测模块和电机转速监测模块，电压监测模块用于监测设备使用的电压数据信息，并将监测的数据信息通过控制器软件进行比例运算后输出到显示屏进行参数显示，电流监测模块用于监测设备使用的电流数据信息，并将监测的数据信息通过模拟数字转换器转换成数字信号，发送到显示屏进行参数显示，温度监测模块是用于监测设备内部循环用水的温度，通过温度传感器监测到水温的模拟信号，输入模拟数字转换器，转换成数字信号，发送到显示屏进行水温的显示，湿度监测模块是用于监测设备使用空间内的湿度，通过湿度传感器监测到室内湿度的模拟信号，输入模拟数字转换器，转换成数字信号，发送到显示屏进行室内湿度的显示，液位监测模块用于对外部设备的循环用水、柴油以及机油的液位进行监测，通过液位传感器得到液位模拟信号，输入模拟数字转换器，转换成数字信号，发送到显示屏进行设备各处液位的显示，压力监测模块用于对设备使用机油的压力进行监测，通过油压传感器得到机油压力模拟信号，输入模拟数字转换器，转换成数字信号，发送到显示屏进行设备机油压力的显示，电机转速监测模块用于对设备所用的电机的转速进行监测，监测的数据输入模拟数字转换器，转换成数字信号，发送到显示屏进行电机转速的显示。

优选的，校验模块包括总校验模块，总校验模块由多个子校验模块组成，校验模块用于对电压监测模块监测到的电压、电流监测模块监测到的电流、温度监测模块检测到的水温、湿度监测模块监测到的湿度、液位监测模块监测到的液位、压力监测模块监测到的机油压力和电机转速监测模块监测到的电机转速进行校验，以便在显示屏的监控项中准确显示设备的数据信息。

优选的，调节模块包括电机调速模块、气缸调节模块、液压缸调节模块和温度调节模块，电机调速模块方便根据使用要求对电机转速进行调节，气缸调节模块对使用的气缸进行调整，液压缸调节模块对使用的液压缸进行调整，温度调节模块对使用水温进行调节。

优选的，报警模块有多个子报警模块组成，每个子报警模块分别设置有电压、电流、水温、湿度、液位、油压和转速等报警参量的超限值，报警模块监测到的信号超过参量的超限值，便在显示屏上显示报警信息。

优选的，控制命令预览模块包括分析模块和显示模块，分析模块对输入的控制命令进行分析，显示模块用于把分析后的控制命令输送至显示屏上进行显示。

一种厂务控制设备的自动化控制系统的使用方法，其操作步骤包括

s1：用户通过用户登录模块进行登录信息输入，通过触摸屏2的人机操作模块21对plc控制器1进行操作；

s2：通过控制命令输入模块22输入控制命令信息，控制命令采集模块23对输入的控制命令信息进行采集，并反馈给plc控制器1，plc控制器1内的控制命令预览模块11对输入的控制命令通过分析模块111进行分析，分析的结果通过显示模块112在显示屏4上进行显示，对显示的控制命令信息通过控制命令优化模块12进行优化；s3：plc控制器1对优化后控制命令通过控制主控模块3开始执行，对设备进行控制操作；

s4：主控模块3的监测模块31对设备的电压、电流、水温、湿度、液位、油压和转速等进行监测，并通过校验模块32进行校验，校验后的数据在显示屏4上进行展示，报警模块34对监测到的信号是否超过参量的超限值，发出警报；

s5：用户通过调节模块33对设备使用的电机、气缸、液压缸和水温进行调节。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过plc控制器控制主控模块，控制设备进行工作，增加了工作人员的便利，也对设备的数据信息进行检测校验调节，方便工作人员进行操作和设备进行工作，对输入的控制命令进行预览并优化，降低了控制命令出现错误的可能性，该种系统自动化性能好，方便使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的主控模块结构示意图。

图中：1、plc控制器；11、控制命令预览模块；111、分析模块；112、显示模块；12、控制命令优化模块；2、触摸屏；21、人机操作模块；22、控制命令输入模块；23、控制命令采集模块；3、主控模块；31、监测模块；311、电压监测模块；312、电流监测模块；313、温度监测模块；314、湿度监测模块；315、液位监测模块；316、压力监测模块；317、电机转速监测模块；32、校验模块；321、总校验模块；322、子校验模块；33、调节模块；331、电机调速模块；332、气缸调节模块；333、液压缸调节模块；334、温度调节模块；34、报警模块；341、子报警模块；4、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种厂务控制设备的自动化控制系统，包括plc控制器1、触摸屏2、主控模块3和显示屏4，plc控制器1连接有触摸屏2，触摸屏2内设置有用户登录模块，且用户通过用户登录模块进行登录，触摸屏2内分别设置有人机操作模块21、控制命令输入模块22和控制命令采集模块23，人机操作模块21方便用户通过触摸屏进行操作plc控制器1，控制命令输入模块22用于用户输入控制命令，控制命令采集模块23用于采集输入的控制命令，并输送给plc控制器1，plc控制器1连接有显示屏4，plc控制器1连接有控制命令预览模块11和控制命令优化模块12，控制命令预览模块11用于对输入的控制命令进行预览，防止命令出错，控制命令优化模块12对输入的控制命令进行优化，plc控制器1连接有主控模块3，主控模块3包括监测模块31、校验模块32、调节模块33和报警模块34。

监测模块31包括电压监测模块311、电流监测模块312、温度监测模块313、湿度监测模块314、液位监测模块315、压力监测模块316和电机转速监测模块317，电压监测模块311用于监测设备使用的电压数据信息，并将监测的数据信息通过控制器软件进行比例运算后输出到显示屏4进行参数显示，电流监测模块312用于监测设备使用的电流数据信息，并将监测的数据信息通过模拟数字转换器转换成数字信号，发送到显示屏4进行参数显示，温度监测模块313是用于监测设备内部循环用水的温度，通过温度传感器监测到水温的模拟信号，输入模拟数字转换器，转换成数字信号，发送到显示屏4进行水温的显示，湿度监测模块314是用于监测设备使用空间内的湿度，通过湿度传感器监测到室内湿度的模拟信号，输入模拟数字转换器，转换成数字信号，发送到显示屏4进行室内湿度的显示，液位监测模块315用于对外部设备的循环用水、柴油以及机油的液位进行监测，通过液位传感器得到液位模拟信号，输入模拟数字转换器，转换成数字信号，发送到显示屏4进行设备各处液位的显示，压力监测模块316用于对设备使用机油的压力进行监测，通过油压传感器得到机油压力模拟信号，输入模拟数字转换器，转换成数字信号，发送到显示屏4进行设备机油压力的显示，电机转速监测模块317用于对设备所用的电机的转速进行监测，监测的数据输入模拟数字转换器，转换成数字信号，发送到显示屏4进行电机转速的显示。

校验模块32包括总校验模块321，总校验模块321由多个子校验模块322组成，校验模块32用于对电压监测模块311监测到的电压、电流监测模块312监测到的电流、温度监测模块313检测到的水温、湿度监测模块314监测到的湿度、液位监测模块315监测到的液位、压力监测模块316监测到的机油压力和电机转速监测模块317监测到的电机转速进行校验，以便在显示屏4的监控项中准确显示设备的数据信息。

调节模块33包括电机调速模块331、气缸调节模块332、液压缸调节模块333和温度调节模块334，电机调速模块331方便根据使用要求对电机转速进行调节，气缸调节模块332对使用的气缸进行调整，液压缸调节模块333对使用的液压缸进行调整，温度调节模块334对使用水温进行调节。

报警模块34有多个子报警模块341组成，每个子报警模块341分别设置有电压、电流、水温、湿度、液位、油压和转速等报警参量的超限值，报警模块34监测到的信号超过参量的超限值，便在显示屏4上显示报警信息。

控制命令预览模块11包括分析模块111和显示模块112，分析模块111对输入的控制命令进行分析，显示模块112用于把分析后的控制命令输送至显示屏4上进行显示。

工作原理：用户通过用户登录模块进行登录信息输入，通过触摸屏2的人机操作模块21对plc控制器1进行操作，通过控制命令输入模块22输入控制命令信息，控制命令采集模块23对输入的控制命令信息进行采集，并反馈给plc控制器1，plc控制器1内的控制命令预览模块11对输入的控制命令通过分析模块111进行分析，分析的结果通过显示模块112在显示屏4上进行显示，对显示的控制命令信息通过控制命令优化模块12进行优化；s3：plc控制器1对优化后控制命令通过控制主控模块3开始执行，对设备进行控制操作，主控模块3的监测模块31对设备的电压、电流、水温、湿度、液位、油压和转速等进行监测，并通过校验模块32进行校验，校验后的数据在显示屏4上进行展示，报警模块34对监测到的信号是否超过参量的超限值，发出警报；用户通过调节模块33对设备使用的电机、气缸、液压缸和水温进行调节。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。