基于二维码的工业控制系统及其方法与流程

1.本发明涉及一种基于二维码的工业控制系统及其方法，属于工业控制技术领域。


背景技术：

2.目前，工业自动化中越来越广泛地使用可编程逻辑控制器(plc)和分布式控制系统(dcs)等工业控制器。当需要对这些工业控制器进行配置、操作和监控时，均需要与这些工业控制器进行连接并对其进行访问。
3.在访问工业控制器时，目前通常需要用户手动地输入工业控制器的地址参数，例如ip地址，以建立与工业控制器的通信连接，从而可以对其进行配置、操作和监控。但每次对设备进行配置、操作和监控均需要在固定工业控制器处，进行配置、操作和监控或调试时在工业控制器处无法观察设备的运行状况极其不便；其次，用户手动的输入工业控制器的地址参数才能查看监控和配置相应的设备信息，不仅手动输入繁琐且查找设备对应的地址信息也不方便；同时，现有工业控制系统还不方便远程控制和操作。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供了一种基于二维码的工业控制系统，具体而言通过以下技术方案实现：
5.一种基于二维码的工业控制系统，包括执行设备和用于采集执行设备状态信息的数据采集模块，所述执行设备以及数据采集模块连接于工业控制器，还包括二维码生成器、服务器、计算机和移动终端；
6.所述工业控制器连接于计算机，用于将工业控制器监测和控制的终端设备信息采集传输给计算机，并在计算机上显示；
7.所述二维码生成器用于给执行设备编译地址并将该地址信息存在入服务器，并将生成的二维码与所述执行设备一一对应；
8.所述计算机连接于服务器，用于存储执行设备信息和传输执行设备信息，执行设备信息存储在所述服务器内的被编译过的地址下，设备信息通过服务器传输给所述计算机和移动终端；
9.所述移动终端连接于服务器，用于查看终端设备信息和控制终端设备。
10.优先方案，所述执行设备包括执行设备本体和用于检测执行设备的传感器，所述执行设备本体和传感器分别电连接于工业控制器和数据采集模块。
11.优先方案，所述工业控制器为plc控制器，所述plc控制器与计算机双向通信用于配置、修改执行设备参数和传输执行设备实时参数以及运行状态。
12.优先方案，所述服务器与移动终端无线连接且双向通信。
13.优先方案，所述二维码布置在各个执行设备表面。
14.优先方案，所述移动终端和计算机内设有ppt控制器，通过移动终端修改和配置执行设备参数用于远程操控执行设备
15.一种基于二维码的工业控制方法，包括如下步骤：
16.s1：采用二维码生成器对车间内执行设备进行编码，同时将其编译成对应的地址信息分配和存储于服务器；
17.s2：将设备二维码粘贴或喷涂于执行设备表面且与执行设备一一对应；
18.s3：构建基于二维码的工业控制系统，将执行设备信息经工业控制器、计算机传输给服务器且存储于s1中分配的地址的存储器中；
19.s4：利用移动终端扫描s2中的二维码查看服务器内执行设备实时信息以及追踪历史信息。
20.优先方案，移动终端与计算机和服务器通信，通过移动终端修改和配置执行设备参数用于远程操控执行设备。
21.优先方案，所述执行设备信息包括执行器本体出厂信息、运行信息、维修保养信息的一种或多种的组合
22.本发明的有益效果：本发明所述二维码、执行设备以及执行设备信息存储的地址一一对应，通过移动终端直接扫取二维码即可获取执行设备对应的地址无需手动在工业控制器内查找或输入地址，即可从服务器中查看执行设备的信息，极大的简化了工业控制中设备信息查看步骤。本发明所述移动终端扫描执行设备后可以通过移动终端与计算机和服务器通信对执行设备操作方便调试和维修。本发明的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步说明。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：
24.图1为本发明原理框图。
具体实施方式
25.如图所示：本发明所述的一种基于二维码的工业控制系统，包括执行设备和用于采集执行设备状态信息的数据采集模块，所述执行设备以及数据采集模块连接于工业控制器，还包括二维码生成器、服务器、计算机和移动终端；所述工业控制器连接于计算机，用于将工业控制器监测和终端设备信息采集传输给计算机，并在计算机上显示；所述二维码生成器用于给执行设备编译地址并将该地址信息存在入服务器，并将生成的二维码与所述执行设备一一对应；所述计算机连接于服务器，用于存储执行设备信息和传输执行设备信息，执行设备信息存储在所述服务器内的被编译过的地址下，设备信息通过服务器传输给所述计算机和移动终端；所述移动终端连接于服务器，用于查看终端设备信息和控制终端设备。
26.所述执行设备包括执行设备本体可以是伺服电机、液压缸等以及用于检测执行设备的传感器，所述传感器可以接触开关、转速传感器、电机编码器等等。所述执行设备本体和传感器分别电连接于工业控制器和数据采集模块。具体的：伺服电机运行时被传感器监测，例如转速传感器监测伺服电机转速，并通过电机编码器监测伺服电机的转动的角度以确定执行机构的位置。所述传输感器的监测数据通过数据采集模块采集传入给工业控制器。所述工业控制器与计算机连接且通信，工业控制器将由数据采集模块输入的数据传输给计算机，计算机通过网络再传输给服务器并在服务器内存储。并且，所述工业控制器与计
算机连接且通信可以在计算机端配置或修改执行设备的参数。
27.查看执行设备信息时，通过移动终端的扫描二维码，由于移动终端与服务器通过无线网络连接，并且通过移动终端的扫描二维码方便获取服务器存放执行设备的地址信息，并且二维码、执行设备以及执行设备信息存储的地址一一对应，移动终端获取地址后即可查看该地址处服务器内存储的设备信息。进一步的，所述执行设备出厂信息、维护保养以及该设备储存信息可以通过计算机上传至服务器。
28.优先的，所述工业控制器为plc控制器，所述plc控制器与计算机双向通信用于配置、修改执行设备参数和传输执行设备实时参数以及运行状态。所述移动终端和计算机内设有ppt控制器，通过移动终端修改和配置执行设备参数用于远程操控执行设备。同理的，所述服务器与移动终端无线连接且双向通信。
29.优先的，所述二维码布置在各个执行设备表面，方便扫描和操作。
30.一种基于二维码的工业控制方法，包括如下步骤：
31.s1：采用二维码生成器对车间内执行设备进行编码，同时将其编译成对应的地址信息分配和存储于服务器；
32.s2：将设备二维码粘贴或喷涂于执行设备表面且与执行设备一一对应；
33.s3：构建基于二维码的工业控制系统，将执行设备信息经工业控制器、计算机传输给服务器且存储于s1中分配的地址的存储器中；
34.s4：利用移动终端扫描s2中的二维码查看服务器内执行设备实时信息以及追踪历史信息。
35.进一步，所述执行设备信息包括执行器本体出厂信息、运行信息、维修保养信息的一种或多种的组合。
36.本发明所述基于二维码的工业控制方法，将庞大的执行设备信息通过工业控制器和计算机传输到服务器并由服务器进行储存，极大减少了工业控制器和计算机的存储和运行负担，使得工业控制器和计算机程序运行速速减少延时提供系统的运转的稳定性。并且通过二维码将执行设备、工业控制器、计算机、移动终端以及服务器形成闭环系统，从而使用户能够通过扫描该二维码建立与工业控制器的通信连接，简化查看执行设备所需的操作，方便用户对工业自动化设备进行配置、操作和监控。
37.并且，所述工业控制器为plc控制器，所述plc控制器与计算机双向通信，所述服务器与移动终端无线连接且双向通信。通过移动终端扫描二维码可以访问计算机，并通过移动终端遥控计算机配置、修改执行设备参数，并将配置、修改的参数一并传输给服务器，使得同一执行设备数据在工业控制器、计算机、以及服务器数据统一。
38.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。