一种用于CT病床水平急停距离测试的简单控制系统的制作方法

本实用新型涉及CT技术领域，更具体涉及一种用于CT病床水平急停距离测试的简单控制系统。

背景技术：

现有技术中，CT病床测试水平急停距离是通过千分尺安装在固定位置，当床运行到此固定位置时触发系统急停，记录急停距离，在此固定位置触发急停难度非常大，安装千分尺等测试设备比较繁琐，人为误差较大。如果由一套简易的控制系统进行急停距离测试，可以减少测试仪器安装的工作量，同时也可以增加测试准确度。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于CT病床水平急停距离测试的简单控制系统，在测试病床水平急停距离时通过此系统可以在任何时候按下急停按钮，急停距离可以立即读出，数据准确。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于CT病床水平急停距离测试的简单控制系统，包括上位机、可编程控制器、发送急停信号的急停按钮以及安装于病床上的磁栅尺，所述急停按钮传送急停信号给所述可编程控制器，所述磁栅尺与所述可编程控制器连接，所述可编程控制器通过串口与上位机连接。病床将急停信号送入可编程控制器的X2，将磁栅尺送出的AB相信号接口送入可编程控制器的X0+，X0-，X1+，X1-。通过急停按钮触发急停信号时，病床将急停信号与磁栅尺编码信号送入可编程控制器，可编程控制器捕捉到急停信号下降沿，开始进行计数，根据记录位置脉冲数，可编程控制器内部对记录数据进行处理计算换算出急停距离，将计算得到的数据送出至上位机对急停距离进行显示。本实用新型，通过一套可编程控制系统捕捉急停触发信号，在急停触发之后立即捕捉病床的磁栅尺编码器信号，将所得到的位置脉冲信号经过换算算出急停距离，送至显示数据的上位机，测试方法简单，且数据准确。

进一步，所述可编程控制器通过串口RS232与所述上位机连接，可编程控制器将计算得到的数据通过RS232送出至上位机进行显示。

综上所述，本实用新型通过一套可编程控制系统捕捉急停触发信号，在急停触发之后立即捕捉病床的磁栅尺编码器信号，将所得到的位置脉冲信号经过换算算出急停距离，送至显示数据的上位机，在测试病床水平急停距离时通过此系统可以在任何时候按下急停按钮，急停距离可以立即读出，测试方法简单，且数据准确。

附图说明

图1为本实用新型结控制框图；

图2为本实用新型中控制电路图；

图3为本实用新型控制原理图。

标注说明：1、病床；2、磁栅尺；3、急停信号；4、位置脉冲；5、可编程控制器；6、上位机。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种用于CT病床水平急停距离测试的简单控制系统的具体实施例作进一步的说明。

一种用于CT病床水平急停距离测试的简单控制系统，包括上位机6、可编程控制器5、发送急停信号的急停按钮以及安装于病床上的磁栅尺2，所述急停按钮传送急停信号给所述可编程控制器5，所述磁栅尺2与所述可编程控制器5连接，所述可编程控制器5通过串口与上位机6连接。病床1将急停信号3送入可编程控制器5的X2，将磁栅尺2送出的AB相信号接口送入可编程控制器5的X0+，X0-，X1+，X1-。通过急停按钮触发急停信号3时，病床1将急停信号3与磁栅尺2编码信号送入可编程控制器5，可编程控制器5捕捉到急停信号3下降沿，开始进行计数，根据记录位置脉冲4数，可编程控制器5内部对记录数据进行处理计算换算出急停距离，将计算得到的数据送出至上位机6对急停距离进行显示。本实用新型，通过一套可编程控制系统捕捉急停触发信号，在急停触发之后立即捕捉病床1的磁栅尺2编码器信号，将所得到的位置脉冲4信号经过换算算出急停距离，送至显示数据的上位机6，测试方法简单，且数据准确。

本实施例优选的，所述可编程控制器5通过串口RS232与所述上位机6连接，可编程控制器5将计算得到的数据通过RS232送出至上位机6进行显示。

实施例，当急停信号3触发时，可编程控制器5捕捉到急停信号3下降沿，开始进行计数，水平磁栅尺每发出一个位置脉冲4病床1移动10微米。假设急停信号3触发后捕捉到了1000个脉冲，则床实际运行了1000×10微米=10000微米，也就是10毫米，可编程控制器5将计算得到的数据通过RS232送至上位机6进行显示。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。