一种抽真空安全控制装置的制作方法

本实用新型涉及不锈钢加工设备配件技术领域，尤其涉及一种抽真空安全控制装置。

背景技术：

不锈钢加工设备在使用时能够根据生产加工的需求生产出不同规格的不锈钢产品，不锈钢加工设备的常规条件下生产出来的不锈钢材料密度比较低，虽然能够满足常规的使用要求，但对于结构强度要求比较高的应用设备则无法满足使用需求，例如在高铁、船舶等设备。为了使生产出来的不锈钢材料能够达到更高的密度和硬度要求，通过将不锈钢加工设备的整体生产过程全部设置在真空条件下能够达到预期的要求，在使用过程中发现，当真空度达到一定的条件后，如果在加工过程中使真空度的变化范围达到一定程度后会使得生产出来的材料密度更好，整体的性能也更高，但是在进行真空度控制时现有的控制装置在使用时仅能实现打开或关闭的操作，无法实现在一定范围内的控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种抽真空安全控制装置，它采用一体成型的结构设计生产而成，在使用时配合抽真空控制设备进行使用，能够使不锈钢加工设备整体在加工过程中能够更灵活的对真空度进行控制，从而能够使生产加工出来的材料性能更好，本控制装置在使用时通过双重输送保护结构，能够使整体在使用过程中的安全性更高，在进行抽真空调节控制时的范围更广，操作起来更加方便，本控制装置在进行装配时的连接紧密性更好，在使用时能够确保连接的稳定性更可靠，从而使它在使用过程中的寿命更长。

本实用新型的技术方案如下：

一种抽真空安全控制装置，其特征在于：包括圆柱形主体稳定连接柱，所述主体稳定连接柱的外圆柱面前后两端分别设有一个对称且为一体成型的锥形主体装配连接柱，所述主体装配连接柱的正面中心位置设有一个圆柱形密封装配连接槽，所述密封装配连接槽的后侧端面上设有一个全通的圆柱形抽真空主体连接孔，所述主体稳定连接柱的下端设有一体成型的圆柱形第一稳定调节连接柱，所述第一稳定调节连接柱的下端中心位置设有一个与所述抽真空主体连接孔相通的主控制调节结构，通过所述主控制调节结构能够控制所述抽真空主体连接孔的开合，所述主体稳定连接柱的外圆柱面后侧靠右的位置设有两个上下分布的圆柱形安全稳定连接柱，所述安全稳定连接柱的后侧端面上设有一体成型的圆柱形稳定加速抽真空装配管，所述稳定加速抽真空装配管的内部为抽真空通道，所述抽真空通道与所述抽真空主体连接孔的内部相通，所述主体稳定连接柱的外圆柱面右侧位置设有一体成型的锥形第二稳定调节连接柱，所述第二稳定调节连接柱的右侧设有一个安全调节控制旋钮，通过所述安全调节控制旋钮通过控制与所述稳定加速抽真空装配管内部的抽真空通道的开合大小。

进一步的，所述第一稳定调节连接柱的长度大于所述主体稳定连接柱的长度。

进一步的，所述主控制调节结构为螺柱结构，所述螺柱结构的下端设有一个十字形控制连接槽，所述螺柱结构通过进行上下移动。

进一步的，所述安全稳定连接柱与后侧所述主体装配连接柱的外锥形面连接在一起。

进一步的，所述稳定加速抽真空装配管与所述安全稳定连接柱连接的位置设有加固装配密封连接柱。

进一步的，所述安全调节控制旋钮的上下两端为对称的三角形稳定结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用一体成型的结构设计生产而成，在使用时配合抽真空控制设备进行使用，能够使不锈钢加工设备整体在加工过程中能够更灵活的对真空度进行控制，从而能够使生产加工出来的材料性能更好，本实用新型的控制装置在使用时通过双重输送保护结构，能够使整体在使用过程中的安全性更高，在进行抽真空调节控制时的范围更广，操作起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的左侧示意图；

图4为本实用新型的右侧示意图；

图5为本实用新型的俯视示意图；

图6为本实用新型的仰视示意图；

图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；

图中：1、主体稳定连接柱，2、主体装配连接柱，3、密封装配连接槽，4、抽真空主体连接孔，5、第一稳定调节连接柱，6、主控制调节结构，7、安全稳定连接柱，8、稳定加速抽真空装配管，9、第二稳定调节连接柱，10、安全调节控制旋钮。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种抽真空安全控制装置，它采用一体成型的结构设计生产而成，在使用时配合抽真空控制设备进行使用，能够使不锈钢加工设备整体在加工过程中能够更灵活的对真空度进行控制，从而能够使生产加工出来的材料性能更好，本控制装置在使用时通过双重输送保护结构，能够使整体在使用过程中的安全性更高，在进行抽真空调节控制时的范围更广，操作起来更加方便，本控制装置在进行装配时的连接紧密性更好，在使用时能够确保连接的稳定性更可靠，从而使它在使用过程中的寿命更长。它包括圆柱形主体稳定连接柱1，所述主体稳定连接柱1的外圆柱面前后两端分别设有一个对称且为一体成型的锥形主体装配连接柱2，所述主体装配连接柱2的正面中心位置设有一个圆柱形密封装配连接槽3，所述密封装配连接槽3的后侧端面上设有一个全通的圆柱形抽真空主体连接孔4，它与抽真空设置的主体抽真空位置相连通。所述主体稳定连接柱1的下端设有一体成型的圆柱形第一稳定调节连接柱5，所述第一稳定调节连接柱5的下端中心位置设有一个与所述抽真空主体连接孔4相通的主控制调节结构6，通过所述主控制调节结构6能够控制所述抽真空主体连接孔4的开合，从而能够控制抽真空时的抽气量。所述主体稳定连接柱1的外圆柱面后侧靠右的位置设有两个上下分布的圆柱形安全稳定连接柱7，所述安全稳定连接柱7的后侧端面上设有一体成型的圆柱形稳定加速抽真空装配管8，所述稳定加速抽真空装配管8的内部为抽真空通道，能够进一步的实现对抽真空时的抽气量的控制，使不改变抽真空设备的主体开关结构就能够实现对抽真空量的控制。所述抽真空通道与所述抽真空主体连接孔4的内部相通，所述主体稳定连接柱1的外圆柱面右侧位置设有一体成型的锥形第二稳定调节连接柱9，所述第二稳定调节连接柱9的右侧设有一个安全调节控制旋钮10，通过它能够实现此位置的抽气量的控制，使本控制装置在使用时的整体控制范围更广，使用起来更加方便，在使用过程中的整体安全性更高。通过所述安全调节控制旋钮10通过控制与所述稳定加速抽真空装配管8内部的抽真空通道的开合大小。

作为优选，所述第一稳定调节连接柱5的长度大于所述主体稳定连接柱1的长度，使下端调节位置的空间更大，在进行调节操作时更加方便。

作为优选，所述主控制调节结构6为螺柱结构，所述螺柱结构的下端设有一个十字形控制连接槽，所述螺柱结构通过进行上下移动，使此位置在生产加工时的成本更低，结构更简单，当然也可以采用现有技术中其它更为复杂的结构来满足调节的需求，但那样会增加生产成本。

作为优选，所述安全稳定连接柱7与后侧所述主体装配连接柱2的外锥形面连接在一起，使连接位置的结构强度更好，在使用过程中的整体稳定性更好。

作为优选，所述稳定加速抽真空装配管8与所述安全稳定连接柱7连接的位置设有加固装配密封连接柱，使此端位置在进行装配连接时的连接紧密性更好，并且连接位置的结构强度更高，连接牢固性更有保障。

作为优选，所述安全调节控制旋钮10的上下两端为对称的三角形稳定结构，在进行手动调节操作时的手持稳定性更好。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。