数控机床用电主轴夹刀状态信号检测装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及数控机床用电主轴夹刀状态信号检测装置。

背景技术：

数控机床用电主轴需要对松刀、拉刀、无刀三种状态进行检测。目前市场主流的数控机床越来越多都是自动换刀，针对这类主轴维修时的状态检测需要单独进行。

技术实现要素：

因此，有必要提供一种数控机床用电主轴夹刀状态信号检测装置，对数控机床用电主轴的松刀、拉刀、无刀三种信号同时检测。

为实现上述目的，本实用新型提出数控机床用电主轴夹刀状态信号检测装置，用于电主轴进行松刀、拉刀和无刀三种状态的信号检测；所述信号检测装置包括：

松刀信号连接松刀信号指示灯，并连接调整开关后接入电源；

拉刀信号连接拉刀信号指示灯，并连接所述调整开关后接入所述电源；

无刀信号连接无刀信号指示灯，并连接所述调整开关后接入所述电源。

进一步地，

所述松刀信号指示灯两端并联第一电压表；

所述拉刀信号指示灯两端并联第二电压表；

所述无刀信号指示灯两端并联第三电压表。

进一步地，通过刀柄感应头靠近感应位置来触发接触开关信号，所述接触开关信号包括所述松刀信号、拉刀信号和无刀信号。

进一步地，所述刀柄感应头通过接近开关发出所述松刀信号、拉刀信号或无刀信号。

进一步地，所述接近开关为pnp/npn接近开关。

进一步地，所述调整开关为pnp/npn调整开关。

进一步地，所述电源的输入为交流电，输出电压为24v。

本实用新型实施例提供的数控机床用电主轴夹刀状态信号检测装置，包括刀柄感应头，用于进行松刀、拉刀和无刀三种状态的切换；松刀信号连接松刀信号指示灯，并连接调整开关后接入电源；拉刀信号连接拉刀信号指示灯，并连接所述调整开关后接入所述电源；无刀信号连接无刀信号指示灯，并连接所述调整开关后接入所述电源。可通过信号指示灯指示是否有信号输出；使用电压表检测接近开关的输出电压；电源给整个电路提供电源，输出；调整开关可调整线路类型，实现对数控机床用电主轴的松刀、拉刀、无刀三种信号同时检测，对高速电主轴夹刀信号维修检测方便，很大程度提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是数控机床用电主轴夹刀状态信号检测装置的电路原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为实现上述目的，如图1所示，本实用新型提出数控机床用电主轴夹刀状态信号检测装置100，包括：

刀柄感应头1，用于进行松刀、拉刀和无刀三种状态的切换；

松刀信号连接松刀信号指示灯5，并连接调整开关10后接入电源2；

拉刀信号连接拉刀信号指示灯4，并连接所述调整开关10后接入所述电源2；

无刀信号连接无刀信号指示灯3，并连接所述调整开关10后接入所述电源2。

本实用新型实施例的数控机床用电主轴夹刀状态信号检测装置100，操作时能更直观的了解三种夹刀状态，能马上识别出哪种状态异常。

进一步地，

所述松刀信号指示灯5两端并联第一电压表6；

所述拉刀信号指示灯4两端并联第二电压表7；

所述无刀信号指示灯3两端并联第三电压表8。

通过设置电压表，能检测出三只接近开关的输出电压是否异常。

进一步地，所述刀柄感应头1为刀柄拉杆感应头。

进一步地，所述刀柄感应头1通过接近开关9发出所述松刀信号、拉刀信号或无刀信号。

进一步地，所述接近开关9为pnp/npn型霍尔元件接近开关。

进一步地，所述调整开关10为pnp/npn调整开关。可选地，调整开关可调整线路pnp/npn类型。

进一步地，所述电源2的输入为交流电，输出电压为24v。具体地，c、电源给整个电路提供电源，输出24v，2a。

图1中大虚框为case外壳。

对本申请实施例的数控机床用电主轴夹刀状态信号检测装置100的电路的工作原理说明如下：

当不确定接近开关9的型号时，电源2接通后，拨动调整开关10，与电源2正极导通。此时如果三个电压表有一个或者二个有电压指示，且指示电压为“+24”，则此接近开关为npn型。如果不显示，则此接近开关为pnp型。然后将调整开关10接到负极，此时电压表指示“-24”。

当确认好接近开关9的类型后，再确认接近开关是常开还是常闭。如：将数控机床用电主轴刀柄拉上，如果拉刀信号灯亮(拉刀信号指示灯4)，则为常开型，反之灯灭为常闭。

当确认好接近开关类型和常开或者常闭，则可以看到三种信号灯的亮或灭。此时可反复的松刀，开刀，拉刀。则可以看出灯亮或灭的规律。

如图1所示，当刀柄感应头1在拉刀状态下，假设此接近开关9为npn接近开关常开的，1、此时拉刀感应灯亮，电压指示为24v，无刀、松刀感应灯(松刀信号指示灯5)不会亮，电压表无电压指示。2、当刀柄感应头1在无刀状态下，则此时无刀感应灯亮，电压指示为24v，拉刀、松刀感应灯不会亮。3、当刀柄感应头1在松刀状态下，则此时松刀感应灯亮，电压指示为24v，拉刀、无刀感应灯(无刀信号指示灯3)不会亮。

如果是npn接近开关常闭的，则接通电源后有二个灯亮，一个灯不亮。

pnp型常开或常闭开关的也如同上检测方法检测。

当信号指示灯不亮时，马上检测相对应的接近开关9，用一小块铁给接近开关9一个触发信号(接近开关9为霍尔开关，磁铁感应)，看灯亮与否，如果有正常灯亮/灭，则说明接近开关与感应头的距离远了，此时调整距离和位置可马上改善，恢复正常。如果信号灯不亮、无电压指示，则说明接近开关已损坏，更换即可。如果有信号灯亮，电压表显示20v或以下，则接近开关也损坏，要更换。

本实用新型实施例的数控机床用电主轴夹刀状态信号检测装置100，可通过信号指示灯指示是否有信号输出；使用电压表检测接近开关的输出电压；电源给整个电路提供电源输出；调整开关可调整线路类型，实现对数控机床用电主轴的松刀、拉刀、无刀三种信号同时检测，对高速电主轴夹刀信号维修检测方便，很大程度提高了工作效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。