本新型内容涉及rs485采集系统技术领域,更具体地说,本新型内容涉及一种现场动态识别的rs485采集系统。
背景技术:
在数字化程度如此高的今天,工业现场越来越多的设备采用rs485总线进行实时通讯,而设备在现场安装后,往往需要人为调试总线上的从机设备以达到调试的目的,这不仅仅会占据大量的时间,加重了用户的操作负担,而且容易出错。因此,有必要提出一种现场动态识别的rs485采集系统,用以至少部分地解决现有技术中存在的调试设备占用大量时间的问题。
技术实现要素:
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案、关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述问题,本实用新型提供了一种现场动态识别的rs485采集系统,包括:主机设备、传输总线和若干个从机设备;
所述主机设备连接传输总线的一端,所述传输总线的另一端连接有若干个从机设备,其中,所述主机设备包括电源装置、通信芯片、检测芯片、寄存器;
所述电源装置,分别与所述通信芯片、所述检测芯片和所述寄存器连接,用于进行内部供电;
所述通信芯片,用于通过所述传输总线传输命令试探表中的命令至所述从机设备;
所述从机设备,与所述通信芯片连接,用于收集运行所述命令得到的运行数据信息;
所述检测芯片,分别与所述通信芯片和所述寄存器连接,用于通过所述通信芯片接收所述运行数据信息并对所述运行数据信息进行检测;
所述寄存器,与所述检测芯片连接,用于存储所述运行数据信息。
优选的,所述电源装置包括多路输出电源模块,用于稳定供电。
优选的,所述主机设备还包括:分配器,
所述分配器,分别与所述通信芯片和所述从机设备连接,解析所述命令试探表中的命令,得到解析指令,并将所述解析指令发送至所述从机设备。
优选的,所述分配器包括:命令输入接口、解析芯片、cd4067开关、指令放大器和指令输出接口,
所述命令输入接口,与所述解析芯片连接,用于接收所述命令试探表中的命令;
所述解析芯片,分别与所述命令输入接口和所述cd4067开关连接,用于解析所述命令试探表中的命令;
所述cd4067开关,分别与所述解析芯片和所述指令放大器连接,用于所述解析指令的传输;
所述指令放大器,分别与所述cd4067开关和所述指令输出接口连接,用于放大所述解析指令;
所述指令输出接口,与所述指令放大器连接,用于输出所述解析指令。
优选的,所述从机设备包括:采集端、识别端,选取端,
所述采集端,与所述识别端连接,用于采集数据信息;
所述识别端,与所述选取端连接,用于识别数据信息;
所述选取端,与所述分配器连接,用于根据所述分配器传输的所述解析指令,从所述数据信息中选取所述运行数据信息。
优选的,所述采集端还包括时钟系统,
所述时钟系统用于提供时间设置,以根据所述时间设置定时采样或周期性采样所述运行数据信息。
优选的,所述命令试探表还存储有与所述命令对应的预设数据信息;
优选的,所述检测芯片还用于,利用所述预设数据信息,检验所述运行数据信息是否异常。
优选的,所述通信芯片还包括命令识别器和中继器,
所述命令识别器,与所述中继器连接,识别所述命令试探表中的命令;
所述中继器,与所述命令识别器连接,用于加强所述命令试探表中的命令的传输,使所述命令试探表中的命令稳定传输。
相比现有技术,本发明至少包括以下有益效果:
本实用新型所述的现场动态识别的rs485采集系统包括主机设备、传输总线和若干个从机设备,主机设备又包括电源装置、通信芯片、检测芯片、寄存器,利用通信芯片向从机设备发送命令,进而利用检测芯片检测从机设备基于该命令运行后获取的运行数据信息,以自动确认总线上的从机设备是否运行正确,从而达到自动调试总线上从机设备的目的。此过程是在系统运行过程中实现的,这不仅仅节约了人为调试的时间,减轻了用户操作负担,而且整个过程通过仪器实现,避免了人为操作错误的出现。
本实用新型所述的现场动态识别的rs485采集系统的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型所述的一种现场动态识别的rs485采集系统的结构示意图。
图2为本实用新型所述的现场动态识别的rs485采集系统中主机设备结构示意图。
图3为本实用新型所述的现场动态识别的rs485采集系统中分配器的结构示意图。
图4为本实用新型所述的另一种现场动态识别的rs485采集系统的结构示意图。
图5为本实用新型所述的又一种现场动态识别的rs485采集系统的结构示意图。
1主机设备,11电源装置,12通信芯片,121命令识别器,122中继器,13检测芯片,14寄存器,15分配器,151命令输入接口,152解析芯片,153cd4067开关,154指令放大器,155指令输出接口;
2传输总线;
3从机设备,31采集端,32识别端,33选取端。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示,本实用新型提供了一种现场动态识别的rs485采集系统,所述采集系统包括:主机设备1、传输总线2和若干个从机设备3;
所述主机设备1连接传输总线2的一端,所述传输总线2的另一端连接有若干个从机设备3,其中,所述主机设备1包括电源装置11、通信芯片12、检测芯片13、寄存器14;
所述电源装置11,分别与所述通信芯片12、所述检测芯片13和所述寄存器14连接,用于进行内部供电;
所述通信芯片12,用于通过所述传输总线2传输命令试探表中的命令至所述从机设备3;
所述从机设备3,与所述通信芯片12连接,用于收集运行所述命令得到的运行数据信息;
所述检测芯片13,分别与所述通信芯片12和所述寄存器14连接,用于通过所述通信芯片12接收所述运行数据信息并对所述运行数据信息进行检测;
所述寄存器14,与所述检测芯片13连接,用于存储所述运行数据信息。
上述技术方案的工作原理:所述采集系统中所述电源装置11,与所述通信芯片12、所述检测芯片13和所述寄存器14连接,用于为系统内部供电;所述通信芯片12与检测芯片13连接,用于传输所述命令试探表中的命令和传输所述运行数据信息;所述检测芯片13与所述通信芯片12和所述寄存器14连接,用于检测所述运行数据信息是否异常;所述寄存器14与所述检测芯片13连接,用于存储所述运行数据信息。
上述技术方案的有益效果:通过利用设置有电源装置11、通信芯片12、检测芯片13、寄存器14的主机设备1,可利用通信芯片12向从机设备3发送命令,进而利用检测芯片13检测从机设备3基于该命令运行后获取的运行数据信息,以自动确认总线上的从机设备3是否运行正确,从而达到自动调试总线上从机设备3的目的,甚至还可以确认通信芯片12发送的命令是否正确即是否为命令试探表中记录的真实命令,而且此过程是在所述系统运行过程中实现的,这不仅仅节约了人为调试的时间,减轻了用户操作负担,而且整个过程通过仪器实现,避免了人为操作错误的出现。
在一个实施例中,所述电源装置11包括多路输出电源模块,用于稳定供电。
上述技术方案的工作原理:电源装置11中含有多路输出电源模块,在电源装置11供电过程中,即使单个通道出现短路工况时电源装置11还可以通过其它的通道进行供电。
上述技术方案的有益效果:电源装置11通过采用多路输出电源模块可以解决在供电过程中单个通道短工引起的故障情况,而且各路均有故障保护功能,电源装置11可在系统运行过程中可以稳定供电。
如图2所示,在一个实施例中,所述rs485采集系统还包括:分配器15,
所述分配器15,分别与所述通信芯片12和所述从机设备3连接,解析所述命令试探表中的命令,得到解析指令,并将所述解析指令发送至所述从机设备3。
上述技术方案的工作原理:分配器15的两端分别与通信芯片12与从机设备3连接,分配器15解析命令试探表中的命令,并将解析指令传输至从机设备3。
上述技术方案的有益效果:分配器15通过解析命令试探表中的命令得到解析指令,并将解析指令传输的过程中使得命令试探表中的命令明确化,也使得解析指令稳定传输至所述从机设备3。
如图3所示,在一个实施例中,所述分配器15包括:命令输入接口151、解析芯片152、cd4067开关153、指令放大器154和指令输出接口155,
所述命令输入接口151,与所述解析芯片152连接,用于接收所述命令试探表中的命令;
所述解析芯片152,分别与所述命令输入接口151和所述cd4067开关153连接,用于解析所述命令试探表中的命令;
所述cd4067开关153,分别与所述解析芯片152和所述指令放大器154连接,用于所述解析指令的传输;
所述指令放大器154,分别与所述cd4067开关153和所述指令输出接口155连接,用于放大所述解析指令;
所述指令输出接口155,与所述指令放大器154连接,用于输出所述解析指令。
上述技术方案的工作原理:分配器15中,命令输入接口151用于接收命令试探表中的命令;解析芯片152与命令输入接口151和cd4067开关153连接,将传输命令试探表中的命令解析成解析指令,并向cd4067开关153传输;cd4067开关153与解析芯片152和指令放大器154连接,根据解析指令从相应的输出端输出解析指令;指令放大器154与cd4067开关153和指令输出接口155连接,放大解析指令,然后由指令输出接口155输出。
上述技术方案的有益效果:分配器15中设有命令输入接口151、解析芯片152、cd4067开关153、指令放大器154和指令输出接口155,通过解析芯片152将命令试探表中的命令解析成解析指令,cd4067开关153根据解析指令从相应的指令传输通道传输,这不仅可以将所述命令试探表中的命令准确的传输,还可以强化传输的所述解析指令的信号,使其稳定传输。
如图4所示,在一个实施例中,所述从机设备3包括:采集端31、识别端32,选取端33,
所述采集端31,与所述识别端32连接,用于采集数据信息;
所述识别端32,与所述选取端33连接,用于识别数据信息;
所述选取端33,与所述分配器15连接,用于根据所述分配器15传输的所述解析指令,从所述运行数据信息中选取所述运行数据信息。
上述技术方案的工作原理:在从机设备3中设置采集端31、识别端32和选取端33,采集端31采集数据信息;识别端32与采集端31连接,将采集的数据信息识别;选取端33与识别端32连接,从识别出来的数据信息中选取运行数据信息。
上述技术方案的有益效果:通过在从机设备3中设置采集端31、识别端32和选取端33,可使从机设备3根据解析指令从数据信息中选取出运行数据信息,整个过程目标性强,准确度高。
在一个实施例中,所述采集端31还包括时钟系统,
所述时钟系统用于提供时间设置,以根据所述时间设置定时采样或周期性采样所述运行数据信息。
上述技术方案的工作原理:在采集端31中嵌入时钟系统,通过对所述时钟系统进行时间设置,使采集端31进行定时采样或周期性采样。
上述技术方案的有益效果:采集端31根据时钟系统中时间的设置进行定时采样或者周期性采样,所采集到的运行数据信息具有明显的稳定性或周期性。
在一个实施例中,所述命令试探表还存储有与所述命令对应的预设数据信息;
上述技术方案的工作原理:通过执行命令试探表中的命令获取相应运行数据信息,然后将所述命令对应的预设数据信息与运行数据信息进行对照。
上述技术方案的有益效果:在命令试探表中存储预设数据信息,通过执行命令试探表中的命令获取相应的运行数据信息,将所述命令对应的预设数据信息与所获取的运行数据信息进行对照,进而可以检测出从机设备3采集的运行数据信息与所述命令对应的预设信息是否存在差异。
在一个实施例中,所述检测芯片13还用于,利用所述预设数据信息,检验所述运行数据信息是否异常。
上述技术方案的工作原理:所述检测芯片13与所述通信芯片12连接,检测所述运行数据信息与所述预设数据信息是否存在明显差异。
上述技术方案的有益效果:通过上述技术方案,利用所述预设数据信息与所述运行数据信息进行对照,可以及时发现所述运行数据信息与所述预设数据信息是否存在差异,达到在使用过程中调试从机设备3的作用,节约了人为调试费时费力易出错的问题。
如图5所示,在一个实施例中,所述通信芯片12还包括命令识别器121和中继器122,所述命令识别器121,与所述中继器122连接,识别所述命令试探表中的命令;
所述中继器122,与所述命令识别器121连接,用于加强所述命令试探表中的命令的传输,使所述命令试探表中的命令稳定传输。
上述技术方案的工作原理:所述通信芯片12中,所述命令识别器121识别所述命令试探表中的命令,所述中继器122与所述命令识别器121连接,加强所述命令试探表中的命令并传输。
上述技术方案的有益效果:在命令传输过程中往往会伴随着信号的减弱,通过中继器122可以加强命令试探表中的命令的传输,使得命令试探表中的命令在系统中稳定传输。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。