背景
在漫长的生产运行期间使资产性能和可靠性最大化是全球乙烯工业的关键挑战。在一些情况下,当目标为5年至甚至10年的生产运行时,这是严峻的挑战。此外,水和/或工艺结垢可能对整个设备(plant)的性能具有巨大的影响,以及在能源和生产率损失方面具有显著相关的经济损失。
在乙烯单元的资产中,没有比工艺气体压缩机(processgascompressor)(pgc)及其相关设备—pgc机组(pgctrain)更重要的资产。乙烯pgc机组是动态系统(dynamicsystem),其包括多件设备和测量装置/系统(压缩机、涡轮机、级间冷却器、表面冷凝器、液体移除鼓(liquidremovaldrum)、润滑油和密封系统、防喘振保护系统(anti-surgeprotectionsystem)、调速器(governor)、联轴器(coupling)、热电偶(thermocouple)、压力变送器(pressuretransmitter)、近贴探头(proximityprobe)、变矩器(torqueconverter)等)。与任何集成系统一样,生产运行期间单个部件的故障可能迫使整个乙烯单元进行高昂的计划外停工。
与风险相关的可持续性问题具有巨大的风险价值。选择合适的工具和业务供应商/合作伙伴来降低因结垢导致的操作中断的风险将是非常重要的决策。
乙烯生产商在选择用于pgc机组结垢控制和监测技术的工具时具有许多选择。已经采用多种途径来最小化设备结垢。它们包括向压缩机和涡轮机转子施加特殊涂层、注入水以降低压缩机排放温度、注入洗油以帮助溶解聚合物沉积物,以及添加特殊防结垢技术以防止聚合以及其他。此外,多种测量系统和方法已经用于监测和评估机器效率。这已经导致在压缩机性能的正确评估方面的混合的结果和困难。
乙烯是石化工业的重要组成部分,并且是生产最多的有机化合物之一。它通常在蒸汽裂化单元中由一系列基于石油的原料诸如乙烷-丙烷和/或石脑油生产,并且用于制造若干种主要的衍生物。
如在图1中总体示出的乙烯生产工艺是用于由乙烷-丙烷混合物生产乙烯的蒸汽裂化工艺(steam-crackingprocess)。该工艺可以被分为三个主要部分:裂化和骤冷(quenching);压缩和干燥;以及分离。
在裂化和骤冷部分,首先,将乙烷-丙烷混合物进料至炉,乙烷-丙烷混合物在炉中在高苛刻度条件下裂化,形成乙烯、丙烯和其他副产物。炉出口流随后被进料至基于水的骤冷器,以防止进一步的反应和不期望的副产物的形成。
来自骤冷塔的裂化的气体然后被引导至工艺的压缩和分离部分。冷凝的稀释蒸汽、重质烃、焦油和焦炭被去除。
在该工艺的压缩和干燥部分,裂化的气体的压缩跨多级(multiplestages)进行。在图1所示的情况下,存在气体压缩的五级,尽管其他乙烯设计工艺可能具有更少的级。在图1中,在压缩的第三级之后,通过碱洗气器(causticscrubber)中的液体苛性碱和水洗/接触从裂化的气中去除二氧化碳和硫。然后将压缩的裂化的气体冷却,并且随后通过分子筛干燥以去除任何残留的水分。
在该工艺的分离部分,干燥的裂化的气体被进料至冷箱用于去除氢气和轻质烃,同时使乙烯损失最小化。此时,来自冷却机组(chillingtrain)的冷凝物被进料至一系列分离塔。在第一塔(脱甲烷塔(demethanizer))中,从顶部获得甲烷并在冷箱中进一步使用,而底部流被进料至第二塔(脱乙烷塔(deethanizer))。主要由乙烯和乙烷组成的脱乙烷塔的顶部被进料至乙炔转化器,并且然后在c2分流器(splitter)中分馏。在该塔中,轻质馏分从塔顶馏出物中被去除并被再循环至压缩系统,而聚合物级(pg)乙烯作为侧流(sidestream)从塔中被抽出。来自c2分流器底部的乙烷被再循环至裂化炉。
脱乙烷塔底部流被进料至脱丙烷塔(depropanizer),脱丙烷塔蒸馏塔顶馏出物中的c3组分。该塔顶馏出物流被催化加氢处理用于甲基乙炔和丙二烯的去除,并且然后被进料至c3分流器。在该塔中,轻馏分被从塔顶馏出物中去除并被再循环至压缩机中,而聚合物级(pg)丙烯作为侧流从塔中抽出。来自c3分流器底部的丙烷被再循环至裂化炉。从脱丙烷塔底部获得c4+流。
如本文所述,压缩级对乙烯的生产至关重要。然而,在该工艺的这部分中使用的压缩机,通常被称为工艺气体压缩机,在周转(turnaround)之间的间隔期间经历极大的应力、暴露和劣化。必须对其进行监测、维护和处理,以在乙烯生产工艺期间安全且可靠地运行。关于压缩机性能的监测,常见的问题是发送至监测系统并在数据历史记录中收集的数据量。乙烯工厂人员难以将每分钟数百兆字节的数据转换成健康洞察趋势和维护相关信息。
虽然以上内容一般集中于乙烯生产,但是应当理解,工艺气体压缩机还用于油和气生产和加工、炼油、工业气体生产以及其他,并且在那些努力的领域中经历了与乙烯生产所经历的类似挑战。
因此,需要克服现有技术中的挑战的系统、方法和计算机监测和诊断程序产品,其中的一些在上面描述。
概述
本文公开和描述了用于通过跨越三个领域—热力学、转子动力学和系统性能比评估关键性能指标(kpi)相对于设计来监测和维护生产环境中使用的工艺气体压缩机及其辅助设备(蒸汽涡轮机、表面冷凝器、级间冷却器和冷凝鼓(condensationdrum)及类似物)的操作、性能和可靠性的系统、方法和计算机程序产品。生产环境可以包括乙烯生产;油和气生产和加工;炼油;工业气体生产以及其他。
另外的优点将在下面的描述中部分地阐述,或者可以通过实践而获知。这些优点将通过在随附权利要求中特别指出的要素和组合来实现和获得。应当理解,前述一般性描述和以下详细描述仅为示例性的和解释性的而不是限制性的,如所要求保护的。
附图简述
并入本说明书并构成本说明书的一部分的附图举例说明了实施方案,并与说明书一起用来解释该方法和系统的原理。
图1是示出了经由乙烷-丙烷混合物的裂化的示例性乙烯生产工艺的工艺图;
图2是乙烯生产单元的简化框图;
图3是示例性的工艺气体压缩机的工艺流程图;
图4是用于监测和维护生产环境中使用的工艺气体压缩机的操作、性能和可靠性的系统的简化图;
图5是监测和维护生产环境中使用的工艺气体压缩机及其辅助设备的操作、性能和可靠性的方法的流程图,该方法可以由图4的系统来实施;
图6是图5的方法的步骤和来自该工艺的输出的实例的图示;
图7是示例性的计算装置,其可以包括控制/监测系统的全部或部分,或者可以包括用于实现监测和维护在生产环境中使用的工艺气体压缩机的操作、性能和可靠性的方法的方面的单独的计算装置;和
图8(17张)是来自图5中描述的方法的示例性的输出和报告。
详述
在公开和描述本方法和系统之前,应当理解,该方法和系统不限于特定的合成方法、特定的组分或特定的组合物。还应当理解,本文使用的术语仅用于描述特定实施方案的目的,并且不意图进行限制。
如在本说明书和所附权利要求中所使用的,除非上下文中另有清楚地指定,否则单数形式“一(a)”、“一(an)”和“该(the)”包括复数指示物。范围在本文中可以被表示为从“约”一个特定值和/或至“约”另一个特定值。当这样的范围被表示时,另一种实施方案包括从一个特定值和/或到该另一个特定值。类似地,当通过使用先行词“约”将值表示为近似值时,应当理解,该特定值形成另一种实施方案。将进一步理解,每个范围的端点相对于其他端点既是重要的又独立于其他端点。
“任选的”或“任选地”意指随后描述的事件或情形可以发生或可以不发生,并且该描述包括所述事件或情形发生的情况和所述事件或情形不发生的情况。
在整个说明书的描述和权利要求中,词语“包括(comprise)”和该词语的变型诸如“包括(comprising)”和“包括(comprises)意指“包括但不限于”,并且不旨在排除例如其他添加剂、组分、整数或步骤。“示例性”意指“……的实例”,并且不旨在传达优选的或理想实施方案的指示。“诸如”不以限制性含义使用,而是用于解释的目的。
公开了可以用于执行所公开的方法和系统的部件。本文公开了这些和其他部件,并且应当理解,当公开了这些部件的组合、子集、相互作用、组等时,虽然可能没有明确地公开这些部件的多种单独的和共同的组合以及排列中的每一个的具体参考,但对于所有方法和系统,每种都在本文中被具体地预期和描述。这适用于本申请的所有方面,包括但不限于所公开的方法中的步骤。因此,如果存在可以被执行的多种另外的步骤,应当理解,这些另外的步骤中的每一个可以通过所公开的方法的任何特定实施方案或实施方案的组合来执行。
通过参考优选的实施方案和其中包括的实施例的以下详细描述,以及参考附图和其先前和下面的描述,可以更容易地理解本发明的方法和系统。
如本领域技术人员将理解的,方法和系统可以采用完全硬件实施方案、完全软件实施方案或结合软件和硬件方面的实施方案的形式。此外,该方法和系统可以采用计算机可读存储介质上的计算机程序产品的形式,该计算机可读存储介质具有在该存储介质中呈现的计算机可读程序指令(例如,计算机软件)。更具体地,本发明方法和系统可以采用web实现的计算机软件的形式。可以利用任何合适的计算机可读存储介质,包括硬盘、cd-rom、光存储装置或磁存储装置。
下面参考方法、系统、设备和计算机程序产品的框图和流程图来描述该方法和系统的实施方案。将会理解,框图和流程图中的每个块以及框图和流程图中的块的组合可以分别由计算机程序指令来执行。这些计算机程序指令可以被加载至通用计算机、专用计算机或其他可编程数据处理设备上以产生机器,使得在计算机或其他可编程数据处理设备上执行的指令创建用于实现流程图的块或多个块中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可以存储在计算机可读存储器中,该计算机可读存储器可以指导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式运行,使得存储在计算机可读存储器中的指令产生包括用于实现在流程图的块或多个块中指定的功能的计算机可读指令的制品(articleofmanufacture)。计算机程序指令也可以被加载至计算机或其他可编程数据处理设备上,以使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤,从而产生计算机实现的过程,使得在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图的块或多个块中指定的功能的步骤。
因此,框图和流程图的块支持用于执行指定功能的装置的组合、用于执行指定功能的步骤的组合和用于执行指定功能的程序指令装置的组合。还应当理解,框图和流程图中的每个块以及框图和流程图中的块的组合可以通过执行指定功能或步骤的基于专用硬件的计算机系统或者专用硬件和计算机指令的组合来实现。
图2是用于生产乙烯的工艺的简化框图。在图2所示的工艺中,在乙烯单元中通常存在3-5个单独的压缩级(取决于单元设计)。简化的框图(图2)图示了酸性气体/碱塔(caustictower)之前的几个压缩级和之后的几个压缩级。
图3是示例性的工艺气体压缩机的工艺流程图。此图示出了用于乙烯单元的常见的五级压缩设计布局。它示出了在酸性气体/碱塔之前的四个压缩级和之后的第五个压缩级。流过压缩机的工艺气体通过每个级都被压缩—第1级的初始入口压力将为约6-10psi,并且在最终压缩级的出口处,气体将为约550-600psi。
图4是用于监测和维护生产环境中使用的工艺气体压缩机400的操作、性能和可靠性的系统的简化图。通常,工艺气体压缩机400将具有三至五个单独的压缩级。在图4的系统中,与工艺气体压缩机400相关的数据由控制和/或监测系统402测量和采集。控制/监测系统402至少包括处理器和与处理器通信的存储器(如在本文中更详细描述的)。存在从整个工艺气体压缩机系统获取的数百个测量结果。这些测量结果包括但不限于:在每个级的入口和出口处的压力和温度;质量或体积气体流量;来自每个压缩机和涡轮机转子的内侧和外侧径向振动、轴承温度和轴向运动测量结果;级间冷却器的压力、温度和δ压力(deltapressure);用于每个级间分离(interstageknockout)的液位控制测量结果;蒸汽流量;冷却水流量和温度;涡轮机和转子速度;气体组成和分子量(其必须被计算或模拟,这取决于工厂的可用的测量工具)。
由控制/监测系统测量和采集的数据的至少一部分被存储在数据历史记录404中。数据历史记录至少包括由控制/监测系统402可访问的存储器。存储在数据历史记录404中的测量和采集的数据的至少一部分由具有至少处理器的装置406检索。在一些情况下,装置404的处理器可以是与控制/监测系统402所使用的相同的处理器。装置406使用其处理器利用检索的测量和采集的数据对工艺气体压缩机及其相关辅助设备(蒸汽涡轮机、表面冷凝器和级间冷却器和冷凝鼓)400的关键性能指标(kpi)和诊断输出进行计算。针对与工艺气体压缩机400相关的热力学性能、转子动力学和系统性能比408来计算kpi和诊断输出。工艺气体压缩机400的多变效率是一个kpi。其他kpi包括但不限于压缩比、排放温度、温升、体积流量、压头(head)、径向振动、轴向运动、轴承温度、转子速度、压差、蒸汽流量、真空压力、接近温度(approachtemperature)、添加剂剂量以及其他。
通常,控制/监测系统402还监测和维护相关辅助设备408的操作、性能和可靠性,并用于测量和采集与工艺气体压缩机400相关的辅助设备408相关的数据。与辅助设备408相关的kpi和诊断输出可包括跨管道的压差、级间冷却器的状态和性能、交换器和分离鼓的状态和性能、关键性能比、接近温度、马力趋势以及其他中的一个或更多个。
装置406然后将工艺气体压缩机的计算的kpi和诊断输出与设计和设定点极限值(setpointlimit)进行比较。这可以使用检索的测量和采集的数据(从数据历史记录404检索的)和如由控制/监测系统402测量的实时数据中的一种或两种来执行。通常,将工艺气体压缩机的计算的kpi和诊断输出与设计和设定点极限值进行比较包括:将对于相关辅助设备408计算的kpi和诊断输出进行比较。该比较用于基于该比较来执行工艺气体压缩机的处理、持续监测、报告、通信和建模中的至少一种。这可以包括基于比较来对相关辅助设备执行处理、持续监测、报告、通信和建模中的至少一种。在一些情况下,比较的结果包括基于比较将添加剂注入至工艺气体压缩机400中。例如,添加剂可以是洗油、锅炉给水、抗聚合剂和表面改性剂中的一种或更多种。在一些情况下,装置406可以使添加剂自动注入工艺气体压缩机400。装置406还可以自动确定要注入的添加剂的类型或多种类型和/或要注入的量。
在一些情况下,当装置406计算与工艺气体压缩机400相关的对于热力学性能、转子动力学和系统性能比的kpi和诊断输出时,这可以包括对于工艺气体压缩机和辅助设备的热力学趋势和性能图、机械和转子动力学趋势。
在一些情况下,工艺气体压缩机400包括涡轮机区段和压缩机区段,并且由装置406对于工艺气体压缩机400所计算的机械和转子动力学包括对于压缩机区段和涡轮机区段中的每一个的机械和转子动力学。
有利地,基于比较执行处理包括提供专门被设计成满足客户的可靠性和性能预期的通用处理建议。还应当理解,在一些情况下,客户的可用设备测量数据源/历史记录可被用于定义针对与工艺气体压缩机400相关的热力学性能、转子动力学和辅助设备的kpi。
在一些情况下,基于比较的工艺气体压缩机的性能报告包括定期提供标准化的服务报告/监测/通信。例如,报告可以每周一次或以任何其他周期提供。基于比较来执行工艺气体压缩机的通信可以包括提供定期服务报告和协调的定期性能团队讨论,以确保满足性能预期。例如,定期服务报告可以每周一次地提供,协调的定期性能团队讨论可以每季度一次地进行。在一些情况下,基于比较的工艺气体压缩机的性能建模包括确定针对锅炉给水注入而校正的工艺气体压缩机的多变效率,创建对于进料石板变化(feedslatechanges)的性能预期模型,以及确定实时压缩因子(k因子)。
图5是示出了监测和维护生产环境中使用的工艺气体压缩机及其辅助设备的操作、性能和可靠性的示例性方法的流程图。在步骤502处,测量并采集与工艺气体压缩机400及其辅助设备408相关的数据。通常,数据由控制/监测系统402测量和采集。测量和采集的数据的至少一部分存储在数据历史记录404中。在504处,检索存储在数据历史记录中的测量和采集的数据的至少一部分。在506处,处理器用于使用检索的测量和采集的数据来执行对于工艺气体压缩机及其辅助设备的关键性能指标(kpi)和诊断输出的计算。kpi和诊断输出是针对与工艺气体压缩机及其相关辅助设备(蒸汽涡轮机、表面冷凝器、级间冷却器和冷凝鼓以及其他)相关的热力学性能、转子动力学和系统性能比而定义的。在508处,将工艺气体压缩机及其辅助设备的计算的kpi和诊断输出与设计和设定点极限值进行比较。并且,在510处,基于比较执行工艺气体压缩机及其辅助设备的处理、持续监测、报告、通信和建模中的至少一种。所描述的方法可以在包括至少处理器和与处理器通信的存储器的计算装置上实现。例如,计算装置406。还应当理解,该方法可以使用计算机程序产品来实现,该计算机程序产品包括其上存储有计算机可执行指令的非暂时性计算机可读介质。
图6是示出了对于工艺气体压缩机的资产测量、数据采集、数据建模(kpi和诊断输出的计算)以及计算值与设计和性能极限值的比较的步骤的概览图。示出了转子动力学报告和性能报告的示例性输出。还示出了远程访问能力和可由用于监测和维护生产环境中使用的工艺气体压缩机的操作、性能和可靠性的系统创建的警报/通知。
该系统已经在以上被描述为由单元组成。本领域技术人员将理解,这是功能描述,并且各个功能可以由软件、硬件或软件和硬件的组合来执行。单元可以是软件、硬件或软件和硬件的组合。这些单元可以包括用于监测和维护生产环境中使用的工艺气体压缩机的操作、性能和可靠性的软件。在一个示例性方面,这些单元可以包括处理装置,该处理装置包括如图7所示和下文所描述的处理器721。
图7是示例性计算装置700,其可以包括控制/监测系统的全部或部分,或者可以包括用于实现监测和维护在生产环境中使用的工艺气体压缩机的操作、性能和可靠性的方法的各方面的独立计算装置。在多个方面,图7的处理装置可以包括装置406和/或监测/控制系统402的全部或部分。如本文所使用的,“处理装置”可以包括多个处理装置。处理装置710可以包括一个或更多个硬件部件,例如处理器721、随机存取存储器(ram)模块722、只读存储器(rom)模块723、储存装置724、数据库725、一个或更多个输入/输出(i/o)装置726和接口727。替代地和/或另外地,计算装置700可以包括一个或更多个软件部件,例如包括用于执行与示例性实施方案相关的方法的计算机可执行指令的计算机可读介质。设想上面列出的一个或更多个硬件部件可以使用软件来实现。例如,储存装置724可以包括与一个或更多个其他硬件部件相关的软件分区。应当理解,上面列出的部件仅仅是示例性的,而不意图为限制性的。
处理器721可以包括一个或更多个处理器,每个处理器被配置为执行指令和处理数据,以执行与处理装置相关的一个或更多个功能,用于监测和维护在生产环境中使用的工艺气体压缩机的操作、性能和可靠性。处理器721可以通信地连接至ram722、rom723、储存装置724、数据库725、i/o装置726以及接口727。处理器721可以被配置为执行计算机程序指令序列以执行各种过程。计算机程序指令可以被加载至ram722中,以用于由处理器721执行。
ram722和rom723可以各自包括一个或更多个用于存储与处理器721的操作相关的信息的装置。例如,rom723可以包括被配置为访问和存储与计算装置700相关的信息的存储器装置,该与计算装置700相关的信息包括用于识别、初始化和监测一个或更多个部件和子系统的操作的信息。ram722可以包括用于存储与处理器721的一种或更多种操作相关的数据的存储器装置。例如,rom723可以将指令加载至ram722中,以用于由处理器721执行。
储存装置724可以包括任何类型的大容量储存装置,该大容量储存装置被配置为存储处理器721执行与所公开的实施方案一致的过程而可能需要的信息。例如,储存装置724可以包括一个或更多个磁盘和/或光盘装置,诸如硬盘驱动器、cd-rom、dvd-rom或任何其他类型的大容量媒体装置。
数据库725可以包括一个或更多个软件和/或硬件部件,其配合来存储、组织、分类、过滤和/或安排由计算装置700和/或处理器721所使用的数据。例如,数据库725可以存储用于监测和维护在生产环境中使用的工艺气体压缩机的操作、性能和可靠性的算法。数据库725还可以存储与监测和维护在生产环境中使用的工艺气体压缩机的操作、性能和可靠性的方法相关的信息,包括检索与工艺气体压缩机相关的测量和采集的数据的至少一部分;使用检索的测量和采集的数据对工艺气体压缩机的关键性能指标(kpi)和诊断输出执行计算;将对于工艺气体压缩机计算的kpi和诊断输出与设计和设定点极限值进行比较;以及基于该比较来执行工艺气体压缩机的处理、持续监测、报告、通信和建模中的至少一种。预期数据库725可以存储上面列出的信息的附加信息和/或与上面列出的信息不同的信息。
i/o装置726可以包括一个或更多个被配置为与关联于计算装置700的用户传达信息的部件。例如,i/o装置可以包括具有集成键盘和鼠标的控制台,以允许用户维护用于监测和维护在生产环境中使用的工艺气体压缩机的操作、性能和可靠性以及其他的算法。i/o装置726还可以包括显示器,该显示器包括用于在显示屏上输出信息的图形用户界面(gui)。i/o装置726还可以包括外围装置,例如用于打印与计算装置700相关的信息的打印机、用户可访问的磁盘驱动器(例如,usb端口、软盘、cd-rom或dvd-rom驱动器等),以允许用户输入存储在便携式媒体装置、麦克风、扬声器系统或任何其他合适类型的接口设备上的数据。
接口727可以包括一个或更多个部件,其被配置为经由通信网络来发送和接收数据,该通信网络例如互联网、局域网、工作站对等网络、直接链路网络、无线网络或任何其他合适的通信平台。例如,接口727可以包括一个或更多个调制器、解调器、多路复用器、多路信号分离器、网络通信装置、无线装置、天线、调制解调器以及被配置为能够经由通信网络进行数据通信的任何其他类型的装置。
如上所述,装置406用于定期创建标准化服务报告/监测/通信。图8(17页)是这种报告的示例。图8中所示的报告有助于简化和标准化海量的原始数据,这些原始数据来自工艺气体压缩机及其相关辅助设备(蒸汽涡轮机、表面冷凝器、级间冷却器和冷凝罐鼓以及其他)。原始数据被转换成数字的关键性能指标(kpi),这些关键性能指标可以被图形化地趋势化为健康洞察力和与性能相关信息的趋势。该报告有助于区分预期的性能模式和异常情况。在某些情况下,报告中提到的异常情况由有资质的工程专家进行审查和交流。总之,由有资质的专家审查的生成报告可以系统地分析工艺气体压缩机及其辅助设备的健康状况,减少计划外停机时间,同时提高资产生产力和性能。
应当理解,虽然上述方法、系统和计算机程序产品通常聚焦于乙烯的生产,但是这些方法、系统和计算机程序产品还可以在其他生产环境中应用和利用,所述其他生产环境包括油和气生产和加工、炼油、工业气体生产以及其他。
虽然已经结合优选的实施方案和具体的实例描述了方法和系统,但是不意图将该范围限于所阐述的特定的实施方案,因为本文的实施方案意图在所有方面是说明性的而不是限制性的。
除非另有明确说明,否则决不意图将本文阐述的任何方法解释为要求其步骤以特定的顺序执行。因此,在方法权利要求实际上没有叙述其步骤所遵循的顺序或者在权利要求或描述中没有另外具体说明这些步骤被限制为特定的顺序的情况下,在任何方面都决不意图推断顺序。这适用于任何可能的用于解释的非明示的基础,包括:关于步骤的安排或操作流程的逻辑问题;由语法组织或标点符号衍生的简单意思;说明书中描述的实施方案的数量或类型。
在整个本申请中,可以参考多种出版物。这些出版物的公开内容据此通过引用以其整体并入到本申请中,以便更全面地描述该方法和系统所属领域的技术状态。
对于本领域的技术人员来说将明显的是,在不脱离范围或精神的情况下,可以做出多种修改和变型。考虑到本文公开的说明书和实践,其他实施方案对于本领域技术人员来说将是明显的。意图的是说明书和实施例被认为仅为示例性的,其中本发明的真实范围和精神由所附的权利要求指示。