加热控制方法、加热装置及计算机存储介质与流程

本申请属于控制技术领域，尤其涉及一种加热控制方法、加热装置及计算机存储介质。

背景技术：

加热装置广泛应用于人们的日常生活中，饮水机就是一种常见的加热装置。传统饮水机的加热方法是，对固定量的水进行加热，直到这部分水达到沸点。

传统饮水机一次加热过程中的加热水量有限，当需要的热水量超过饮水机单次的加热水量时，饮水机需要进行多次加热过程，导致了加热时间较长。另外，由于传统饮水机每次加热过程都需要将水加热至沸点，当用户需要温水时，通常是先用饮水机将水加热至沸点，然后再将沸水降温至温水，这个过程不仅耗时较长、降低了用户体验，且浪费了电力资源、耗电量较大。

技术实现要素：

本申请实施例提供了一种加热控制方法、加热装置及计算机存储介质，可以解决现有饮水机加热时间较长、耗电量较大的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种加热控制方法，包括：

当监测到加热指令时，根据所述加热指令中的目标温度和所述目标流速，计算理论功率值；

获取耗散功率系数，并根据所述功率耗散系数和所述理论功率值，计算实际功率值；

根据所述实际功率值和所述加热指令中的目标流出量控制所述加热装置进行加热。

在第一方面的一种可能的实现方式中，所述根据所述加热指令中的目标温度和所述目标流速，计算理论功率值，包括：

获取当前所述加热装置中第一待加热液体的温度，并计算所述第一待加热液体的温度和所述目标温度的温度差；

根据所述温度差和所述目标流速，计算所述理论功率值。

在第一方面的一种可能的实现方式中，所述根据所述温度差和所述目标流速，计算所述理论功率值，包括：

若所述温度差不在预设范围内，则控制所述加热装置按照第一预设功率对所述第一待加热液体进行加热，直到所述第一待加热液体的温度和所述目标温度的温度差在预设范围内；

当所述第一待加热液体的温度和所述目标温度的温度差在预设范围内时，控制所述加热装置停止加热，并根据所述温度差和所述目标流速，计算所述理论功率值。

在第一方面的一种可能的实现方式中，所述根据所述温度差和所述目标流速，计算所述理论功率值，包括：

获取所述第一待加热液体的类别，并确定所述类别对应的比热容；

根据所述比热容、所述温度差和所述目标流速，计算所述理论功率值。

在第一方面的一种可能的实现方式中，所述根据所述耗散功率系数和所述理论功率值，计算实际功率值，包括：

将所述理论功率值除以所述耗散功率系数，得到所述实际功率值。

在第一方面的一种可能的实现方式中，所述根据所述实际功率值和所述加热指令中的目标流出量控制所述加热装置进行加热，包括：

控制所述加热装置按照所述实际功率值进行加热，并监测所述加热装置中所述第一待加热液体的累计流出量；

当所述累计流出量与所述目标流出量的差值在预设数值范围内时，控制所述加热装置停止加热。

在第一方面的一种可能的实现方式中，所述方法还包括：

当监测到预设指令时，获取当前所述加热装置中第二待加热液体加热前的温度和质量；

控制所述加热装置按照第二预设功率对所述第二待加热液体加热预设时间；

当停止加热后，获取所述第二待加热液体加热后的温度，并根据所述加热后的温度、所述加热前的温度、所述质量和所述预设时间计算加热功率；

根据所述加热功率和所述第二预设功率计算所述耗散功率系数。

第二方面，本申请实施例提供了一种加热装置，包括：

理论值计算单元，用于当监测到加热指令时，根据所述加热指令中的目标温度和所述目标流速，计算理论功率值；

实际值计算单元，用于获取耗散功率系数，并根据所述功率耗散系数和所述理论功率值，计算实际功率值；

控制单元，用于根据所述实际功率值和所述加热指令中的目标流出量控制所述加热装置进行加热。

第三方面，本申请实施例提供了一种加热装置，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述第一方面中任一项所述的加热控制方法。

第四方面，本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质，本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述第一方面中任一项所述的加热控制方法。

第五方面，本申请实施例提供了一种计算机程序产品，当计算机程序产品在终端设备上运行时，使得终端设备执行上述第一方面中任一项所述的加热控制方法。

本申请实施例与现有技术相比存在的有益效果是：

本申请实施例中当监测到加热指令时，根据所述加热指令中的目标温度和所述目标流速，计算理论功率值；并根据耗散功率系数和所述理论功率值，计算实际功率值。由于每次加热时加热指令中的目标温度和目标流速可能不同，因此利用上述方法，可以根据目标温度和目标流速随时调节加热装置所需的实际功率值，然后根据所述实际功率值和所述加热指令中的目标流出量控制所述加热装置进行加热，以使加热装置能够将待加热液体以最快速度加热到目标温度，节约了加热时间；另外，由于目标温度可调节，因此加热装置无需每次都将待加热液体加热至沸点，而只需加热至目标温度即可，节约了电力资源、并提高了用户体验。

可以理解的是，上述第二方面至第五方面的有益效果可以参见上述第一方面中的相关描述，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例提供的加热装置的结构示意图；

图2是本申请一实施例提供的加热控制方法的流程示意图；

图3是本申请一实施例提供的理论功率值的计算方法的流程示意图；

图4是本申请一实施例提供的加热装置的结构框图；

图5是本申请另一实施例提供的加热装置的结构示意图。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本申请。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。

应当理解，当在本申请说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样，术语“若”可以依据上下文被解释为“当...时”或“一旦”或“响应于确定”或“响应于检测到”。

另外，在本申请说明书和所附权利要求书的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。

参见图1，为本申请实施例提供的加热装置的结构示意图。如图1所示，加热装置可以包括处理器101、交互模块102和加热器103。在一个应用场景中，本申请实施例提供的加热控制方法的执行主体可以为加热装置的处理器101。用户可以通过交互模块102输入/选择加热指令，包括目标温度和目标流速。加热装置的处理器101通过交互模块102监测加热指令，并当监测到加热指令时，利用本申请实施例提供的加热控制方法控制加热器103进行加热。

参见图2，为本申请一实施例提供的加热控制方法的流程示意图，作为示例而非限定，所述方法可以包括以下步骤：

s201，当监测到加热指令时，根据所述加热指令中的目标温度和所述目标流速，计算理论功率值。

目标温度是指用户希望获得的加热液体的温度。例如：如图1所述应用场景中，假设用户希望获得50度的温水，可以通过交互模块输入50，这里的50对应的即为目标温度。或者在交互模块给出的温度选项中选择50度。

目标流速是指用户希望获得的加热液体的流速。用户可以通过交互模块输入/选择目标流速。当然，在应用中，也可以间接获取目标流速。示例性的，可以预先设置不同的出水量各自对应的流速，当用户选择/输入出水量时，则将该出水量对应的流速记为目标流速。例如：假设交互模块显示给用户300ml和500ml两种出水量，其中，300ml对应的流速为8ml/s，500ml对应的流速为10ml/s。那么当用户选择300ml时，相当于也选择了目标流速，即将8ml/s记为目标流速。

s202，获取耗散功率系数，并根据所述功率耗散系数和所述理论功率值，计算实际功率值；

上述的理论功率值是指加热器产生做功热量(即用于加热的热量)的加热功率，即做功功率；实际功率值是指加热器产生的总热量(包括做功热量和损耗热量)的加热功率，即总功率。

实际应用中，加热器在加热时会产生热量损耗，如果加热器按照理论功率值进行加热，将无法达到目标温度。因此，需要根据耗散功率系数和所述理论功率值，计算实际功率值。

其中，耗散功率系数可以为理论功率值与实际功率值的比值，也可以为实际功率值与理论功率值的比值，还可以为损耗功率值(实际功率值与理论功率值的差值)与实际功率值的比值，当然，也可以为损耗功率值与理论功率值的比值。只要能够表征加热器的损耗功率的占比即可，并不对耗散功率系数的表达式/计算方式做具体限定。

可选的，当耗散功率系数为理论功率值与实际功率值的比值时，步骤s202具体为：

将所述理论功率值除以所述耗散功率系数，得到所述实际功率值。

需要说明的是，当耗散功率系数的表达式/计算方式改变时，步骤s202中计算实际功率值的方法也相应改变。例如，当耗时功率系数为损耗功率值与理论功率值的比值时，步骤s202具体为：将理论功率值乘以耗散功率系数，得到损耗功率值；将损耗功率值加上理论功率值，得到实际功率值。

耗散功率系数可以是在加热装置出厂时设定好、并存储于加热装置的处理器或存储介质中，在加热控制时，处理器直接获取即可。但是，在实际应用中，随着加热装置的加热器的使用次数的增加，加热器通常会出现器件老化等现象，导致热量损耗增加，使得损耗功率也随之变化。如果在加热控制过程中，耗散功率系数不变，则会导致计算出的实际功率值不准确，进而无法保证加热到目标温度。因此，为了保证加热控制的准确性，即可以保证加热到目标温度，在一个实施例中，可以在加热装置的使用过程中随时更新耗散功率系数。在加热控制时，处理器获取最近一次更新后的功率耗散系数即可。具体的，可以包括以下步骤。

1)当监测到预设指令时，获取当前所述加热装置中第二待加热液体加热前的温度和质量。

可以在加热装置初次使用时自动触发预设指令，例如：加热装置初次通电后，即触发预设指令。也可以设置定时程序，每当时间达到预设时间，定时程序就会产生一个预设指令。处理器监测到预设指令时，即更新耗散功率系数。

当然，也可以通过加热装置的交互模块向用户提供更新选项，当用户选择该更新选项时，相当于触发了预设指令。处理器监测到预设指令时，即更新耗散功率系数。

2)控制所述加热装置按照第二预设功率对所述第二待加热液体加热预设时间。

其中，第二预设功率和预设时间可以是预先设定的。

当加热装置按照第二预设功率进行加热的时间达到预设时间时，控制加热装置停止加热。

3)当停止加热后，获取所述第二待加热液体加热后的温度，并根据所述加热后的温度、所述加热前的温度、所述质量和所述预设时间计算加热功率。

可以根据热力学定律计算加热功率。示例性的，加热功率＝(加热后温度-加热前温度)×质量×第二待加热液体的比热容/预设时间。

4)根据所述加热功率和所述第二预设功率计算所述耗散功率系数。

其中，加热功率表示的是加热装置产生做功热量的那部分功率，即做功功率；而第二预设功率相当于是加热装置产生总热量的功率，即总功率。

计算耗散功率系数的方法与步骤s202中计算实际功率值的方法相对应。

示例性的，假设耗散功率系数为理论功率值与实际功率值的比值。那么步骤4)的具体计算方法为：加热功率除以第二预设功率，得到耗散功率系数。

s203，根据所述实际功率值和所述加热指令中的目标流出量控制所述加热装置进行加热。

其中，目标流出量表示用户希望得到的加热液体量。示例性的，用户通过交互模块输入/选择300ml的出水量，那么对应的目标流出量即为300ml。

可选的，步骤s203的具体方法可以包括：

控制所述加热装置按照所述实际功率值进行加热，并监测所述加热装置中所述第一待加热液体的累计流出量；当所述累计流出量与所述目标流出量的差值在预设数值范围内时，控制所述加热装置停止加热。

实际应用中，由于加热后的液体流出时是连续的，而统计累计流出量的统计周期是不连续的，因此会导致实际的目标流出量和统计的累计流出量之间存在一定的误差。只有这个误差在预设数值范围内即可。当然，预设数值范围越小，出水量控制的越精确。可以通过缩短统计周期来提高出水量控制的准确度。

本申请实施例中当监测到加热指令时，根据所述加热指令中的目标温度和所述目标流速，计算理论功率值；并根据耗散功率系数和所述理论功率值，计算实际功率值。由于每次加热时加热指令中的目标温度和目标流速可能不同，因此利用上述方法，可以根据目标温度和目标流速随时调节加热装置所需的实际功率值，然后根据所述实际功率值和所述加热指令中的目标流出量控制所述加热装置进行加热，以使加热装置能够将待加热液体以最快速度加热到目标温度，节约了加热时间；另外，由于目标温度可调节，因此加热装置无需每次都将待加热液体加热至沸点，而只需加热至目标温度即可，节约了电力资源、并提高了用户体验。

参见图3，为本申请实施例提供的理论功率值的计算方法的流程示意图。如图3所示，步骤s201中，根据所述加热指令中的目标温度和所述目标流速，计算理论功率值，可以包括以下步骤：

s301，获取当前所述加热装置中第一待加热液体的温度，并计算所述第一待加热液体的温度和所述目标温度的温度差。

实际应用中，加热装置可以用于加热不同的液体，如水、牛奶等等。这里的“第一待加热液体”和图2实施例中的“第二待加热液体”可以是相同的液体，也可以是不同的液体。其中的“第一”、“第二”仅用于区分两种待加热液体，并不用于计数、或表示先后顺序等。

可以直接根据温度差和目标流速计算理论功率值。但是通常加热装置的加热功率是有上限的。如果温度差较大，可能出现的情况是：即使加热装置以最大加热功率进行加热，也无法使第一待加热液体达到目标温度，即加热后的液体的温度不是用户所需温度，降低了用户体验。

为了避免上述情况的发生，在一个实施例中，当温度差较小时，可以直接根据温度差和目标流速计算理论功率值；当温度差较大时，可以增加预热过程。具体步骤如下所述。

s302，若所述温度差在预设范围内，则根据所述温度差和所述目标流速，计算所述理论功率值。

其中，预设范围可以是根据加热装置的最大加热功率、目标流速等条件计算的。示例性的，根据热力学定律，最大加热功率÷目标流速÷第一待加热液体的比热容＝最大温差；相应的，预设范围为小于或等于最大温差。

温度差在预设范围内，说明温度差较小，此时无需预热，直接根据所述温度差和所述目标流速，计算所述理论功率值；然后根据步骤s202-s203中所述进行加热控制即可。

s303，若所述温度差不在预设范围内，则控制所述加热装置按照第一预设功率对所述第一待加热液体进行加热，直到所述第一待加热液体的温度和所述目标温度的温度差在预设范围内。

温度差不在预设范围内，说明温度差较大，此时增加预热过程，即控制加热装置按照第一预设功率对第一待加热液体进行加热，直到第一待加热液体的温度和目标温度的温度差在预设范围内。

其中，第一预设功率和步骤s202中的第二预设功率可以是相同的功率，也可以是不同的功率。通常，第一预设功率越大，预热时间越短。

s304当所述第一待加热液体的温度和所述目标温度的温度差在预设范围内时，控制所述加热装置停止加热，并根据所述温度差和所述目标流速，计算所述理论功率值。

预热过程之后，再进行正式加热过程，即根据所述温度差和所述目标流速，计算所述理论功率值；然后根据步骤s202-s203中所述进行加热控制即可。

需要说明的是，在预热过程中，加热装置的出水口不会流出液体；只有在正式加热过程中，加热装置的出水口才会流出液体。

换言之，预热过程就是预加热，目的是缩小温度差，以保证加热装置在正式加热的过程中能够以目标流速将第一待加热液体加热至目标温度，进而提高了用户体验。

在一个实施例中，步骤s302和s304中，根据所述温度差和所述目标流速，计算所述理论功率值，可以包括：

获取所述第一待加热液体的类别，并确定所述类别对应的比热容；根据所述比热容、所述温度差和所述目标流速，计算所述理论功率值。

由于不同液体的比热容不同，所以先获取第一待加热液体的类别，根据类别确定第一待加热液体的比热容。实际应用中，可以由用户选择/输入第一待加热液体的类别。例如：通过加热装置的交互模块提供选项，有“水”、“牛奶”等。假设用户选择“水”，相应的获取到了第一待加热液体的类别为水。

根据所述比热容、所述温度差和所述目标流速计算所述理论功率值时，仍可以根据热力学定律计算，即比热容×温度差×第一待加热液体的质量＝理论功率值。其中，第一待加热液体的质量为目标流速×第一待加热液体的密度。例如：目标流速为10ml/s，第一待加热液体为水，密度为1g/ml，那么第一待加热液体的质量为10ml/s×1g/ml＝1g/s。

应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。

对应于上文实施例所述的方法，图4示出了本申请实施例提供的加热装置的结构框图，为了便于说明，仅示出了与本申请实施例相关的部分。

参照图4，该装置包括：

理论值计算单元41，用于当监测到加热指令时，根据所述加热指令中的目标温度和所述目标流速，计算理论功率值。

实际值计算单元42，用于获取耗散功率系数，并根据所述功率耗散系数和所述理论功率值，计算实际功率值。

控制单元43，用于根据所述实际功率值和所述加热指令中的目标流出量控制所述加热装置进行加热。

可选的，理论值计算单元41包括：

温度差计算模块，用于获取当前所述加热装置中第一待加热液体的温度，并计算所述第一待加热液体的温度和所述目标温度的温度差。

理论值计算模块，用于根据所述温度差和所述目标流速，计算所述理论功率值。

可选的，理论值计算模块还用于：

若所述温度差不在预设范围内，则控制所述加热装置按照第一预设功率对所述第一待加热液体进行加热，直到所述第一待加热液体的温度和所述目标温度的温度差在预设范围内；

当所述第一待加热液体的温度和所述目标温度的温度差在预设范围内时，控制所述加热装置停止加热，并根据所述温度差和所述目标流速，计算所述理论功率值。

可选的，理论值计算模块还用于：

获取所述第一待加热液体的类别，并确定所述类别对应的比热容；

根据所述比热容、所述温度差和所述目标流速，计算所述理论功率值。

可选的，实际值计算单元42还用于：

将所述理论功率值除以所述耗散功率系数，得到所述实际功率值。

可选的，控制单元43还用于：

控制所述加热装置按照所述实际功率值进行加热，并监测所述加热装置中所述第一待加热液体的累计流出量；

当所述累计流出量与所述目标流出量的差值在预设数值范围内时，控制所述加热装置停止加热。

可选的，装置4还包括：

获取单元44，用于当监测到预设指令时，获取当前所述加热装置中第二待加热液体加热前的温度和质量。

加热单元45，用于控制所述加热装置按照第二预设功率对所述第二待加热液体加热预设时间。

加热功率计算单元46，用于当停止加热后，获取所述第二待加热液体加热后的温度，并根据所述加热后的温度、所述加热前的温度、所述质量和所述预设时间计算加热功率。

系数计算单元47，用于根据所述加热功率和所述第二预设功率计算所述耗散功率系数。

需要说明的是，上述装置/单元之间的信息交互、执行过程等内容，由于与本申请方法实施例基于同一构思，其具体功能及带来的技术效果，具体可参见方法实施例部分，此处不再赘述。

另外，图4所示的装置可以是内置于现有的终端设备内的软件单元、硬件单元、或软硬结合的单元，也可以作为独立的挂件集成到所述终端设备中，还可以作为独立的终端设备存在。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中，上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。另外，各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本申请的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

图5为本申请一实施例提供的加热装置的结构示意图。如图5所示，该实施例的加热装置5包括：至少一个处理器50(图5中仅示出一个)处理器、存储器51以及存储在所述存储器51中并可在所述至少一个处理器50上运行的计算机程序52，所述处理器50执行所述计算机程序52时实现上述任意各个加热控制方法实施例中的步骤。

本领域技术人员可以理解，图5仅仅是加热装置5的举例，并不构成对加热装置5的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如还可以包括输入输出设备、网络接入设备等。

所称处理器50可以是中央处理单元(centralprocessingunit，cpu)，该处理器50还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(digitalsignalprocessor，dsp)、专用集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，asic)、现成可编程门阵列(field-programmablegatearray，fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

所述存储器51在一些实施例中可以是所述加热装置5的内部存储单元，例如加热装置5的硬盘或内存。所述存储器51在另一些实施例中也可以是所述加热装置5的外部存储设备，例如所述加热装置5上配备的插接式硬盘，智能存储卡(smartmediacard,smc)，安全数字(securedigital,sd)卡，闪存卡(flashcard)等。进一步地，所述存储器51还可以既包括所述加热装置5的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器51用于存储操作系统、应用程序、引导装载程序(bootloader)、数据以及其他程序等，例如所述计算机程序的程序代码等。所述存储器51还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。

本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现可实现上述各个方法实施例中的步骤。

本申请实施例提供了一种计算机程序产品，当计算机程序产品在移动终端上运行时，使得移动终端执行时实现可实现上述各个方法实施例中的步骤。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请实现上述实施例方法中的全部或部分流程，可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质至少可以包括：能够将计算机程序代码携带到加热装置的任何实体或装置、记录介质、计算机存储器、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质。例如u盘、移动硬盘、磁碟或者光盘等。在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不可以是电载波信号和电信信号。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本申请的范围。

在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置/网络设备和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置/网络设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通讯连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。